پوشش پودر به دلیل دوام ، فواید زیست محیطی و جذابیت زیبایی شناختی ، به یک تکنیک نهایی به طور فزاینده ای تبدیل شده است. این سطح با کیفیت بالا و ماندگار را فراهم می کند که در برابر تراشه ، خراش و محو شدن مقاومت می کند. بر خلاف رنگ مایع سنتی ، روکش پودر به عنوان یک پودر خشک استفاده می شود و در زیر گرما درمان می شود و یک پایان قوی و یکنواخت ایجاد می کند.
با این حال ، همه مواد نمی توانند با روکش پودری باشند. این فرایند به موادی نیاز دارد که می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند و بار الکترواستاتیک را در خود جای دهند. درک اینکه کدام مواد برای پوشش پودر بهتر کار می کنند برای صنایعی مانند خودرو ، ساخت و ساز و تولید ضروری است.
در این مقاله ، موادی را که نمی توانند پودر پوشش داده شوند ، بهترین مواد برای پوشش پودر و نحوه انتخاب مواد مناسب برای پروژه شما بررسی خواهیم کرد.
موادی که نمی توانند پودر باشند
برخی از مواد به دلیل عدم توانایی در برابر دمای زیاد یا نگه داشتن بار الکترواستاتیک برای پوشش پودر مناسب نیستند. در اینجا سه ماده رایج وجود دارد که نمی توانند روکش پودری باشند:
چوب
چوب یک ماده طبیعی است که برق را انجام نمی دهد و آن را برای پوشش پودر سنتی نامناسب می کند. فرآیند پوشش پودر شامل استفاده از پودر با بار الکترواستاتیک روی یک سطح است که به دلیل اختلاف بار چسبیده است. از آنجا که چوب یک عایق است ، پودر را به طور مؤثر جذب نمی کند.
علاوه بر این ، پوشش پودر نیاز به پخت و پز در دماهای بالا (به طور معمول بین 300 درجه فارنهایت و 450 درجه فارنهایت) دارد که می تواند باعث سوزاندن چوب ، پیچ و تاب و رهاسازی رطوبت شود و منجر به چسبندگی ضعیف و پایان ناهموار شود.
با این حال ، برخی از پیشرفت ها در پوشش پودر دمای پایین امکان استفاده محدود بر روی چوب را فراهم کرده است ، اما به اندازه پوشش های روی سطوح فلزی با دوام ندارند.
پلاستیکی
مانند چوب ، پلاستیک نیز عایق است و برق را انجام نمی دهد ، و چسبیدن صحیح پوشش پودر را دشوار می کند. بیشتر انواع پلاستیک در زیر گرمای زیاد مورد نیاز برای پخت ذوب یا تغییر شکل می یابد.
گفته می شود ، برخی از پلاستیک های مقاوم در برابر گرما می توانند تحت یک فرآیند پوشش پودر اصلاح شده قرار بگیرند ، اما اینها به فرمولاسیون و تکنیک های خاصی نیاز دارند. در بیشتر موارد ، از روکش های مایع یا روش های پایان یافته جایگزین مانند آبکاری یا نقاشی اسپری استفاده می شود.
شیشه
شیشه ماده دیگری است که به دلیل ماهیت غیر هادی و عدم تحمل در برابر دمای پخت و پز مورد نیاز ، نمی توان از آن روکش کرد. سطح شیشه ای صاف و غیر متخلخل باعث می شود که پوشش پودر به درستی چسبیده باشد و منجر به دوام ضعیف شود.
برای کاربردهای تزئینی ، شیشه اغلب با رنگهای مبتنی بر سرامیک یا روکش های تخصصی که در دماهای پایین تر پیوند دارند ، پوشانده می شود.
مواد مناسب برای پوشش پودر
بهترین مواد برای پوشش پودر فلزاتی هستند که می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند و برق را انجام دهند. این مواد به پوشش پودر اجازه می دهند تا به درستی چسبیده و در یک پایان بادوام درمان شود. در زیر مناسب ترین مواد برای پوشش پودر:
الومینیوم
آلومینیوم به دلیل ماهیت سبک ، مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری یکی از متداول ترین فلزات روکش شده با پودر است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و ساخت و ساز استفاده می شود.
مزایای آلومینیوم پوشش پودر:
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش پودر لایه ای از محافظت در برابر اکسیداسیون و هوازدگی را فراهم می کند.
جذابیت زیبایی شناسی: در رنگ ها ، بافت ها و اتمام های مختلف موجود است.
دوام: در برابر تراشه ، خراش و محو شدن مقاوم است.
سبک وزن: ایده آل برای کاربردهایی که در آن وزن نگرانی است ، مانند قاب های دوچرخه و قطعات هواپیما.
کاربردهای متداول آلومینیوم روکش شده با پودر:
قطعات خودرو (چرخ ، فریم و تریم)
اجزای معماری (قاب های پنجره ، نرده ها و درها)
مبلمان در فضای باز
لوازم الکترونیکی مصرف کننده
فولاد
فولاد یکی دیگر از مواد عالی برای پوشش پودر ، استحکام و دوام است. معمولاً در برنامه های صنعتی ، خودرو و ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای فولاد پوشش پودر:
قدرت بالا: ایده آل برای کاربردهای ساختاری.
محافظت از زنگ زدگی: پوشش پودر سدی در برابر رطوبت و خوردگی ایجاد می کند.
پایان طولانی مدت: در برابر سایش و پارگی مقاوم است.
کاربردهای متداول فولاد روکش شده با پودر:
شاسی و قاب خودرو
ماشین آلات صنعتی
لوازم خانگی (یخچال ، اجاق گاز و ماشین لباسشویی)
نرده های فلزی و دروازه ها
اتو کردن
آهن بسیار بادوام است و آن را به عنوان کاندیدای عالی برای پوشش پودر تبدیل می کند. با این حال ، به دلیل تمایل به زنگ زدگی ، اغلب به یک فرآیند قبل از درمان مانند ماسهبازی یا چیدن برگ رسیده قبل از پوشش پودر نیاز دارد.
مزایای آهن پوشش پودر:
مقاومت در برابر زنگ زدگی افزایش یافته: در برابر اکسیداسیون و رطوبت محافظت می کند.
ظاهر بهبود یافته: در بافت ها و رنگ های مختلف موجود است.
افزایش طول عمر: عمر اجزای آهن را گسترش می دهد.
کاربردهای متداول آهن روکش شده با پودر:
دروازه های آهن فرفورژه و نرده ها
مبلمان در فضای باز
تجهیزات صنعتی
روی
روی اغلب به عنوان پوشش پایه (گالوانیزه) برای فولاد قبل از پوشش پودر استفاده می شود. این یک لایه اضافی از محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند و آن را برای برنامه های کاربردی در فضای باز ایده آل می کند.
مزایای روی پوشش پودر:
مقاومت در برابر خوردگی برتر: ایده آل برای شرایط آب و هوایی سخت.
چسبندگی قوی: پایان طولانی مدت را تضمین می کند.
سازگار با محیط زیست: نیاز به تعویض های مکرر را کاهش می دهد.
کاربردهای متداول روی روکش پودر:
سازه های فولادی گالوانیزه
تجهیزات زمین بازی در فضای باز
حمل و نقل خودرو
پایان
بهترین مواد برای پوشش پودر فلزاتی است که می توانند برق را انجام داده و در برابر دمای پخت بالا مقاومت کنند. آلومینیوم ، فولاد ، آهن و روی به دلیل دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری آنها برتر هستند.
در حالی که چوب ، پلاستیک و شیشه با استفاده از روشهای سنتی نمی توانند پودر شوند ، پیشرفت در پوشش پودر دمای پایین و تکنیک های جایگزین جایگزین امکانات را گسترش داده است.
هنگام انتخاب ماده ای برای پوشش پودر ، عواملی مانند دوام ، مقاومت در برابر خوردگی ، محیط کاربردی و جذابیت زیبایی شناسی را در نظر بگیرید. انتخاب مواد مناسب ، یک پایان طولانی مدت و با کیفیت بالا را که نیازهای شما را برآورده می کند ، تضمین می کند.
متداول
1. بهترین مواد برای پوشش پودر چیست؟
آلومینیوم ، فولاد ، آهن و روی بهترین مواد برای پوشش پودر به دلیل دوام ، هدایت و توانایی مقاومت در برابر دمای پخت بالا هستند.
2. آیا چوب می تواند پودر پوشیده شود؟
پوشش پودر سنتی روی چوب کار نمی کند زیرا غیرقانونی است و نمی تواند دمای بالایی را تحمل کند. با این حال ، برخی از تکنیک های پوشش پودر دمای پایین می توانند برای کاربردهای تخصصی استفاده شوند.
3. آیا پوشش پودر بهتر از رنگ سنتی است؟
بله ، پوشش پودر با دوام تر ، مقاوم در برابر تراشه و خراش و در مقایسه با رنگ مایع سنتی ، مقاوم در برابر تراش و خراش و سازگار با محیط زیست است. همچنین یک پایان یکنواخت تر را فراهم می کند.
4. پوشش پودر چه مدت طول می کشد؟
یک پوشش پودر به درستی کاربردی بسته به شرایط محیطی و استفاده می تواند 15-20 سال یا بیشتر طول بکشد.
5. آیا می توان فولاد گالوانیزه پودر روکش شده است؟
بله ، فولاد گالوانیزه می تواند روکش پودر باشد ، اما برای اطمینان از چسبندگی و دوام مناسب به آماده سازی سطح مناسب نیاز دارد.
