Description du produit :
le revêtement en poudre de polyéthylène JJ est composé de résine de polyéthylène, de pigments, de charges, de compatibilisants et d'additifs fonctionnels. Ces revêtements possèdent d'excellentes propriétés telles que l'adhérence, la résistance à la corrosion, la stabilité chimique, l'isolation électrique et la résistance aux basses températures.
Application du revêtement en poudre :
Ces revêtements peuvent être utilisés pour recouvrir les surfaces de divers équipements chimiques spécialisés, équipements de réfrigération, équipements d'incendie, paniers, canalisations industrielles, etc.
Propriétés des revêtements en poudre :
| Fluidité sèche : |
fluidisation flottante ≥20% |
| Contenu non volatile : |
≥99,5 % |
| Distribution granulométrique : |
≤300um |
| Densité spécifique : |
0,91-0,95 (varie selon les différentes couleurs) |
| Indice de fusion : |
5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (cela dépend de la pièce à revêtir et du processus). |
Stockage:
Pour garantir un stockage approprié, conservez les revêtements dans un endroit intérieur sec et bien ventilé avec une température inférieure à 35°C. Restez à l'écart de la source d'incendie.
Période de garantie qualité : deux ans à compter de la date de production.
Après la date d'expiration, un nouveau test doit être effectué. S’ils réussissent le test, ils peuvent toujours être utilisés. Il est également recommandé d’utiliser la poudre selon le principe du premier entré, premier sorti.
Paquet : Sacs en papier kraft composites, 25 kg/sac.
Instructions de revêtement en poudre :
Avant d'appliquer le revêtement, la surface du support doit être prétraitée. Ceci peut être réalisé par dégraissage à haute température ou avec des solvants. Alternativement, des méthodes chimiques ou de sablage peuvent être utilisées pour éliminer la rouille. Après le prétraitement, la surface du support doit être neutre.
La température de préchauffage de la pièce peut atteindre jusqu'à 250-350°C (réglable en fonction de la capacité thermique de la pièce, telle que l'épaisseur du métal).
Plonger le revêtement dans un lit fluidisé pendant 4 à 8 secondes (ajuster selon l'épaisseur et la forme du métal).
Plastifier à 180-250°C pendant 0-5 minutes (le chauffage du processus de plastification aide à obtenir un revêtement lisse).
Refroidissement : Autoriser le refroidissement naturel ou utiliser le refroidissement par air.
Santé et sécurité :
Les revêtements en poudre sont des produits non toxiques, mais l'inhalation de poussières doit être évitée lors de leur utilisation. Il est recommandé aux opérateurs de porter des masques anti-poussière et des lunettes de protection appropriés.
Si possible, un contact cutané prolongé avec le revêtement en poudre doit être évité. Nous suggérons d'installer un ventilateur d'extraction de bord au-dessus du lit fluidisé.
Précautions:
Pour obtenir une adhérence optimale, il est recommandé d'effectuer un traitement de phosphatation ou de chromatation sur le support après dégraissage et dérouillage.
Une surchauffe peut provoquer un vieillissement et une décoloration du film de revêtement. Cependant, si la température est trop basse, cela peut entraîner des défauts tels qu'un film mince et une rugosité. Par conséquent, la température de chauffage optimale doit être déterminée par des tests basés sur l'épaisseur du métal et l'installation de revêtement du client.
Conception de la pièce : les arêtes vives doivent être mises à la terre, le soudage doit être sans interruption et l'épaisseur du métal et le diamètre du fil à l'intérieur de la pièce doivent être proches.
Ce produit est déconseillé en post-traitement (revêtement de pièces déformées).
Comme toutes les poudres polymères, en particulier dans des conditions d'écoulement, si le revêtement en poudre est exposé à une source à haute température, il peut s'enflammer ou brûler.
