Description du produit :
Les revêtements en poudre de polyéthylène JG sont fabriqués à partir de résines de polyéthylène, d'additifs fonctionnels, de compatibilisants, de charges et de pigments. Ces revêtements ont une adhérence, une résistance mécanique, une résistance aux intempéries, une isolation électrique, une stabilité chimique, une résistance aux basses températures et une résistance à la corrosion exceptionnelles.
Domaine d'application :
Ils conviennent au revêtement de structures techniques telles que des barrières de protection, des clôtures et des panneaux d'isolation dans les parcs, les routes, les communautés résidentielles, les autoroutes, les aéroports et les voies ferrées.
Propriétés des revêtements en poudre :
Fluidité sèche : fluidisation flottante ≥20%
Contenu non volatil : ≥99,5 %
Densité spécifique : 0,91-0,95 (varie selon les couleurs)
Distribution granulométrique : ≤300um
Indice de fusion : 5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (dépend de la pièce et du processus)
Stockage:
Conserver dans une pièce bien ventilée et sèche en dessous de 35 ℃, loin de toute source d'incendie. La durée de stockage est de deux ans à compter de la date de production. Après la date d’expiration, il est recommandé de refaire un test. Si le produit réussit le test, il peut toujours être utilisé. De plus, il est conseillé d’utiliser les produits selon le principe du premier entré, premier sorti.
Emballage:
Les revêtements sont conditionnés dans des sacs en papier kraft composite, chaque sac pesant 25 kg.
Instruction:
Prétraitement : méthode à haute température, méthode au solvant ou méthode chimique, méthode de sablage, méthode d'élimination de la rouille. Après le traitement, la surface du support doit être neutre.
La température de préchauffage de la pièce est de 250 à 350 ℃, qui peut être ajustée en fonction de la capacité thermique de la pièce (c'est-à-dire l'épaisseur du métal).
Revêtement par immersion en lit fluidisé pendant 4 à 8 secondes, qui peut être ajusté en fonction de l'épaisseur du métal et de la forme de la pièce.
Plastique pendant 0 à 5 minutes à 180-250 ℃, et le processus de plastification chauffé est bénéfique pour obtenir un revêtement lisse.
Refroidissement : refroidissement naturel ou refroidissement par air.
Performances de revêtement :
Plaques d'échantillons préparées pour les tableaux de test suivants.
Plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur, dégraissage, dérouillage, épaisseur de revêtement de 400 µm.
Couleur GB/T9761 |
Aucune différence visible (par rapport à la plaque standard) |
Apparence (inspection visuelle) |
Lisse (une légère peau d’orange est autorisée) |
Épaisseur du film μm GB/T 13452,2 |
250~600 |
Brillance % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (il est ajusté selon les exigences du client) |
Pliage (avec une épaisseur de film de 200 μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Dureté Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Résistance aux basses températures Q/HJ 008-2008 |
Pas de fissure à -60℃ pendant 168h |
Adhérence (largeur 10 mm, pelage à 180°) |
≧3 kg/10 mm (il est jugé avoir une adhérence qualifiée lorsque le revêtement se casse et se brise) |
Test d'impact (9N·m) 6.3.5 en GB/T18226 |
Pas de pelage ni de fracture du revêtement |
Brouillard salin |
Pas de traversée pendant 500h GB/T 18226 |
Pas de cloques, de pelage et de rouille |
Traversée pendant 8h GB/T 18226 |
Pas de cloques, de pelage et de rouille |
Résistance à l'humidité et à la chaleur pendant 8h GB/T 1740 |
Pas de cloques, de pelage et de rouille |
Résistance aux intempéries |
Accélération artificielle pendant 1 000 h GB/T 1865 |
Perte de brillance et décoloration : Niveau 1 ; farinage et fissuration : niveau 0 |
Exposition naturelle pour un an GB/T9276 |
Perte de brillance et décoloration : Niveau 1 ; farinage et fissuration : niveau 0 |
Trempé dans 30 % d'acide sulfurique pendant 45 jours GB/T11547 |
Pas de changement significatif |
Trempé dans 40 % NaOH pendant 45 jours GB/T11547 |
Pas de changement significatif |
Trempé dans 10 % de NaCl pendant 45 jours GB/T11547 |
Pas de changement significatif |
Hygiène et sécurité :
Le revêtement en poudre est un produit sûr et sans danger pour la santé. Il est toutefois important d’éviter d’inhaler la poussière lors de son utilisation. Il est recommandé aux opérateurs de porter des masques et des lunettes adaptés pour se protéger.
Si possible, essayez de minimiser le contact direct avec le revêtement en poudre sur votre peau pendant une longue période. Il est conseillé d'installer un ventilateur au-dessus du lit fluidisé pour éliminer tout excès de poudre.
Prudence:
Pour de meilleurs résultats, il est recommandé de préparer le support en dégraissant et en éliminant toute trace de rouille avant d'appliquer le revêtement en poudre.
Une chaleur excessive peut faire vieillir le film enduit et changer de couleur. En revanche, si la température est trop basse, cela peut donner lieu à un film fin et rugueux. Par conséquent, il est important de déterminer la température de chauffage optimale grâce à des tests, en tenant compte de l’épaisseur du métal et des installations de revêtement.
Lors de la conception de la pièce, assurez-vous que toutes les pièces tranchantes sont mises à la terre et qu'il n'y a aucun espace dans le soudage. L'épaisseur du métal et le diamètre du fil doivent être étroitement adaptés.
Ce produit ne convient pas au post-traitement ou à la déformation de pièces déjà revêtues.
Comme toutes les poudres polymères, surtout lorsqu'elles sont en mouvement, le revêtement en poudre peut prendre feu ou brûler s'il est exposé à des températures élevées.
