製品説明：
JG ポリエチレン粉体塗料は、ポリエチレン樹脂、機能性添加剤、相溶化剤、充填剤、顔料から作られています。これらのコーティングは、優れた密着性、機械的強度、耐候性、電気絶縁性、化学的安定性、耐低温性、耐食性を備えています。
応用分野:
これらは、公園、道路、住宅地、高速道路、空港、鉄道の防護壁、フェンス、隔離板などの工学構造物のコーティングに適しています。
粉体塗装の特性:
乾燥流動性: 流動フローティング ≥20%
不揮発性成分: ≥99.5%
比重：0.91～0.95（色により異なります）
粒度分布: ≤300um
溶融指数：5～50g/10min（2.16kg、190℃）（ワーク、工程により異なります）
ストレージ：
火源から離れた、35℃以下の換気の良い乾燥した部屋に保管してください。保管期間は製造日より2年間となります。有効期限が切れたら、再テストすることをお勧めします。テストに合格した製品は引き続き使用できます。また、製品は先入れ先出し方式で使用することをお勧めします。
パッキング：
コーティングは複合クラフト紙袋に包装されており、各袋の重さは 25 kg です。
命令：
前処理：高温法、溶剤法または化学的方法、サンドブラスト法、錆取り法。処理後の基材表面は中性でなければなりません。
ワークの予熱温度は250～350℃ですが、ワークの熱容量（金属の厚み）に応じて調整できます。
流動層浸漬コーティング時間は4～8秒ですが、金属の厚みやワークの形状に応じて調整可能です。
180～250℃で0～5分間プラスチックを加熱し、加熱可塑剤プロセスは滑らかなコーティングを得るのに有益です。
冷却：自然冷却または空冷。
コーティング性能:
カラー GB/T9761 |
目に見える違いはありません（標準プレートとの比較） |
外観（目視検査） |
滑らか（わずかなオレンジの皮は許容されます） |
膜厚μm GB/T 13452.2 |
250～600 |
光沢% GB/T 9754、60° |
10~80 (顧客の要求に応じて調整されます) |
曲げ加工（膜厚200μm時） GB/T 6742 |
≤2mm |
ショア硬度 (D) GB/T 2411 |
45～55 |
耐低温性 Q/HJ 008-2008 |
-60℃、168時間でもクラックなし |
粘着力（10mm幅180°剥離） |
≧3 kg/10mm (コーティングが剥がれて破損した場合に接着性があると判断されます) |
衝撃試験 (9N・m) 6.3.5 in GB/T18226 |
塗装の剥がれやひび割れがないこと |
塩水噴霧 |
500 時間は交差なし GB/T 18226 |
膨れ、剥がれ、錆びがない |
8時間の横断 GB/T 18226 |
膨れ、剥がれ、錆びがない |
耐湿性および耐熱性 8 時間 GB/T 1740 |
膨れ、剥がれ、錆びがない |
耐候性 |
1,000h GB/T 1865 の人工加速 |
光沢の喪失と変色：レベル 1。チョーキングとひび割れ: レベル 0 |
1 年間の自然暴露 GB/T9276 |
光沢の喪失と変色：レベル 1。チョーキングとひび割れ: レベル 0 |
30%硫酸に45日間浸漬 GB/T11547 |
大きな変化なし |
40%NaOH に 45 日間浸漬 GB/T11547 |
大きな変化なし |
10%NaCl に 45 日間浸漬 GB/T11547 |
大きな変化なし |
衛生と安全:
粉体塗装は健康に害のない安全な製品です。ただし、使用時には粉塵を吸い込まないようにすることが重要です。オペレーターは身を守るために適切なマスクとゴーグルを着用することをお勧めします。
可能であれば、パウダーコーティングが皮膚に長時間直接接触することを最小限に抑えるようにしてください。余分な粉末を除去するために、流動床の上にファンを取り付けることをお勧めします。
注意：
最良の結果を得るには、粉体塗装を施す前に、脱脂して錆を除去して下地を準備することをお勧めします。
過度の熱は塗膜を老化させ、変色させる可能性があります。一方、温度が低すぎると、膜が薄くて粗くなる可能性があります。そのため、金属の厚みや塗装設備などを考慮し、最適な加熱温度を実験により決定することが重要です。
ワークを設計するときは、鋭利な部分が接地され、溶接に隙間がないことを確認してください。金属の厚さとワイヤの直径は厳密に一致している必要があります。
この製品は、すでにコーティングされた部品の後加工や変形には適していません。
すべてのポリマーパウダーと同様、特に動いているときに高温にさらされると、パウダーコーティングが発火したり燃えたりする可能性があります。
