Полиэтиленовые порошковые покрытия JG изготовлены из полиэтиленовых смол, функциональных добавок, добавок, улучшающих совместимость, наполнителей и пигментов. Эти покрытия обладают исключительной адгезией, механической прочностью, устойчивостью к погодным условиям, электроизоляцией, химической стабильностью, устойчивостью к низким температурам и коррозионной стойкостью.
Они подходят для покрытия инженерных конструкций, таких как защитные барьеры, заборы и изоляционные плиты в парках, дорогах, жилых комплексах, автомагистралях, аэропортах и железных дорогах.
Сухая текучесть: псевдоожижение плавает ≥20%
Энергонезависимое содержание: ≥99,5%
Удельный вес: 0,91-0,95 (зависит от цвета)
Распределение частиц по размерам: ≤300 мкм
Индекс плавления: 5–50 г/10 мин (2,16 кг, 190 ℃) (зависит от заготовки и процесса)
Хранить в хорошо проветриваемом, сухом помещении при температуре ниже 35 ℃ вдали от источников огня. Срок хранения – два года с даты производства. По истечении срока годности рекомендуется повторное тестирование. Если продукт прошел испытание, его все равно можно использовать. Кроме того, рекомендуется использовать продукты в порядке очереди.
Покрытия упаковываются в композитные мешки из крафт-бумаги, вес каждого мешка составляет 25 кг.
Предварительная обработка: высокотемпературный метод, метод растворителя или химический метод, метод пескоструйной обработки, метод удаления ржавчины. После обработки поверхность подложки должна быть нейтральной.
Температура предварительного нагрева заготовки составляет 250-350 ℃, которую можно регулировать в зависимости от теплоемкости заготовки (т. е. толщины металла).
Погружение в псевдоожиженный слой на 4-8 секунд, которое можно регулировать в зависимости от толщины металла и формы заготовки.
Пластика в течение 0–5 минут при температуре 180–250 ℃, а процесс нагретой пластификатора полезен для получения гладкого покрытия.
Охлаждение: естественное охлаждение или воздушное охлаждение.
Образцы планшетов, подготовленные для следующих тестовых таблиц.
Стальная пластина толщиной 2 мм, обезжиривание, удаление ржавчины, толщина покрытия 400 мкм.
Цвет GB/T9761 |
Никакой видимой разницы (по сравнению со стандартной пластиной) |
|
Внешний вид (визуальный осмотр) |
Гладкая (допускается небольшая апельсиновая корка) |
|
Толщина пленки мкм GB/T 13452.2 |
250~600 |
|
Блеск % GB/T 9754, 60° |
10~80 (регулируется в соответствии с требованиями заказчика) |
|
Гибка (при толщине пленки 200 мкм) GB/T 6742 |
≤2 мм |
|
Твердость по Шору (D) GB/T 2411 |
45~55 |
|
Устойчивость к низким температурам Q/HJ 008-2008 |
Отсутствие растрескивания при температуре -60℃ в течение 168 часов. |
|
Адгезия (ширина 10 мм, отслаивание 180°) |
≧3 кг/10 мм (считается, что адгезия соответствует требованиям, когда покрытие трескается и ломается) |
|
Испытание на удар (9 Н·м) 6,3,5 дюйма GB/T18226 |
Отсутствие отслоений и трещин на покрытии. |
|
Солевой спрей |
Нет пересечения в течение 500 часов GB/T 18226 |
Отсутствие вздутий, шелушений и ржавчины |
Переправа на 8 часов GB/T 18226 |
Отсутствие вздутий, шелушений и ржавчины |
|
Устойчивость к сырости и теплу в течение 8 часов GB/T 1740 |
Отсутствие вздутий, шелушений и ржавчины |
|
Устойчивость к атмосферным воздействиям |
Искусственное ускорение в течение 1000 часов GB/T 1865 г. |
Потеря блеска и изменение цвета: Уровень 1; меление и растрескивание: Уровень 0 |
Естественное воздействие на один год GB/T9276 |
Потеря блеска и изменение цвета: Уровень 1; меление и растрескивание: Уровень 0 |
|
Замачивание в 30% серной кислоте на 45 дней GB/T11547. |
Никаких существенных изменений |
|
Замачивание в 40% растворе NaOH на 45 дней GB/T11547. |
Никаких существенных изменений |
|
Замачивание в 10% растворе NaCl на 45 дней GB/T11547. |
Никаких существенных изменений |
|
Порошковая покраска – безопасная продукция, не наносящая вреда здоровью. Однако важно избегать вдыхания пыли при его использовании. Операторам рекомендуется носить подходящие маски и очки для защиты.
Если возможно, постарайтесь свести к минимуму прямой контакт порошкового покрытия с кожей в течение длительного периода времени. Над псевдоожиженным слоем рекомендуется установить вентилятор для удаления излишков порошка.
Для достижения наилучших результатов рекомендуется подготовить основание, обезжирив и удалив ржавчину перед нанесением порошкового покрытия.
Чрезмерное тепло может привести к старению и изменению цвета пленки с покрытием. С другой стороны, если температура слишком низкая, это может привести к образованию тонкой и шероховатой пленки. Поэтому важно путем испытаний определить оптимальную температуру нагрева с учетом толщины металла и возможностей нанесения покрытия.
При проектировании заготовки следите за заземлением острых частей и отсутствием зазоров в сварке. Толщина металла и диаметр проволоки должны точно совпадать.
Этот продукт не подходит для последующей обработки или деформации уже покрытых деталей.
Как и все полимерные порошки, особенно при движении, порошковое покрытие может загореться или сгореть при воздействии высоких температур.