Penerangan Produk:
Salutan serbuk polietilena JG diperbuat daripada resin polietilena, bahan tambahan berfungsi, penyerasi, pengisi dan pigmen. Salutan ini mempunyai lekatan yang luar biasa, kekuatan mekanikal, ketahanan terhadap cuaca, penebat elektrik, kestabilan kimia, rintangan suhu rendah dan rintangan kakisan.
Kawasan Permohonan:
Ia sesuai untuk menyalut struktur kejuruteraan seperti halangan pelindung, pagar, dan papan pengasingan di taman, jalan raya, komuniti kediaman, lebuh raya, lapangan terbang dan kereta api.
Sifat Salutan Serbuk:
Kecairan kering: terbendalir terapung ≥20%
Kandungan tidak meruap: ≥99.5%
Graviti tentu: 0.91-0.95 (berbeza mengikut warna yang berbeza)
Pengagihan saiz zarah: ≤300um
Indeks lebur: 5-50 g/10min (2.16kg, 190℃) (bergantung pada bahan kerja dan proses)
Storan:
Simpan di dalam bilik kering yang berventilasi baik di bawah 35 ℃ dari sebarang punca kebakaran. Tempoh penyimpanan adalah dua tahun dari tarikh pengeluaran. Selepas tarikh tamat tempoh, ujian semula disyorkan. Jika produk lulus ujian, ia masih boleh digunakan. Selain itu, adalah dinasihatkan untuk menggunakan produk dengan cara masuk dahulu, keluar dahulu.
Pembungkusan:
Salutan dibungkus dalam beg kertas kraft komposit, dengan setiap beg seberat 25 kg.
Arahan:
Prarawatan: kaedah suhu tinggi, kaedah pelarut atau kaedah kimia, kaedah sandblasting, kaedah penyingkiran karat. Selepas rawatan, permukaan substrat hendaklah neutral.
Suhu prapemanasan bahan kerja ialah 250-350 ℃, yang boleh dilaraskan mengikut kapasiti haba bahan kerja (iaitu, ketebalan logam).
Salutan rendaman katil terbendalir selama 4-8 saat, yang boleh dilaraskan mengikut ketebalan logam dan bentuk bahan kerja.
Plastik selama 0-5 min pada 180-250 ℃, dan proses plasticizer yang dipanaskan bermanfaat untuk mendapatkan salutan yang licin.
Penyejukan: penyejukan semula jadi atau penyejukan udara.
Prestasi Salutan:
Plat sampel yang telah disediakan untuk jadual ujian berikut.
Plat keluli tebal 2mm, degrease, penyingkiran karat, ketebalan salutan 400 μ m.
Warna GB/T9761 |
Tiada perbezaan yang boleh dilihat (berbanding dengan plat standard) |
Penampilan (pemeriksaan visual) |
Licin (sedikit kulit oren dibenarkan) |
Ketebalan filem μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Gloss % GB/T 9754, 60° |
10~80 (ia diselaraskan mengikut keperluan pelanggan) |
Membengkok (dengan ketebalan filem 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Kekerasan pantai (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Rintangan suhu rendah Q/HJ 008-2008 |
Tiada keretakan pada -60 ℃ selama 168j |
Lekatan (10mm lebar 180° mengelupas) |
≧3 kg/10mm (ia dinilai mempunyai lekatan yang layak apabila salutan pecah dan pecah) |
Ujian impak (9N·m) 6.3.5 dalam GB/T18226 |
Tiada pengelupasan atau patah pada salutan |
Semburan garam |
Tiada persimpangan untuk 500j GB/T 18226 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Merentasi untuk 8j GB/T 18226 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Rintangan lembap dan haba untuk 8j GB/T 1740 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Rintangan cuaca |
Pecutan buatan untuk 1,000j GB/T 1865 |
Kehilangan kilauan dan perubahan warna: Tahap 1; kapur dan retak: Tahap 0 |
Pendedahan semula jadi untuk satu tahun GB/T9276 |
Kehilangan kilauan dan perubahan warna: Tahap 1; kapur dan retak: Tahap 0 |
Direndam dalam 30% asid sulfurik untuk 45d GB/T11547 |
Tiada perubahan ketara |
Direndam dalam 40%NaOH untuk 45d GB/T11547 |
Tiada perubahan ketara |
Direndam dalam 10%NaCl untuk 45d GB/T11547 |
Tiada perubahan ketara |
Kebersihan & Keselamatan:
Salutan serbuk adalah produk selamat yang tidak berbahaya kepada kesihatan. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengelakkan daripada menyedut habuk apabila menggunakannya. Adalah disyorkan agar pengendali memakai topeng dan cermin mata yang sesuai untuk melindungi diri mereka.
Jika boleh, cuba kurangkan sentuhan langsung dengan salutan serbuk pada kulit anda untuk jangka masa yang lama. Adalah dinasihatkan untuk memasang kipas di atas katil bendalir untuk mengeluarkan sebarang serbuk yang berlebihan.
Awas：
Untuk hasil terbaik, disyorkan untuk menyediakan substrat dengan nyahgris dan mengeluarkan sebarang karat sebelum menggunakan salutan serbuk.
Haba yang berlebihan boleh menyebabkan filem bersalut menjadi tua dan berubah warna. Sebaliknya, jika suhu terlalu rendah, ia boleh menghasilkan filem nipis dan kasar. Oleh itu, adalah penting untuk menentukan suhu pemanasan optimum melalui ujian, dengan mengambil kira ketebalan logam dan kemudahan salutan.
Semasa mereka bentuk bahan kerja, pastikan mana-mana bahagian tajam dibumikan dan tiada celah dalam kimpalan. Ketebalan logam dan diameter wayar hendaklah dipadankan rapat.
Produk ini tidak sesuai untuk pemprosesan pasca atau mengubah bentuk kepingan yang sudah bersalut.
Seperti semua serbuk polimer, terutamanya apabila bergerak, salutan serbuk boleh terbakar atau terbakar jika terdedah kepada suhu tinggi.
