Acoperirile cu pulbere din polietilenă JG sunt realizate din rășini de polietilenă, aditivi funcționali, compatibilizatori, umpluturi și pigmenți. Aceste acoperiri au o aderență excepțională, rezistență mecanică, rezistență la intemperii, izolație electrică, stabilitate chimică, rezistență la temperaturi scăzute și rezistență la coroziune.
Sunt potrivite pentru acoperirea structurilor de inginerie, cum ar fi bariere de protecție, garduri și plăci de izolare în parcuri, drumuri, comunități rezidențiale, autostrăzi, aeroporturi și căi ferate.
Fluiditate uscată: fluidizare plutitoare ≥20%
Conținut nevolatil: ≥99,5%
Greutate specifică: 0,91-0,95 (variază în funcție de diferite culori)
Distribuția dimensiunii particulelor: ≤300um
Indice de topire: 5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (depinde de piesa de prelucrat și proces)
A se păstra într-o cameră bine ventilată, uscată, la o temperatură mai mică de 35℃, departe de orice sursă de incendiu. Perioada de depozitare este de doi ani de la data producției. După data de expirare, se recomandă retestarea. Dacă produsul trece testul, acesta poate fi folosit în continuare. În plus, se recomandă utilizarea produselor într-o manieră primul intrat, primul ieșit.
Acoperirile sunt ambalate în pungi de hârtie kraft compozită, fiecare pungă cântărind 25 kg.
Pretratare: metoda la temperaturi ridicate, metoda solventului sau metoda chimica, metoda sablare, metoda de indepartare a ruginii. După tratament, suprafața suportului trebuie să fie neutră.
Temperatura de preîncălzire a piesei de prelucrat este de 250-350 ℃, care poate fi ajustată în funcție de capacitatea de căldură a piesei de prelucrat (adică grosimea metalului).
Strat de imersie în pat fluidizat timp de 4-8 secunde, care poate fi ajustat în funcție de grosimea metalului și de forma piesei de prelucrat.
Plastic timp de 0-5 minute la 180-250℃, iar procesul de plastifiant încălzit este benefic pentru a obține o acoperire netedă.
Răcire: răcire naturală sau răcire cu aer.
Plăci de probă care au fost pregătite pentru următoarele tabele de testare.
Placă de oțel cu grosimea de 2 mm, degresare, îndepărtarea ruginii, grosimea stratului de 400 μm.
Culoare GB/T9761 |
Nicio diferență vizibilă (comparativ cu placa standard) |
|
Aspect (inspecție vizuală) |
Netedă (coaja ușoară de portocală este permisă) |
|
Grosimea peliculei μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
|
Luciu % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (este ajustat în funcție de cerințele clientului) |
|
Îndoire (cu grosimea filmului de 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
|
Duritate Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
|
Rezistență la temperaturi scăzute Q/HJ 008-2008 |
Fără crăpare la -60℃ timp de 168h |
|
Aderenta (10mm latime 180° peeling) |
≧3 kg/10mm (se consideră că are aderență calificată atunci când stratul de acoperire se rupe și se rupe) |
|
Test de impact (9N·m) 6,3,5 in GB/T18226 |
Fără exfoliere sau fractură în acoperire |
|
Spray cu sare |
Nicio traversare pentru 500 de ore GB/T 18226 |
Fără vezicule, exfoliere și rugină |
Traversare pentru 8 ore GB/T 18226 |
Fără vezicule, exfoliere și rugină |
|
Rezistență la umezeală și căldură pentru 8 ore GB/T 1740 |
Fără vezicule, exfoliere și rugină |
|
Rezistenta la intemperii |
Accelerație artificială pentru 1.000 h GB/T 1865 |
Pierderea luciului și decolorarea: Nivelul 1; cretă și crăpare: Nivel 0 |
Expunere naturală pentru un an GB/T9276 |
Pierderea luciului și decolorarea: Nivelul 1; cretă și crăpare: Nivel 0 |
|
Înmuiat în acid sulfuric 30% pentru 45d GB/T11547 |
Nicio schimbare semnificativă |
|
Înmuiat în NaOH 40% pentru 45d GB/T11547 |
Nicio schimbare semnificativă |
|
Înmuiat în NaCl 10% pentru 45d GB/T11547 |
Nicio schimbare semnificativă |
|
Acoperirea cu pulbere este un produs sigur care nu este dăunător sănătății. Cu toate acestea, este important să evitați inhalarea prafului atunci când îl utilizați. Se recomandă operatorilor să poarte măști adecvate și ochelari de protecție pentru a se proteja.
Dacă este posibil, încercați să minimizați contactul direct cu stratul de pulbere de pe piele pentru o perioadă lungă de timp. Este recomandabil să instalați un ventilator deasupra patului fluidizat pentru a îndepărta orice exces de pulbere.
Pentru cele mai bune rezultate, se recomanda pregatirea substratului prin degresare si indepartarea eventualelor rugine inainte de aplicarea stratului de pulbere.
Căldura excesivă poate duce la îmbătrânirea filmului acoperit și la schimbarea culorii. Pe de altă parte, dacă temperatura este prea scăzută, poate rezulta o peliculă subțire și aspră. Prin urmare, este important să se determine temperatura optimă de încălzire prin testare, luând în considerare grosimea metalului și instalațiile de acoperire.
Când proiectați piesa de prelucrat, asigurați-vă că toate părțile ascuțite sunt împământate și că nu există goluri în sudare. Grosimea metalului și diametrul firului trebuie să fie strâns potrivite.
Acest produs nu este potrivit pentru post-procesare sau deformare a pieselor deja acoperite.
La fel ca toate pulberile polimerice, mai ales atunci când sunt în mișcare, stratul de pulbere poate lua foc sau arde dacă este expus la temperaturi ridicate.