การเคลือบผงโพลีเอทิลีน JG ผลิตจากเรซินโพลีเอทิลีน สารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน สารเข้ากันได้ สารตัวเติม และเม็ดสี สารเคลือบเหล่านี้มีการยึดเกาะดีเยี่ยม ความแข็งแรงเชิงกล ทนทานต่อสภาพอากาศ ฉนวนไฟฟ้า ความเสถียรทางเคมี ทนต่ออุณหภูมิต่ำ และทนต่อการกัดกร่อน
เหมาะสำหรับการเคลือบผิวโครงสร้างทางวิศวกรรม เช่น สิ่งกีดขวาง รั้ว และแผ่นกั้นในสวนสาธารณะ ถนน ชุมชนที่อยู่อาศัย ทางหลวง สนามบิน และทางรถไฟ
การไหลแบบแห้ง: ฟลูอิไดเซชันลอยตัว ≥20%
เนื้อหาไม่ระเหย: ≥99.5%
ความถ่วงจำเพาะ: 0.91-0.95 (แตกต่างกันไปตามสีที่ต่างกัน)
การกระจายขนาดอนุภาค: ≤300um
ดัชนีการหลอมเหลว: 5-50 กรัม/10 นาที (2.16 กก., 190°C) (ขึ้นอยู่กับชิ้นงานและกระบวนการ)
เก็บในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C ห่างจากแหล่งกำเนิดไฟใดๆ ระยะเวลาการเก็บรักษาคือสองปีนับจากวันผลิต หลังจากวันหมดอายุ แนะนำให้ทดสอบซ้ำ หากสินค้าผ่านการทดสอบแล้วก็ยังสามารถใช้งานได้ นอกจากนี้ควรใช้ผลิตภัณฑ์ในลักษณะเข้าก่อนออกก่อน
สารเคลือบบรรจุในถุงกระดาษคราฟท์คอมโพสิต โดยแต่ละถุงมีน้ำหนัก 25 กก.
การปรับสภาพ: วิธีอุณหภูมิสูง วิธีตัวทำละลายหรือวิธีทางเคมี วิธีพ่นทราย วิธีกำจัดสนิม หลังการบำบัด พื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะต้องเป็นกลาง
อุณหภูมิในการอุ่นชิ้นงานคือ 250-350°C ซึ่งสามารถปรับได้ตามความจุความร้อนของชิ้นงาน (เช่น ความหนาของโลหะ)
เคลือบฟลูอิไดซ์เบดแช่นาน 4-8 วินาที ซึ่งสามารถปรับได้ตามความหนาของโลหะและรูปร่างของชิ้นงาน
พลาสติกเป็นเวลา 0-5 นาทีที่ 180-250 ℃ และกระบวนการพลาสติไซเซอร์ที่ให้ความร้อนจะเป็นประโยชน์ในการได้การเคลือบที่เรียบเนียน
คูลลิ่ง: ระบายความร้อนตามธรรมชาติหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
แผ่นตัวอย่างที่เตรียมไว้สำหรับตารางทดสอบต่อไปนี้
แผ่นเหล็กหนา 2 มม. ขจัดคราบมัน ขจัดสนิม เคลือบความหนา 400 μm
สี GB/T9761 |
ไม่มีความแตกต่างที่มองเห็นได้ (เทียบกับเพลทมาตรฐาน) |
|
ลักษณะที่ปรากฏ (การตรวจสอบด้วยภาพ) |
เรียบ (อนุญาตให้ใช้เปลือกส้มเล็กน้อย) |
|
ความหนาของฟิล์ม µm GB/T 13452.2 |
250~600 |
|
ความเงา % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (ปรับตามความต้องการของลูกค้า) |
|
การดัดงอ (ด้วยความหนาของฟิล์ม 200μm) GB/T 6742 |
≤2มม |
|
ความแข็งฝั่ง (D) GB/T 2411 |
45~55 |
|
ทนต่ออุณหภูมิต่ำ Q/HJ 008-2008 |
ไม่มีการแตกร้าวที่ -60 ℃ เป็นเวลา 168 ชม |
|
การยึดเกาะ (กว้าง 10 มม. ลอก 180°) |
≧3 กก./10 มม. (ถือว่ามีคุณสมบัติการยึดเกาะเมื่อสารเคลือบหลุดและแตก) |
|
การทดสอบการกระแทก (9N·m) 6.3.5 ใน GB/T18226 |
ไม่มีการลอกหรือแตกหักในการเคลือบ |
|
สเปรย์เกลือ |
ไม่มีการข้ามเป็นเวลา 500 ชั่วโมง GB/T 18226 |
ไม่มีพุพองลอกและเป็นสนิม |
ข้ามเป็นเวลา 8 ชม. GB/T 18226 |
ไม่มีพุพองลอกและเป็นสนิม |
|
ทนความชื้นและความร้อนเป็นเวลา 8 ชม. GB/T 1740 |
ไม่มีพุพองลอกและเป็นสนิม |
|
ทนต่อสภาพอากาศ |
การเร่งความเร็วประดิษฐ์เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง GB/T 1865 |
การสูญเสียความมันวาวและการเปลี่ยนสี: ระดับ 1; ชอล์กและแคร็ก: ระดับ 0 |
การเปิดรับแสงตามธรรมชาติเป็นเวลาหนึ่งปี GB/T9276 |
การสูญเสียความมันวาวและการเปลี่ยนสี: ระดับ 1; ชอล์กและแคร็ก: ระดับ 0 |
|
แช่ในกรดซัลฟิวริก 30% เป็นเวลา 45d GB/T11547 |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ |
|
แช่ใน NaOH 40% สำหรับ 45d GB/T11547 |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ |
|
แช่ใน NaCl 10% เป็นเวลา 45d GB/T11547 |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ |
|
การเคลือบผงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นเมื่อใช้งาน ขอแนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานสวมหน้ากากและแว่นตาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันตนเอง
หากเป็นไปได้ พยายามลดการสัมผัสโดยตรงกับผงเคลือบบนผิวของคุณให้น้อยที่สุดเป็นระยะเวลานาน ขอแนะนำให้ติดตั้งพัดลมเหนือฟลูอิดเบดเพื่อขจัดผงส่วนเกิน
เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด แนะนำให้เตรียมพื้นผิวโดยการขจัดคราบไขมันและขจัดสนิมออกก่อนเคลือบสีฝุ่น
ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้ฟิล์มที่เคลือบมีอายุและเปลี่ยนสีได้ ในทางกลับกันหากอุณหภูมิต่ำเกินไปก็อาจส่งผลให้ฟิล์มบางและหยาบได้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องกำหนดอุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมผ่านการทดสอบ โดยคำนึงถึงความหนาของโลหะและสิ่งอำนวยความสะดวกในการเคลือบ
เมื่อออกแบบชิ้นงาน ต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนมีคมมีการต่อสายดินและไม่มีช่องว่างในการเชื่อม ความหนาของโลหะและเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดควรจะตรงกันอย่างใกล้ชิด
ผลิตภัณฑ์นี้ไม่เหมาะสำหรับขั้นตอนหลังการประมวลผลหรือการเปลี่ยนรูปชิ้นงานที่เคลือบแล้ว
เช่นเดียวกับผงโพลีเมอร์อื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเคลื่อนไหว การเคลือบผงสามารถลุกไหม้หรือไหม้ได้หากสัมผัสกับอุณหภูมิสูง