Opis produktu:
Polietylenowe powłoki proszkowe JG produkowane są z żywic polietylenowych, dodatków funkcjonalnych, kompatybilizatorów, wypełniaczy i pigmentów. Powłoki te charakteryzują się wyjątkową przyczepnością, wytrzymałością mechaniczną, odpornością na warunki atmosferyczne, izolacją elektryczną, stabilnością chemiczną, odpornością na niskie temperatury i odpornością na korozję.
Obszar zastosowania:
Nadają się do powlekania konstrukcji inżynierskich, takich jak bariery ochronne, ogrodzenia i płyty izolacyjne w parkach, drogach, wspólnotach mieszkaniowych, autostradach, lotniskach i liniach kolejowych.
Właściwości powłok proszkowych:
Płynność na sucho: płynność płynąca ≥20%
Zawartość nielotna: ≥99,5%
Ciężar właściwy: 0,91-0,95 (różni się w zależności od koloru)
Rozkład wielkości cząstek: ≤300um
Wskaźnik topnienia: 5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (w zależności od przedmiotu obrabianego i procesu)
Składowanie:
Przechowywać w dobrze wentylowanym, suchym pomieszczeniu w temperaturze poniżej 35 ℃, z dala od źródeł ognia. Okres przechowywania wynosi dwa lata od daty produkcji. Po upływie terminu ważności zaleca się ponowne wykonanie testu. Jeśli produkt pomyślnie przejdzie test, można go nadal używać. Dodatkowo zaleca się stosować produkty w kolejności „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”.
Uszczelka:
Powłoki pakowane są w kompozytowe worki z papieru kraft, każdy o wadze 25 kg.
Instrukcja:
Obróbka wstępna: metoda wysokotemperaturowa, metoda rozpuszczalnikowa lub metoda chemiczna, metoda piaskowania, metoda usuwania rdzy. Po obróbce powierzchnia podłoża powinna być neutralna.
Temperatura wstępnego podgrzewania przedmiotu obrabianego wynosi 250-350 ℃ i można ją regulować w zależności od pojemności cieplnej przedmiotu obrabianego (tj. grubości metalu).
Powłoka zanurzeniowa w złożu fluidalnym na 4-8 sekund, którą można dostosować do grubości metalu i kształtu przedmiotu obrabianego.
Tworzywo sztuczne przez 0-5 minut w temperaturze 180-250℃, a proces podgrzewania plastyfikatora jest korzystny dla uzyskania gładkiej powłoki.
Chłodzenie: chłodzenie naturalne lub chłodzenie powietrzem.
Wydajność powłoki:
Płytki próbne przygotowane dla poniższych tabel testowych.
Blacha stalowa o grubości 2mm, odtłuścić, usunąć rdzę, grubość powłoki 400 μm.
Kolor GB/T9761 |
Brak widocznej różnicy (w porównaniu ze standardową płytką) |
Wygląd (kontrola wzrokowa) |
Gładka (dopuszczalna lekka skórka pomarańczowa) |
Grubość folii μm GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Połysk % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (dostosowuje się do wymagań klienta) |
Gięcie (przy grubości folii 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Twardość Shore’a (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
Odporność na niskie temperatury Q/HJ 008-2008 |
Brak pęknięć w -60℃ przez 168h |
Przyczepność (szerokość 10mm 180° złuszczanie) |
≧3 kg/10mm (ocenia się, że przyczepność jest kwalifikowana, gdy powłoka pęka i pęka) |
Próba udarności (9N·m) 6.3.5 w GB/T18226 |
Brak łuszczenia się i pękania powłoki |
Spray solny |
Brak przejścia przez 500h GB/T 18226 |
Żadnych pęcherzy, łuszczenia się i rdzewienia |
Przeprawa na 8h GB/T 18226 |
Żadnych pęcherzy, łuszczenia się i rdzewienia |
Odporność na wilgoć i ciepło przez 8h GB/T 1740 |
Żadnych pęcherzy, łuszczenia się i rdzewienia |
Odporność na warunki atmosferyczne |
Sztuczne przyspieszenie dla 1000h GB/T 1865 |
Utrata połysku i przebarwienia: Poziom 1; kredowanie i pękanie: Poziom 0 |
Ekspozycja naturalna przez jeden rok GB/T9276 |
Utrata połysku i przebarwienia: Poziom 1; kredowanie i pękanie: Poziom 0 |
Nasączony 30% kwasem siarkowym dla 45d GB/T11547 |
Brak znaczących zmian |
Namoczone w 40% NaOH przez 45d GB/T11547 |
Brak znaczących zmian |
Namoczony w 10% NaCl dla 45d GB/T11547 |
Brak znaczących zmian |
Higiena i bezpieczeństwo:
Farba proszkowa jest produktem bezpiecznym i nieszkodliwym dla zdrowia. Należy jednak unikać wdychania pyłu podczas jego stosowania. Zaleca się, aby operatorzy nosili odpowiednie maski i okulary w celu ochrony.
Jeśli to możliwe, staraj się minimalizować bezpośredni kontakt z powłoką proszkową na skórze przez dłuższy czas. Zaleca się zainstalowanie wentylatora nad łożem fluidalnym w celu usunięcia nadmiaru proszku.
Ostrożność:
Dla najlepszego efektu zaleca się przygotowanie podłoża poprzez odtłuszczenie i usunięcie rdzy przed nałożeniem powłoki proszkowej.
Nadmierne ciepło może spowodować starzenie się powlekanej folii i zmianę koloru. Z drugiej strony, jeśli temperatura jest zbyt niska, może to spowodować powstanie cienkiej i szorstkiej warstwy. Dlatego ważne jest określenie optymalnej temperatury ogrzewania poprzez badania, biorąc pod uwagę grubość metalu i możliwości powlekania.
Podczas projektowania przedmiotu obrabianego należy upewnić się, że wszelkie ostre części są uziemione i nie ma szczelin w spawach. Grubość metalu i średnica drutu powinny być ściśle dopasowane.
Ten produkt nie nadaje się do późniejszej obróbki lub deformowania już powlekanych elementów.
Podobnie jak wszystkie proszki polimerowe, szczególnie w ruchu, powłoka proszkowa może zapalić się lub spalić pod wpływem wysokich temperatur.
