يتم تصنيع طلاءات مسحوق البولي إيثيلين JG من راتنجات البولي إيثيلين، والمواد المضافة الوظيفية، والمتوافقات، والحشوات، والأصباغ. تتميز هذه الطلاءات بقدرة التصاق استثنائية، وقوة ميكانيكية، ومقاومة للطقس، وعزل كهربائي، وثبات كيميائي، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة التآكل.
إنها مناسبة لطلاء الهياكل الهندسية مثل الحواجز الواقية والأسوار وألواح العزل في الحدائق والطرق والمجتمعات السكنية والطرق السريعة والمطارات والسكك الحديدية.
السيولة الجافة: التميع العائم ≥20%
محتوى غير متطاير: ≥99.5%
الثقل النوعي: 0.91-0.95 (يختلف باختلاف الألوان)
توزيع حجم الجسيمات: ≥300um
مؤشر الانصهار: 5-50 جم/10 دقائق (2.16 كجم، 190 درجة مئوية) (يعتمد على قطعة العمل والعملية)
يُحفظ في غرفة جافة جيدة التهوية بدرجة حرارة أقل من 35 درجة مئوية بعيدًا عن أي مصادر حريق. مدة التخزين سنتين من تاريخ الإنتاج. بعد تاريخ انتهاء الصلاحية، يوصى بإعادة الاختبار. إذا اجتاز المنتج الاختبار، فلا يزال من الممكن استخدامه. بالإضافة إلى ذلك، يُنصح باستخدام المنتجات بطريقة الوارد أولاً يخرج أولاً.
يتم تعبئة الطلاءات في أكياس ورق كرافت مركبة، بوزن كل كيس 25 كجم.
المعالجة المسبقة: طريقة درجة الحرارة العالية، طريقة المذيبات أو الطريقة الكيميائية، طريقة السفع الرملي، طريقة إزالة الصدأ. بعد المعالجة، يجب أن يكون سطح الركيزة محايدًا.
درجة حرارة التسخين المسبق لقطعة العمل هي 250-350 درجة مئوية، والتي يمكن تعديلها وفقًا للقدرة الحرارية لقطعة العمل (أي سمك المعدن).
طلاء غمر بالطبقة المميعة لمدة 4-8 ثواني، والتي يمكن تعديلها وفقًا لسمك المعدن وشكل قطعة العمل.
البلاستيك لمدة 0-5 دقائق عند 180-250 درجة مئوية، وعملية الملدنات الساخنة مفيدة للحصول على طلاء ناعم.
التبريد: التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء.
لوحات العينات التي تم إعدادها لجداول الاختبار التالية.
صفيحة فولاذية بسمك 2 مم، إزالة الشحوم، إزالة الصدأ، سمك الطلاء 400 ميكرومتر.
اللون GB/T9761 |
لا يوجد فرق واضح (مقارنة باللوحة القياسية) |
|
المظهر (الفحص البصري) |
ناعم (يجوز قشر البرتقال الخفيف) |
|
سمك الفيلم ميكرومتر GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
|
لمعان % GB/T 9754، 60° |
10~80 (يتم تعديله وفقًا لمتطلبات العملاء) |
|
الانحناء (بسماكة الفيلم 200 ميكرومتر) GB/T 6742 |
≥2 مم |
|
صلابة الشاطئ (د) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
|
مقاومة درجات الحرارة المنخفضة Q/HJ 008-2008 |
لا يوجد تشقق عند -60 درجة مئوية لمدة 168 ساعة |
|
التصاق (10 ملم عرض 180 درجة تقشير) |
≧3 كجم/10 مم (يُعتبر أن لديه التصاق مؤهل عندما ينكسر الطلاء وينكسر) |
|
اختبار التأثير (9 نيوتن · م) 6.3.5 بوصة GB/T18226 |
لا يوجد تقشير أو كسر في الطلاء |
|
رش الملح |
لا يوجد عبور لمدة 500 ساعة GB/T 18226 |
لا يوجد تقرحات وتقشير وصدأ |
العبور لمدة 8 ساعات GB/T 18226 |
لا يوجد تقرحات وتقشير وصدأ |
|
مقاومة للرطوبة والحرارة لمدة 8 ساعات GB/T 1740 |
لا يوجد تقرحات وتقشير وصدأ |
|
مقاومة الطقس |
تسارع اصطناعي لمدة 1000 ساعة GB/T 1865 |
فقدان اللمعان وتغير اللون: المستوى 1؛ الطباشير والتكسير: المستوى 0 |
التعرض الطبيعي لمدة عام واحد GB/T9276 |
فقدان اللمعان وتغير اللون: المستوى 1؛ الطباشير والتكسير: المستوى 0 |
|
منقوع في حامض الكبريتيك 30% لمدة 45d GB/T11547 |
لا يوجد تغيير كبير |
|
منقوع في 40% NaOH لمدة 45d GB/T11547 |
لا يوجد تغيير كبير |
|
منقوع في 10% كلوريد الصوديوم لمدة 45d GB/T11547 |
لا يوجد تغيير كبير |
|
يعتبر مسحوق الطلاء منتجًا آمنًا وغير ضار بالصحة. لكن من المهم تجنب استنشاق الغبار عند استخدامه. يوصى المشغلين بارتداء أقنعة ونظارات واقية مناسبة لحماية أنفسهم.
إذا أمكن، حاول تقليل الاتصال المباشر بطبقة المسحوق على بشرتك لفترة طويلة من الزمن. يُنصح بتركيب مروحة فوق طبقة السوائل لإزالة أي مسحوق زائد.
للحصول على أفضل النتائج، يوصى بتحضير الركيزة عن طريق إزالة الشحوم وإزالة أي صدأ قبل تطبيق مسحوق الطلاء.
يمكن أن تتسبب الحرارة المفرطة في شيخوخة الطبقة المطلية وتغير لونها. من ناحية أخرى، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى ظهور طبقة رقيقة وخشنة. لذلك، من المهم تحديد درجة حرارة التسخين المثلى من خلال الاختبار، مع الأخذ في الاعتبار سمك المعدن ومرافق الطلاء.
عند تصميم قطعة العمل، تأكد من تأريض أي أجزاء حادة وعدم وجود فجوات في اللحام. يجب أن يكون سمك المعدن وقطر السلك متطابقين بشكل وثيق.
هذا المنتج غير مناسب للمعالجة اللاحقة أو لتشويه القطع المطلية بالفعل.
مثل جميع مساحيق البوليمر، خاصة أثناء الحركة، يمكن أن يشتعل طلاء المسحوق أو يحترق إذا تعرض لدرجات حرارة عالية.