ЈГ полиетиленски прашкасти премази су направљени од полиетиленских смола, функционалних адитива, компатибилизатора, пунила и пигмената. Ови премази имају изузетну адхезију, механичку чврстоћу, отпорност на временске услове, електричну изолацију, хемијску стабилност, отпорност на ниске температуре и отпорност на корозију.
Погодни су за облагање инжењерских конструкција као што су заштитне баријере, ограде и изолационе плоче у парковима, путевима, стамбеним заједницама, аутопутевима, аеродромима и железницама.
Сува течност: флуидизација плутајући ≥20%
Неиспарљиви садржај: ≥99,5%
Специфична тежина: 0,91-0,95 (зависи од различитих боја)
Расподела величине честица: ≤300ум
Индекс топљења: 5-50 г/10 мин (2,16 кг, 190 ℃) (зависи од радног предмета и процеса)
Чувати у добро проветреној, сувој просторији испод 35℃ даље од извора ватре. Период складиштења је две године од датума производње. Након истека рока трајања, препоручује се поновно тестирање. Ако производ прође тест, и даље се може користити. Поред тога, саветује се да се производи користе на начин први ушао, први изашао.
Премази се пакују у композитне крафт папирне кесе, при чему је свака врећа тежине 25 кг.
Предтретман: метода високе температуре, метода растварача или хемијска метода, метода пескарења, метода уклањања рђе. Након третмана, површина подлоге мора бити неутрална.
Температура предгревања радног предмета је 250-350℃, која се може подесити према топлотном капацитету радног предмета (тј. дебљини метала).
Флуидизед бед имерсион премаз за 4-8 секунди, који се може подесити према дебљини метала и облику радног комада.
Пластика 0-5 минута на 180-250℃, а процес загревања пластификатора је користан за добијање глатког премаза.
Хлађење: природно или ваздушно хлађење.
Плоче са узорцима које су припремљене за следеће тестне табеле.
Челична плоча дебљине 2мм, одмашћивање, уклањање рђе, дебљина премаза 400 μм.
Боја ГБ/Т9761 |
Нема видљиве разлике (у поређењу са стандардном плочом) |
|
Изглед (визуелни преглед) |
Глатка (дозвољена је мала кора од поморанџе) |
|
Дебљина филма μм ГБ/Т 13452.2 |
250~600 |
|
Сјај % ГБ/Т 9754, 60° |
10 ~ 80 (подешава се према захтевима купаца) |
|
Савијање (са дебљином филма од 200μм) ГБ/Т 6742 |
≤2мм |
|
Тврдоћа по Шору (Д) ГБ/Т 2411 |
45~55 |
|
Отпорност на ниске температуре К/ХЈ 008-2008 |
Без пуцања на -60℃ током 168х |
|
Адхезија (10мм ширина 180° пилинг) |
≧3 кг/10 мм (процењује се да има квалификовану адхезију када премаз пукне и пукне) |
|
Тест на удар (9Н·м) 6.3.5 ин ГБ/Т18226 |
Нема љуштења или лома у премазу |
|
Солни спреј |
Нема прелаза за 500х ГБ/Т 18226 |
Без стварања пликова, љуштења и рђе |
Прелазак за 8х ГБ/Т 18226 |
Без стварања пликова, љуштења и рђе |
|
Отпорност на влагу и топлоту за 8х ГБ/Т 1740 |
Без стварања пликова, љуштења и рђе |
|
Отпорност на временске услове |
Вештачко убрзање за 1000х ГБ/Т 1865 |
Губитак сјаја и промена боје: Ниво 1; кредање и пуцање: ниво 0 |
Природна изложеност за једногодишњи ГБ/Т9276 |
Губитак сјаја и промена боје: Ниво 1; кредање и пуцање: ниво 0 |
|
Натопљен у 30% сумпорне киселине за 45д ГБ/Т11547 |
Нема значајне промене |
|
Натопљен у 40% НаОХ за 45д ГБ/Т11547 |
Нема значајне промене |
|
Натопљен у 10% НаЦл за 45д ГБ/Т11547 |
Нема значајне промене |
|
Прашкасти премаз је безбедан производ који није штетан по здравље. Међутим, важно је избегавати удисање прашине приликом употребе. Оператерима се препоручује да носе одговарајуће маске и наочаре како би се заштитили.
Ако је могуће, покушајте да минимизирате директан контакт са прашкастим премазом на вашој кожи током дужег временског периода. Препоручљиво је инсталирати вентилатор изнад флуидног слоја да бисте уклонили вишак праха.
За најбоље резултате препоручује се припрема подлоге одмашћивањем и уклањањем рђе пре наношења прашкастог премаза.
Прекомерна топлота може довести до старења премазаног филма и промене боје. С друге стране, ако је температура прениска, то може довести до танког и грубог филма. Због тога је важно одредити оптималну температуру грејања кроз испитивање, узимајући у обзир дебљину метала и капацитете премаза.
Приликом пројектовања радног предмета, уверите се да су сви оштри делови уземљени и да нема празнина у заваривању. Дебљина метала и пречник жице треба да буду блиско усклађени.
Овај производ није погодан за накнадну обраду или деформисање већ обложених комада.
Као и сви полимерни прахови, посебно када су у покрету, прашкасти премаз може да се запали или изгори ако је изложен високим температурама.