+86- 15075875565
 service@jrpowdercoatings.com
Porszórt kerítés
Ön itt van: Otthon » Porbevonatok » Hőre lágyuló porbevonatok » Porszórt kerítés

Termékkategória

Lépjen kapcsolatba velünk

terhelés

Porszórt kerítés

Elérhetőség:
Mennyiség:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot


Termékleírás:



A JG polietilén porbevonatok polietilén gyantából, funkcionális adalékokból, kompatibilizáló anyagokból, töltőanyagokból és pigmentekből készülnek. Ezek a bevonatok kivételes tapadást, mechanikai szilárdságot, időjárásállóságot, elektromos szigetelést, kémiai stabilitást, alacsony hőmérsékleti ellenállást és korrózióállóságot mutatnak.



Alkalmazási terület:


Alkalmasak olyan műszaki szerkezetek bevonására, mint a védőkorlátok, kerítések és szigetelőtáblák parkokban, utakon, lakóközösségekben, autópályákon, repülőtereken és vasutakban.



A porbevonat tulajdonságai:


Száraz folyékonyság: lebegő fluidizáció ≥20%

Nem illékony tartalom: ≥99,5%

Fajsúly: 0,91-0,95 (színenként változó)

Részecskeméret-eloszlás: ≤300um

Olvadási index: 5-50 g/10 perc (2,16 kg, 190 ℃) (a munkadarabtól és a folyamattól függően)



Tárolás:


Jól szellőző, száraz, 35 ℃ alatti helyiségben, tűzforrástól távol tartandó. A tárolási idő a gyártástól számított két év. A lejárati idő után ismételt tesztelés javasolt. Ha a termék megfelel a tesztnek, továbbra is használható. Ezen túlmenően, ajánlatos a termékeket 'első be, elsőként ki' módon használni.



Csomagolás:

A bevonatokat kompozit nátronpapír zacskókba csomagolják, mindegyik zacskó súlya 25 kg.




Oktatás:


  • Előkezelés: magas hőmérsékletű módszer, oldószeres módszer vagy kémiai módszer, homokfúvás módszer, rozsdamentesítési módszer. A kezelés után az alapfelületnek semlegesnek kell lennie.

  • A munkadarab előmelegítési hőmérséklete 250-350 ℃, amely a munkadarab hőkapacitása (azaz a fém vastagsága) szerint állítható.

  • Fluidágyas merülőbevonat 4-8 másodpercig, mely a fémvastagságnak és a munkadarab alakjának megfelelően állítható.

  • Műanyag 0-5 percig 180-250 ℃-on, és a hevített lágyító eljárás előnyös a sima bevonat eléréséhez.

  • Hűtés: természetes hűtés vagy léghűtés.



Bevonat teljesítménye:


  • Mintalemezek, amelyeket a következő vizsgálati táblázatokhoz készítettek elő.

  • 2mm vastag acéllemez, zsírtalanítás, rozsdamentesítés, bevonat vastagsága 400 μm.


Szín GB/T9761

Nincs látható különbség (a standard lemezhez képest)

Megjelenés (szemrevételezés)

Sima (enyhe narancshéj megengedett)

Filmvastagság μm GB/T 13452.2

250-600

Fényesség % GB/T 9754, 60°

10-80 (az ügyfél igényei szerint van beállítva)

Hajlítás (200μm filmvastagsággal) GB/T 6742

≤ 2 mm

Shore-keménység (D) GB/T 2411

45-55

Alacsony hőmérsékleti ellenállás Q/HJ 008-2008

Nincs repedés -60 ℃-on 168 órán keresztül

Tapadás (10 mm szélesség 180°-os hámlás)

≧3 kg/10mm (minősített tapadásúnak minősül, amikor a bevonat elpattan és eltörik)

Ütésvizsgálat (9N·m) 6.3.5 GB/T18226

Nincs hámlás vagy törés a bevonatban

Só spray

Nincs átkelés 500h GB/T 18226 esetén

Nincs hólyagosodás, hámlás és rozsdásodás

Átkelés 8 óráig GB/T 18226

Nincs hólyagosodás, hámlás és rozsdásodás

Nedvesség- és hőállóság 8 óráig GB/T 1740

Nincs hólyagosodás, hámlás és rozsdásodás

Időjárásállóság

Mesterséges gyorsítás 1000 órára GB/T 1865

Fényvesztés és elszíneződés: 1. szint; kréta és repedés: 0. szint

Természetes expozíció egyéves időtartamra GB/T9276

Fényvesztés és elszíneződés: 1. szint; kréta és repedés: 0. szint

30%-os kénsavba áztatva a 45d GB/T11547-hez

Nincs jelentős változás

40%-os NaOH-ba áztatva, 45d GB/T11547

Nincs jelentős változás

10% NaCl-ba áztatva a 45d GB/T11547-hez

Nincs jelentős változás



Higiénia és biztonság:



A porbevonat biztonságos termék, amely nem káros az egészségre. Fontos azonban, hogy használat közben kerülje a por belélegzését. A kezelőknek ajánlott megfelelő maszk és védőszemüveg viselése, hogy megvédjék magukat.


Ha lehetséges, próbálja meg minimalizálni a bőrén lévő porbevonattal való közvetlen érintkezést hosszú ideig. Célszerű ventilátort felszerelni a fluidágy fölé a felesleges por eltávolítására.



Vigyázat:


  • A legjobb eredmény érdekében ajánlatos az aljzatot zsírtalanítással és a rozsda eltávolításával előkészíteni a porbevonat felhordása előtt.

  • A túlzott hő hatására a bevont film elöregedhet és színe megváltozhat. Másrészt, ha a hőmérséklet túl alacsony, az vékony és érdes filmréteget eredményezhet. Ezért fontos az optimális fűtési hőmérsékletet teszteléssel meghatározni, figyelembe véve a fémvastagságot és a bevonási lehetőségeket.

  • A munkadarab megtervezésekor ügyeljen arra, hogy az éles részek földelve legyenek, és ne legyenek hézagok a hegesztésben. A fém vastagságának és a huzal átmérőjének szorosan meg kell egyeznie.

  • Ez a termék nem alkalmas a már bevont darabok utófeldolgozására vagy deformálására.

  • Mint minden polimer por, különösen mozgás közben, a porbevonat is meggyulladhat vagy megéghet, ha magas hőmérsékletnek van kitéve.



Előző: 
Következő: 

Kapcsolódó termékek

Porbevonatok

Drótháló termékek

Gyors linkek

Lépjen kapcsolatba velünk
Copyright ©️   2024 Hebei Jiaorong Trading Co., Ltd. | Webhelytérkép | Adatvédelmi szabályzat