Termékleírás ：
A JB polietilén porbevonat egy polietilén gyanta, pigmentekből, töltőanyagokból és funkcionális adalékanyagokból készült hőre lágyuló porréteg. Ezeknek a bevonatoknak kiváló kémiai stabilitása, alacsony hőmérsékleti ellenállás, elektromos szigetelés, biztonság, rugalmasság és nem toxicitás.
Alkalmazási terület ：
Ezek a bevonatok alkalmasak a drótháló termékek különféle alkalmazására, például beltéri kosár, hűtőszekrény polcok, hálószekrény, kerékpárháló kosár stb.
Por bevonatok tulajdonságai ：
| Száraz folyékonyság: | Fluidizáció ≥20% |
| Nem felejtő tartalom: | ≥99,5% |
| Részecskeméret eloszlás: | ≤300um |
| Fajsúly: | 0,91-0,95 (különböző színekenként változik) |
| Olvadási index: | 5-50 g/10 perc (2,16 kg, 190 ℃) (a bevonat és a folyamattól függően) |
Tárolás:
A bevonat tárolására fontos, hogy jól szellőztetett, száraz helyiségben tartsa távol a potenciális gyújtásforrástól. A javasolt tárolási időszak a termelés dátumától számított két év. Ezen időszak után a bevonatot újra kell vizsgálni, és továbbra is használhatók, ha megfelelnek a szükséges előírásoknak. Javasoljuk azt is, hogy a festéket először használja.
Csomagolás:
A festéket kompozit kraft papírzacskókba csomagolják, mindegyik súlya 25 kg.
A bevonatok használatához szükséges utasítások:
A festés előtt a felületet előkezelni kell. Ezt magas hőmérsékleten vagy oldószeres módszerrel lehet elvégezni a zsír eltávolításához a felületről. A kémiai módszerek vagy a homokfúvás felhasználható a rozsda eltávolítására. Az előkezelés után a szubsztrát felületének semlegesnek kell lennie.
A munkadarabot 250-350 ° C hőmérsékleten kell melegíteni.
Előkezelés: A zsír magas hőmérsékleten vagy oldószeres módszerekkel eltávolítható, míg a rozsda kémiai módszerekkel vagy homokfúvás alkalmazásával eltávolítható. A kezelés után a szubsztrát felületét semlegesnek kell lennie.
A munkadarabot 4-8 másodpercig be kell meríteni a folyadékágy bevonatába (a fém vastagsága és a munkadarab alakja szerint állítható).
A lágyítást 180-250 ° C hőmérsékleten kell elvégezni 0-5 percig (a fűtés utáni lágyítás elősegíti a sima bevonat megszerzését). A hűtést természetes eszközökkel vagy léghűtéssel lehet elérni.
Bevonat teljesítménye:
Az alábbi vizsgálati táblázathoz készített lemezeket készítettünk.
Egy 2 mm vastag acéllemez zsírtalanítás és rozsda eltávolításon megy keresztül, majd egy 400 μm vastag bevonatot követ.
Szín GB/T9761 | Nincs látható különbség (összehasonlítva a standard lemezhez) |
Megjelenés (vizuális ellenőrzés) | Sima (az enyhe narancshéj megengedett) |
Film vastagsága μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (az ügyfelek igényei szerint igazítják) |
Hajlítás (a film vastagságával 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Parti keménység (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Alacsony hőmérsékleti ellenállás Q/HJ 008-2008 | Nem repedés -35 ℃ -nél 60 órán át |
5%HCl -ben áztatva 7D GB/T11547 -re | Nincs változás a bevonat megjelenésében |
5%NAOH -ban áztatva a 7D GB/T11547 -re | Nincs változás a bevonat megjelenésében |
5%NaCl -ban áztatva a 7D GB/T11547 -re | Nincs változás a bevonat megjelenésében |
Higiénia és biztonság:
A porbevonat biztonságos termék, de használat közben kerülni kell a por belélegzését. Az operátorok ajánlottak a megfelelő pormaszkok és védőszemüveg viselésére.
Ha lehetséges, kerülje a por bevonatának hosszabb ideig tartó expozícióját. Javasoljuk, hogy telepítsen egy kipufogóventilátort a fluidizált ágy fölé.
VIGYÁZAT ：
A túlmelegedés okozhatja a bevont film öregedését és elszíneződését. De ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a film, az érdesség és más problémák hibái lesznek. Ezért a fontos dolog, az optimális fűtési hőmérsékletet az ügyfél fém vastagsága és a vizsgált bevonási lehetőségek alapján kell meghatározni.
Ezt a terméket nem javasolták az utófeldolgozáshoz (utáni bevonatú deformációs alkatrészek).
Tervezés: Az éles alkatrészeket a hegesztés során nem szabad földelni, és nincs rés. A fém vastagságának és a huzal átmérőjének a munkadarabnak nagyon szorosan kell lennie.
Mint minden polimer por esetében, a porbevonatok meggyulladhatók vagy megéghetők, ha a bevonat magas hőmérsékletű forrást érint, különösen áramlási körülmények között.
