Termékleírás :
A JB polietilén porbevonat egy hőre lágyuló porbevonat, amely polietilén gyantából, pigmentekből, töltőanyagokból és funkcionális adalékanyagokból készül. Ezek a bevonatok kiváló kémiai stabilitással, alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállással, elektromos szigeteléssel, biztonsággal, rugalmassággal és nem toxikusak.
Alkalmazási terület :
Ezek a bevonatok alkalmasak dróthálós termékek különféle felhasználási területeire, mint például beltéri kosár, hűtőszekrény polcok, hálós állvány, kerékpárhálós kosár stb.
A porbevonat tulajdonságai :
| Száraz folyékonyság: | fluidizációs lebegés ≥20% |
| Nem illékony tartalom: | ≥99,5% |
| Részecskeméret-eloszlás: | ≤300um |
| Fajsúly: | 0,91-0,95 (színenként változó) |
| Olvadási index: | 5-50 g/10 perc (2,16 kg, 190 ℃) (a bevonandó munkadarabtól és a folyamattól függően) |
Tárolás:
A bevonat tárolásához fontos, hogy jól szellőző, száraz helyiségben tartsa, távol minden lehetséges gyújtóforrástól. A javasolt tárolási idő a gyártás időpontjától számított két év. Ezen időszak letelte után a bevonatokat újra meg kell vizsgálni, és továbbra is használhatók, ha megfelelnek az előírt szabványoknak. Javasoljuk a festék használatát is.
Csomagolás:
A festéket 25 kg-os kompozit nátronpapír zacskókba csomagolják.
Útmutató a bevonatok használatához:
Festés előtt a felületet elő kell kezelni. Ezt megteheti magas hőmérsékletű vagy oldószeres módszerrel a zsír eltávolítására a felületről. Alternatív megoldásként vegyi módszerekkel vagy homokfúvással lehet eltávolítani a rozsdát. Az előkezelést követően az aljzat felületének semlegesnek kell lennie.
A munkadarabot 250-350°C hőmérsékletre kell előmelegíteni. A hőmérséklet a munkadarab hőkapacitása (azaz fémvastagság) szerint állítható.
Előkezelés: A zsírt magas hőmérsékletű vagy oldószeres módszerrel, míg a rozsdát vegyszeres vagy homokfúvással lehet eltávolítani. A kezelés után az aljzat felületének semlegesnek kell lennie. A munkadarabot 250-350°C hőmérsékletre kell előmelegíteni, ami a munkadarab hőkapacitásának (azaz fémvastagságnak) megfelelően állítható.
A munkadarabot 4-8 másodpercre a fluidágyas bevonatba kell meríteni (a fém vastagságától és a munkadarab alakjától függően állítható).
A lágyítást 180-250°C hőmérsékleten, 0-5 percig kell végezni (a melegítés utáni lágyítás elősegíti a sima bevonat elérését). A hűtés történhet természetes úton vagy léghűtéssel.
Bevonat teljesítménye:
Az alábbi teszttáblázathoz mintalemezeket készítettünk.
A 2 mm vastag acéllemezt zsírtalanítják és rozsdamentesítik, majd 400 μm vastag bevonatot visznek fel.
Szín GB/T9761 |
Nincs látható különbség (a standard lemezhez képest) |
Megjelenés (szemrevételezés) |
Sima (enyhe narancshéj megengedett) |
Filmvastagság μm GB/T 13452.2 |
250-600 |
Fényesség % GB/T 9754, 60° |
10-80 (az ügyfél igényei szerint van beállítva) |
Hajlítás (200μm filmvastagsággal) GB/T 6742 |
≤ 2 mm |
Shore-keménység (D) GB/T 2411 |
45-55 |
Alacsony hőmérsékleti ellenállás Q/HJ 008-2008 |
Nincs repedés -35°C-on 60 órán keresztül |
5% HCl-be áztatva a 7d GB/T11547-hez |
Nincs változás a bevonat megjelenésében |
5%-os NaOH-ba áztatva, 7d GB/T11547 |
Nincs változás a bevonat megjelenésében |
5% NaCl-be áztatva a 7d GB/T11547-hez |
Nincs változás a bevonat megjelenésében |
Higiénia és biztonság:
A porfesték biztonságos termék, de használat közben kerülni kell a por belélegzését. A kezelőknek megfelelő porvédő maszk és védőszemüveg viselése javasolt.
Ha lehetséges, kerülje a bőr hosszan tartó érintkezését a porbevonatokkal. Javasoljuk egy elszívó ventilátor felszerelését a fluidágy fölé.
Vigyázat :
A túlmelegedés a bevont film elöregedését és elszíneződését okozhatja. De ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a film hibái, érdesség és egyéb problémák léphetnek fel. Ezért a legfontosabb, hogy az optimális fűtési hőmérsékletet a megrendelő fémvastagsága és a vizsgált bevonatolási lehetőségek alapján kell meghatározni.
Ez a termék nem ajánlott utófeldolgozásra (utóbevonatú deformációs alkatrészek) termékekre.
Kivitel: az éles részek legyenek földelve, és hegesztés közben ne legyen rés. A munkadarabban a fém vastagságának és a huzal átmérőjének nagyon szorosan egymáshoz kell esnie.
Mint minden polimer por esetében, a porbevonatok meggyulladhatnak vagy megéghetnek, ha a bevonat magas hőmérsékletű forráshoz ér, különösen áramlási körülmények között.