Produktbeschreibung :
Die JB-Polyethylen-Pulverbeschichtung ist eine thermoplastische Pulverbeschichtung aus Polyethylenharz, Pigmenten, Füllstoffen und funktionellen Additiven. Diese Beschichtungen zeichnen sich durch hervorragende chemische Stabilität, Kältebeständigkeit, elektrische Isolierung, Sicherheit, Flexibilität und Ungiftigkeit aus.
Anwendungsbereich :
Diese Beschichtungen eignen sich für verschiedene Anwendungen von Drahtgeflechtprodukten, wie z. B. Innenkörbe, Kühlschrankregale, Gittergestelle, Fahrradgitterkörbe usw.
Eigenschaften von Pulverbeschichtungen :
| Trockene Fließfähigkeit: |
Fluidisierung schwimmend ≥20 % |
| Nichtflüchtiger Inhalt: |
≥99,5 % |
| Partikelgrößenverteilung: |
≤300 um |
| Spezifisches Gewicht: |
0,91–0,95 (variiert je nach Farbe) |
| Schmelzindex: |
5-50 g/10min (2,16kg, 190℃) (je nach zu beschichtendem Werkstück und Prozess) |
Lagerung:
Um die Beschichtung zu lagern, ist es wichtig, sie in einem gut belüfteten, trockenen Raum und fern von potenziellen Zündquellen aufzubewahren. Die vorgeschlagene Lagerdauer beträgt zwei Jahre ab Herstellungsdatum. Nach diesem Zeitraum werden die Beschichtungen erneut geprüft und dürfen weiterhin verwendet werden, wenn sie den geforderten Standards entsprechen. Es wird außerdem empfohlen, zuerst Farbe zu verwenden.
Verpackung:
Die Farbe ist in zusammengesetzten Kraftpapiertüten mit einem Gewicht von jeweils 25 kg verpackt.
Hinweise zur Anwendung der Beschichtungen:
Vor dem Lackieren muss die Oberfläche vorbehandelt werden. Dies kann durch Hochtemperatur- oder Lösungsmittelverfahren erfolgen, um das Fett von der Oberfläche zu entfernen. Alternativ können chemische Methoden oder Sandstrahlen zum Entfernen von Rost eingesetzt werden. Nach der Vorbehandlung sollte die Untergrundoberfläche neutral sein.
Das Werkstück sollte auf eine Temperatur von 250–350 °C vorgewärmt werden. Die Temperatur kann entsprechend der Wärmekapazität (dh Metalldicke) des Werkstücks angepasst werden.
Vorbehandlung: Fett kann mit Hochtemperatur- oder Lösungsmittelmethoden entfernt werden, während Rost mit chemischen Methoden oder Sandstrahlen entfernt werden kann. Nach der Behandlung muss die Substratoberfläche neutral sein. Das Werkstück sollte auf eine Temperatur von 250–350 °C vorgewärmt werden, die je nach Wärmekapazität (d. h. Metalldicke) des Werkstücks angepasst werden kann.
Das Werkstück sollte 4–8 Sekunden lang in die Wirbelschichtbeschichtung eingetaucht werden (einstellbar je nach Metalldicke und Form des Werkstücks).
Die Plastifizierung sollte bei einer Temperatur von 180–250 °C für einen Zeitraum von 0–5 Minuten durchgeführt werden (die Plastifizierung nach dem Erhitzen trägt dazu bei, eine glatte Beschichtung zu erhalten). Die Kühlung kann auf natürliche Weise oder durch Luftkühlung erfolgen.
Beschichtungsleistung:
Für die nachstehende Testtabelle wurden Probenplatten vorbereitet.
Eine 2 mm dicke Stahlplatte wird entfettet und entrostet, anschließend wird eine 400 μm dicke Beschichtung aufgetragen.
Farbe GB/T9761 |
Kein sichtbarer Unterschied (im Vergleich zur Standardplatte) |
Aussehen (Sichtkontrolle) |
Glatt (leichte Orangenschale ist zulässig) |
Filmdicke μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Glanz % GB/T 9754, 60° |
10~80 (wird je nach Kundenwunsch angepasst) |
Biegen (mit einer Foliendicke von 200 μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Shore-Härte (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen Q/HJ 008-2008 |
Keine Rissbildung bei -35℃ für 60 Stunden |
Eingeweicht in 5 % Hcl für 7 Tage GB/T11547 |
Keine Veränderung des Aussehens der Beschichtung |
7 Tage lang in 5 % NaOH eingeweicht GB/T11547 |
Keine Veränderung des Aussehens der Beschichtung |
7 Tage lang in 5 % NaCl eingeweicht GB/T11547 |
Keine Veränderung des Aussehens der Beschichtung |
Hygiene und Sicherheit:
Pulverbeschichtung ist ein sicheres Produkt, das Einatmen von Staub sollte jedoch während der Verwendung vermieden werden. Den Bedienern wird empfohlen, geeignete Staubmasken und Schutzbrillen zu tragen.
Vermeiden Sie nach Möglichkeit eine längere Hautexposition gegenüber den Pulverbeschichtungen. Wir empfehlen die Installation eines Absaugventilators über dem Wirbelbett.
Vorsicht :
Überhitzung kann zur Alterung und Verfärbung des beschichteten Films führen. Wenn die Temperatur jedoch zu niedrig ist, kommt es zu Filmfehlern, Rauheit und anderen Problemen. Daher ist es wichtig, dass die optimale Heiztemperatur anhand der Metalldicke des Kunden und der getesteten Beschichtungsanlagen ermittelt wird.
Dieses Produkt wird nicht für die Nachbearbeitung von Produkten (nachbeschichtete Verformungsteile) empfohlen.
Design: Scharfe Teile müssen geerdet sein und beim Schweißen keine Lücken aufweisen. Die Metalldicke und der Drahtdurchmesser im Werkstück müssen sehr nahe beieinander liegen.
Wie bei allen Polymerpulvern können sich Pulverbeschichtungen entzünden oder verbrennen, wenn die Beschichtung mit einer Hochtemperaturquelle in Berührung kommt, insbesondere unter Fließbedingungen.
