Descrizione del prodotto :
Il rivestimento in polvere di polietilene JB è un rivestimento in polvere termoplastica in resina in polietilene, pigmenti, riempitivi e additivi funzionali. Questi rivestimenti hanno un'eccellente stabilità chimica, bassa resistenza alla temperatura, isolamento elettrico, sicurezza, flessibilità e non tossicità.
Area di applicazione :
Questi rivestimenti sono adatti per varie applicazioni di prodotti a maglie di filo, come cesto interno, ripiani del frigorifero, portabicchieri, cesto in maglia in bicicletta, ecc.
Proprietà dei rivestimenti in polvere :
Fluidità secca: | fluidizzazione galleggiante ≥20% |
Contenuto non volatile: | ≥99,5% |
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: | ≤300um |
Peso specifico: | 0.91-0,95 (varia per colori diversi) |
Indice di fusione: | 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (a seconda del pezzo da rivestire e del processo) |
Magazzinaggio:
Per conservare il rivestimento, è importante tenerlo in una stanza ben ventilata e secca, lontano da qualsiasi potenziale fonte di accensione. Il periodo di stoccaggio proposto è di due anni dalla data di produzione. Dopo questo periodo, i rivestimenti devono essere nuovamente testati e possono ancora essere usati se soddisfano gli standard richiesti. Si consiglia inoltre di utilizzare la vernice al primo posto.
Imballaggio:
La vernice è confezionata in sacchetti di carta Kraft compositi, ciascuno del peso di 25 kg.
Istruzioni per l'uso dei rivestimenti:
Prima di dipingere, la superficie deve essere pretrattata. Questo può essere fatto utilizzando metodi ad alta temperatura o solvente per rimuovere il grasso dalla superficie. Alternativamente, possono essere utilizzati metodi chimici o sabbiatura per rimuovere la ruggine. A dopo il pretrattamento, la superficie del substrato deve essere neutra.
Il pezzo deve essere preriscaldato a una temperatura di 250-350 ° C. La temperatura può essere regolata in base alla capacità termica (cioè spessore metallico) del pezzo.
Pretrattamento: il grasso può essere rimosso utilizzando metodi ad alta temperatura o solvente, mentre la ruggine può essere rimossa utilizzando metodi chimici o sabbiatura. Dopo il trattamento, la superficie del substrato deve essere neutra. Il pezzo di lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura di 250-350 ° C, che può essere regolata in base alla capacità termica (spessore del metallo IE) del piano di lavoro.
Il pezzo dovrebbe essere immerso nel rivestimento del letto fluido per 4-8 secondi (regolabile in base allo spessore del metallo e alla forma del pezzo).
La plastificazione deve essere eseguita a una temperatura di 180-250 ° C per un tempo di 0-5 minuti (la plastificazione dopo il riscaldamento aiuta a ottenere un rivestimento liscio). Il raffreddamento può essere ottenuto con mezzi naturali o mediante raffreddamento dell'aria.
Performance di rivestimento:
Le piastre di campionamento sono state preparate per la tabella di prova di seguito.
Una piastra in acciaio di spessore 2 mm subirà ridotta e rimozione della ruggine, seguita dall'applicazione di un rivestimento di spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) | Liscio (la buccia d'arancia leggera è consentita) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Imbevuto in HCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaOH al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere è un prodotto sicuro, ma l'inalazione di polvere dovrebbe essere evitata durante l'uso. Si consiglia agli operatori di indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Se possibile, evitare l'esposizione prolungata della pelle ai rivestimenti in polvere. Si consiglia di installare una ventola di scarico sopra il letto fluidizzato.
ATTENZIONE :
Il surriscaldamento può causare l'invecchiamento e lo scolorimento del film rivestito. Ma se la temperatura è troppo bassa, saranno difetti sul film, la rugosità e altri problemi. Pertanto, la cosa importante, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata in base allo spessore del metallo del cliente e alle strutture di rivestimento testate.
Questo prodotto non è raccomandato per i prodotti post-elaborazione (parti di deformazione post-co-coated).
Design: le parti affilate devono essere messe a terra e non hanno spazio durante la saldatura. Lo spessore del metallo e il diametro del filo nel pezzo devono essere strettamente insieme.
Come per tutte le polveri polimeriche, i rivestimenti in polvere possono essere accesi o bruciati se il rivestimento tocca una fonte ad alta temperatura, specialmente nelle condizioni di flusso.
Descrizione del prodotto :
Il rivestimento in polvere di polietilene JB è un rivestimento in polvere termoplastica in resina in polietilene, pigmenti, riempitivi e additivi funzionali. Questi rivestimenti hanno un'eccellente stabilità chimica, bassa resistenza alla temperatura, isolamento elettrico, sicurezza, flessibilità e non tossicità.
Area di applicazione :
Questi rivestimenti sono adatti per varie applicazioni di prodotti a maglie di filo, come cesto interno, ripiani del frigorifero, portabicchieri, cesto in maglia in bicicletta, ecc.
Proprietà dei rivestimenti in polvere :
Fluidità secca: | fluidizzazione galleggiante ≥20% |
Contenuto non volatile: | ≥99,5% |
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: | ≤300um |
Peso specifico: | 0.91-0,95 (varia per colori diversi) |
Indice di fusione: | 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (a seconda del pezzo da rivestire e del processo) |
Magazzinaggio:
Per conservare il rivestimento, è importante tenerlo in una stanza ben ventilata e secca, lontano da qualsiasi potenziale fonte di accensione. Il periodo di stoccaggio proposto è di due anni dalla data di produzione. Dopo questo periodo, i rivestimenti devono essere nuovamente testati e possono ancora essere usati se soddisfano gli standard richiesti. Si consiglia inoltre di utilizzare la vernice al primo posto.
Imballaggio:
La vernice è confezionata in sacchetti di carta Kraft compositi, ciascuno del peso di 25 kg.
Istruzioni per l'uso dei rivestimenti:
Prima di dipingere, la superficie deve essere pretrattata. Questo può essere fatto utilizzando metodi ad alta temperatura o solvente per rimuovere il grasso dalla superficie. Alternativamente, possono essere utilizzati metodi chimici o sabbiatura per rimuovere la ruggine. A dopo il pretrattamento, la superficie del substrato deve essere neutra.
Il pezzo deve essere preriscaldato a una temperatura di 250-350 ° C. La temperatura può essere regolata in base alla capacità termica (cioè spessore metallico) del pezzo.
Pretrattamento: il grasso può essere rimosso utilizzando metodi ad alta temperatura o solvente, mentre la ruggine può essere rimossa utilizzando metodi chimici o sabbiatura. Dopo il trattamento, la superficie del substrato deve essere neutra. Il pezzo di lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura di 250-350 ° C, che può essere regolata in base alla capacità termica (spessore del metallo IE) del piano di lavoro.
Il pezzo dovrebbe essere immerso nel rivestimento del letto fluido per 4-8 secondi (regolabile in base allo spessore del metallo e alla forma del pezzo).
La plastificazione deve essere eseguita a una temperatura di 180-250 ° C per un tempo di 0-5 minuti (la plastificazione dopo il riscaldamento aiuta a ottenere un rivestimento liscio). Il raffreddamento può essere ottenuto con mezzi naturali o mediante raffreddamento dell'aria.
Performance di rivestimento:
Le piastre di campionamento sono state preparate per la tabella di prova di seguito.
Una piastra in acciaio di spessore 2 mm subirà ridotta e rimozione della ruggine, seguita dall'applicazione di un rivestimento di spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) | Liscio (la buccia d'arancia leggera è consentita) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Imbevuto in HCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaOH al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere è un prodotto sicuro, ma l'inalazione di polvere dovrebbe essere evitata durante l'uso. Si consiglia agli operatori di indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Se possibile, evitare l'esposizione prolungata della pelle ai rivestimenti in polvere. Si consiglia di installare una ventola di scarico sopra il letto fluidizzato.
ATTENZIONE :
Il surriscaldamento può causare l'invecchiamento e lo scolorimento del film rivestito. Ma se la temperatura è troppo bassa, saranno difetti sul film, la rugosità e altri problemi. Pertanto, la cosa importante, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata in base allo spessore del metallo del cliente e alle strutture di rivestimento testate.
Questo prodotto non è raccomandato per i prodotti post-elaborazione (parti di deformazione post-co-coated).
Design: le parti affilate devono essere messe a terra e non hanno spazio durante la saldatura. Lo spessore del metallo e il diametro del filo nel pezzo devono essere strettamente insieme.
Come per tutte le polveri polimeriche, i rivestimenti in polvere possono essere accesi o bruciati se il rivestimento tocca una fonte ad alta temperatura, specialmente nelle condizioni di flusso.