Deskripsi Produk :
JB Polyethylene Powder Coating adalah lapisan bubuk termoplastik yang terbuat dari resin polietilen, pigmen, pengisi dan aditif fungsional. Pelapis ini memiliki stabilitas kimia yang sangat baik, ketahanan suhu rendah, isolasi listrik, keamanan, fleksibilitas, dan non-toksisitas.
Area Aplikasi :
Pelapis ini cocok untuk berbagai aplikasi produk kawat, seperti keranjang dalam ruangan, rak kulkas, rak jala, keranjang jala sepeda, dll.
Properti pelapis bubuk :
Fluiditas kering: | Fluidisasi mengambang ≥20% |
Konten yang tidak mudah menguap: | ≥99,5% |
Distribusi ukuran partikel: | ≤300um |
Berat jenis: | 0.91-0.95 (bervariasi dengan warna yang berbeda) |
Indeks Melt: | 5-50 g/10 menit (2.16kg, 190 ℃) (tergantung pada benda kerja yang akan dilapisi dan prosesnya) |
Penyimpanan:
Untuk menyimpan lapisan, penting untuk menyimpannya di ruang kering yang berventilasi baik, jauh dari sumber pengapian potensial. Periode penyimpanan yang diusulkan adalah dua tahun sejak tanggal produksi. Setelah periode ini, pelapis harus diuji ulang dan mereka masih dapat digunakan jika mereka memenuhi standar yang diperlukan. Juga disarankan untuk menggunakan cat di First Out.
Sedang mengemas:
Cat ini dikemas dalam kantong kertas kraft komposit, masing -masing beratnya 25 kg.
Instruksi untuk menggunakan pelapis:
Sebelum melukis, permukaan perlu diobati. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan metode suhu tinggi atau pelarut untuk menghilangkan minyak dari permukaan. Secara alternatif, metode kimia atau sandblasting dapat digunakan untuk menghilangkan karat. Setelah pretreatment, permukaan substrat harus netral.
Benda kerja harus dipanaskan dengan suhu 250-350 °. Suhu dapat disesuaikan sesuai dengan kapasitas panas (yaitu ketebalan logam) dari benda kerja.
Pretreatment: Grease dapat dihilangkan dengan menggunakan metode suhu tinggi atau pelarut, sedangkan karat dapat dihilangkan dengan menggunakan metode kimia atau sandblasting. Setelah perlakuan, permukaan substrat harus netral. Benda kerja harus dipanaskan dengan suhu 250-350 ° C, yang dapat disesuaikan sesuai dengan kapasitas panas (ie logam) dari poorpiece.
Benda kerja harus direndam dalam lapisan bed fluida selama 4-8 detik (dapat disesuaikan sesuai dengan ketebalan logam dan bentuk benda kerja).
Plastisisasi harus dilakukan pada suhu 180-250 ° C untuk waktu 0-5 menit (plastisisasi setelah pemanasan membantu untuk mendapatkan lapisan yang halus). Pendinginan dapat dicapai dengan cara alami atau dengan pendinginan udara.
Kinerja pelapis:
Piring sampel disiapkan untuk tabel uji di bawah ini.
Pelat baja tebal 2mm akan mengalami degreasing dan penghilangan karat, diikuti oleh penerapan lapisan setebal 400μm.
Warna GB/T9761 |
Tidak ada perbedaan yang terlihat (dibandingkan dengan pelat standar) |
Penampilan (inspeksi visual) |
Smooth (sedikit kulit jeruk diizinkan) |
Ketebalan Film μm GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° |
10 ~ 80 (disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan) |
Bending (dengan ketebalan film 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Kekerasan Pantai (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
Resistensi suhu rendah Q/HJ 008-2008 |
Tidak ada retak di -35 ℃ selama 60 jam |
Direndam dalam 5%HCl untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Direndam dalam 5%NaOH untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Direndam dalam 5%NaCl untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Kebersihan & Keselamatan:
Lapisan bubuk adalah produk yang aman, tetapi inhalasi debu harus dihindari saat digunakan. Operator disarankan untuk memakai topeng dan kacamata debu yang sesuai.
Jika memungkinkan, hindari paparan kulit yang berkepanjangan dengan pelapis bubuk. Kami sarankan memasang kipas angin di atas tempat tidur yang terfluidisasi.
Peringatan :
Overheating dapat menyebabkan penuaan dan perubahan warna film yang dilapisi. Tetapi jika suhunya terlalu rendah, itu akan menjadi cacat pada film, kekasaran dan masalah lainnya. Oleh karena itu, hal yang penting, suhu pemanasan yang optimal harus ditentukan berdasarkan ketebalan logam pelanggan dan fasilitas pelapis yang diuji.
Produk ini tidak direkomendasikan untuk produk pasca pemrosesan (pasca-pelapisan bagian deformasi).
Desain: Bagian yang tajam harus dibumikan dan tidak memiliki celah selama pengelasan. Ketebalan logam dan diameter kawat di benda kerja harus sangat dekat bersama.
Seperti halnya semua bubuk polimer, pelapis bubuk dapat dinyalakan atau dibakar jika lapisan menyentuh sumber suhu tinggi, terutama di bawah kondisi aliran.