분말 코팅 가구

제품 설명 ：

JB 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 안료, 필러 및 기능성 첨가제로 만들어진 열가소성 분말 코팅이다. 이 코팅은 우수한 화학적 안정성, 저온 저항, 전기 절연, 안전, 유연성 및 비 독성을 갖습니다.

응용 프로그램 영역 ：

이 코팅은 실내 바스켓, 냉장고 선반, 메쉬 랙, 자전거 메쉬 바스켓 등과 같은 다양한 와이어 메쉬 제품의 다양한 응용에 적합합니다.

파우더 코팅 특성 ：

저장:

코팅을 보관하려면 잠재적 인 점화 소스에서 멀리 떨어진 통풍이 잘되고 건조한 방에 보관하는 것이 중요합니다. 제안 된 저장 기간은 생산 일로부터 2 년입니다. 이 기간이 지나면 코팅은 다시 테스트되어야하며 필요한 표준을 충족하는 경우에도 여전히 사용될 수 있습니다. 먼저 페인트를 사용하는 것이 좋습니다.

포장:

페인트는 각각 25kg의 복합 크래프트 종이 백으로 포장됩니다.

코팅 사용 지침 :

• 페인팅하기 전에 표면을 전처리해야합니다. 이는 표면에서 그리스를 제거하기 위해 고온 또는 용매 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 대단히, 화학적 방법이나 샌드 블라스팅을 사용하여 녹을 제거 할 수 있습니다. 전처리 표면은 중립적이어야합니다.

• 공작물은 250-350 ° C의 온도로 예열해야합니다. 온도는 공작물의 열 용량 (즉 금속 두께)에 따라 조정할 수 있습니다.

• 전처리 : 고온 또는 용매 방법을 사용하여 그리스를 제거 할 수있는 반면, 화학적 방법이나 샌드 블라스팅을 사용하여 녹을 제거 할 수 있습니다. 처리 후 기질 표면은 중립이어야합니다. 공작물은 250-350 ° C의 온도로 예열해야하며, 이는 심기의 열 용량 (IE 금속 두께)에 따라 조정할 수 있습니다.

• 공작물은 유체 침대 코팅에 4-8 초 동안 침지되어야합니다 (금속 두께 및 공작물의 모양에 따라 조절 가능).

• 가소 화는 0-5 분 동안 180-250 ° C의 온도에서 수행해야합니다 (가열 후 가소화는 부드러운 코팅을 얻는 데 도움이됩니다). 자연적인 방법 또는 공기 냉각으로 냉각을 달성 할 수 있습니다.

코팅 성능 :

• 샘플 플레이트는 아래 시험 표에 대비했습니다.

• 2mm 두께의 스틸 플레이트는 탈지 및 녹 제거를 겪고 400μm 두께의 코팅을 적용합니다.

위생 및 안전 :

분말 코팅은 안전한 제품이지만 사용 중에는 먼지 흡입을 피해야합니다. 운영자는 적절한 먼지 마스크와 고글을 착용하는 것이 좋습니다.

가능하면 분말 코팅에 장기간의 피부 노출을 피하십시오. 유동층 위에 배기 팬을 설치하는 것이 좋습니다.

주의 :

• 과열은 코팅 된 필름의 노화 및 변색을 유발할 수 있습니다. 그러나 온도가 너무 낮 으면 필름, 거칠기 및 기타 문제에 대한 결함이 발생합니다. 따라서 중요한 것은 고객의 금속 두께와 코팅 시설을 테스트 한 최적의 가열 온도를 결정해야합니다.
  

• 이 제품은 후 처리 (포스트 코팅 변형 부품) 제품에는 권장되지 않습니다.

• 설계 : 날카로운 부품은 접지되어야하며 용접 중에 간격이 없습니다. 공작물의 금속 두께와 와이어 직경은 매우 밀접하게 함께 있어야합니다.

• 모든 중합체 분말과 마찬가지로, 코팅이 특히 유량 조건 하에서 고온 공급원에 닿는 경우 분말 코팅은 점화되거나 연소 될 수있다.