Opis produktu ：
Powłoka z proszku polietylenowego JB to termoplastyczna powłoka proszkowa wykonana z żywicy polietylenowej, pigmentów, wypełniaczy i dodatków funkcjonalnych. Powłoki te mają doskonałą stabilność chemiczną, odporność na niską temperaturę, izolacja elektryczna, bezpieczeństwo, elastyczność i nietoksyczność.
Obszar aplikacji ：
Powłoki te są odpowiednie do różnych zastosowań produktów z siatki drucianej, takich jak kosz, półki lodówki, stojak z siatki, kosz z roweru itp.
Powłoki proszkowe właściwości ：
| Sucha płynność: | Fluidyzacja zmienna ≥20% |
| Treść nieulotna: | ≥99,5% |
| Rozkład wielkości cząstek: | ≤300um |
| Środek ciężkości: | 0,91-0,95 (różni się w zależności od różnych kolorów) |
| Wskaźnik stopu: | 5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (w zależności od przedmiotu obrabianego i procesu) |
Składowanie:
Aby przechowywać powłokę, ważne jest, aby utrzymać ją w dobrze wentylowanym, suchym pomieszczeniu, z dala od potencjalnego źródła zapłonu. Proponowany okres przechowywania wynosi dwa lata od daty produkcji. Po tym okresie powłoki zostaną ponownie przetestowane i mogą być nadal używane, jeśli spełniają wymagane standardy. Zaleca się również najpierw używanie farby.
Uszczelka:
Farba jest pakowana w kompozytowe worki papierowe Kraft, z których każda waży 25 kg.
Instrukcje dotyczące korzystania z powłok:
Przed malowaniem należy wstępnie traktować powierzchnię. Można to wykonać metodami o wysokiej temperaturze lub rozpuszczalnika w celu usunięcia smaru z powierzchni. Walarnie metody chemiczne lub piaskowate można zastosować do usunięcia rdzy. Po obróbce obróbki powierzchni podłoża powinno być neutralne.
Obrabia należy podgrzewać do temperatury 250-350 ° C. Temperatura można regulować zgodnie z pojemnością cieplną (tj. Grubość metalu) przedmiotu obrabianego.
Wstępne obróbkę: Smar można usunąć przy użyciu metod wysokiej temperatury lub rozpuszczalnika, podczas gdy rdza można usunąć za pomocą metod chemicznych lub piaskownicy. Po obróbce powierzchnia podłoża musi być neutralna. Obrabia należy podgrzewać do temperatury 250-350 ° C, którą można dostosować w zależności od pojemności cieplnej (grubość metalowa).
Obrabia powinna być zanurzona w powłokie złoża płynnego przez 4-8 sekund (regulowane zgodnie z metalową grubością i kształtem przedmiotu obrabianego).
Plastyzacja powinna być wykonywana w temperaturze 180-250 ° C przez czas 0-5 minut (plastyzacja po podgrzewaniu pomaga uzyskać gładką powłokę). Kolanie można osiągnąć za pomocą naturalnych środków lub chłodzenia powietrza.
Wydajność powłoki:
Płytki próbki przygotowano dla tabeli testowej poniżej.
Stalowa płyta o grubości 2 mm zostanie uległa degenerowaniu i usuwaniu rdzy, a następnie zastosowanie powłoki o grubości 400 μm.
Kolor GB/T9761 | Brak widocznej różnicy (w porównaniu ze standardową płytą) |
Wygląd (kontrola wizualna) | Gładka (niewielka skórka pomarańczowa jest dopuszczalna) |
Grubość filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Połysk % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (jest dostosowywane zgodnie z wymaganiami klientów) |
Zginanie (o grubości filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Twardość brzegu (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Odporność na niską temperaturę Q/HJ 008-2008 | Brak pęknięcia przy -35 ℃ przez 60h |
Namoczony w 5%HCl dla 7D GB/T11547 | Brak zmiany w wyglądzie powłoki |
Namoczony w 5%NaOH dla 7D GB/T11547 | Brak zmiany w wyglądzie powłoki |
Namoczony w 5%NaCl dla 7D GB/T11547 | Brak zmiany w wyglądzie powłoki |
Higiena i bezpieczeństwo:
Powłoka proszkowa jest bezpiecznym produktem, ale podczas używania należy unikać wdychania pyłu. Operatorzy są zalecane do noszenia odpowiednich masek i gogli.
Jeśli to możliwe, unikaj przedłużonej ekspozycji na skórę na powłoki proszkowe. Zalecamy zainstalowanie wentylatora wydechowego nad łóżkiem fluidalnym.
Ostrożność :
Zmokanie może powodować starzenie się i przebarwienia powlekanego filmu. Ale jeśli temperatura jest zbyt niska, będą to wady filmu, chropowatości i innych problemów. Dlatego ważne, optymalną temperaturę ogrzewania należy określić na podstawie grubości metalu klienta i testowanych urządzeń powlekania.
Ten produkt nie jest zalecany do produktów końcowych (części deformacji po powleczeniu).
Projekt: Ostre części powinny być uziemione i nie mają luki podczas spawania. Grubość metalowa i średnica drutu w przedmiotie obrabia powinny być bardzo ściśle razem.
Podobnie jak w przypadku wszystkich proszków polimerowych, powłoki proszkowe można zapalić lub spalić, jeśli powłoka dotknie źródła wysokiej temperatury, szczególnie w warunkach przepływu.
