Deskripsi Produk:
Lapisan serbuk polietilen JG terbuat dari resin polietilen, bahan tambahan fungsional, bahan penyesuai, bahan pengisi, dan pigmen. Lapisan ini memiliki daya rekat yang luar biasa, kekuatan mekanik, ketahanan terhadap cuaca, isolasi listrik, stabilitas kimia, ketahanan suhu rendah, dan ketahanan terhadap korosi.
Area Aplikasi:
Mereka cocok untuk melapisi struktur teknik seperti penghalang pelindung, pagar, dan papan isolasi di taman, jalan raya, komunitas pemukiman, jalan raya, bandara, dan rel kereta api.
Sifat Pelapis Serbuk:
Fluiditas kering: fluidisasi mengambang ≥20%
Konten non-volatil: ≥99,5%
Berat jenis: 0,91-0,95 (bervariasi berdasarkan warna berbeda)
Distribusi ukuran partikel: ≤300um
Indeks leleh: 5-50 g/10 menit (2,16kg, 190℃) (tergantung pada benda kerja dan prosesnya)
Penyimpanan:
Simpan di ruangan kering dan berventilasi baik dengan suhu di bawah 35℃, jauh dari sumber api. Masa penyimpanan adalah dua tahun sejak tanggal produksi. Setelah tanggal kedaluwarsa, pengujian ulang dianjurkan. Jika produk lolos uji, masih bisa digunakan. Selain itu, disarankan untuk menggunakan produk dengan cara masuk pertama, keluar pertama.
Sedang mengemas:
Pelapis tersebut dikemas dalam kantong kertas kraft komposit, dengan berat masing-masing kantong 25 kg.
Petunjuk:
Perlakuan awal: metode suhu tinggi, metode pelarut atau metode kimia, metode sandblasting, metode penghilangan karat. Setelah perawatan, permukaan media harus netral.
Suhu pemanasan awal benda kerja adalah 250-350℃, yang dapat disesuaikan dengan kapasitas panas benda kerja (yaitu ketebalan logam).
Lapisan perendaman fluidized bed selama 4-8 detik, yang dapat disesuaikan dengan ketebalan logam dan bentuk benda kerja.
Plastik selama 0-5 menit pada suhu 180-250℃, dan proses pemlastis yang dipanaskan bermanfaat untuk mendapatkan lapisan yang halus.
Pendinginan: pendinginan alami atau pendinginan udara.
Kinerja Pelapisan:
Contoh piring yang disiapkan untuk tabel pengujian berikut.
Pelat baja tebal 2mm, degrease, penghilangan karat, ketebalan lapisan 400 m.
Warna GB/T9761 |
Tidak ada perbedaan yang terlihat (dibandingkan dengan plat standar) |
Penampilan (inspeksi visual) |
Halus (sedikit kulit jeruk diperbolehkan) |
Ketebalan film μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Kilap % GB/T 9754, 60° |
10~80 (disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan) |
Bending (dengan ketebalan film 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Kekerasan pantai (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Ketahanan suhu rendah Q/HJ 008-2008 |
Tidak retak pada -60℃ selama 168 jam |
Adhesi (lebar 10mm, pengelupasan 180°) |
≧3 kg/10mm (dinilai memiliki daya rekat yang memenuhi syarat ketika lapisan patah dan pecah) |
Uji impak (9N·m) 6,3,5 dalam GB/T18226 |
Tidak ada pengelupasan atau patah pada lapisan |
Semprotan garam |
Tidak ada penyeberangan untuk 500 jam GB/T 18226 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Menyeberang untuk 8 jam GB/T 18226 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Tahan lembab dan panas selama 8 jam GB/T 1740 |
Tidak melepuh, mengelupas dan berkarat |
Tahan terhadap cuaca |
Akselerasi buatan untuk 1.000 jam GB/T 1865 |
Hilangnya kilap dan perubahan warna: Level 1; kapur dan retak: Level 0 |
Paparan alami selama satu tahun GB/T9276 |
Hilangnya kilap dan perubahan warna: Level 1; kapur dan retak: Level 0 |
Direndam dalam asam sulfat 30% selama 45d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan signifikan |
Direndam dalam NaOH 40% selama 45d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan signifikan |
Direndam dalam NaCl 10% sebesar 45d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan signifikan |
Kebersihan & Keamanan:
Powder coating merupakan produk yang aman dan tidak berbahaya bagi kesehatan. Namun, penting untuk menghindari menghirup debu saat menggunakannya. Operator disarankan untuk memakai masker dan kacamata yang sesuai untuk melindungi diri mereka sendiri.
Jika memungkinkan, usahakan untuk meminimalkan kontak langsung dengan bedak tabur pada kulit Anda dalam jangka waktu yang lama. Disarankan untuk memasang kipas angin di atas wadah cairan untuk menghilangkan bubuk berlebih.
Peringatan:
Untuk hasil terbaik, disarankan untuk menyiapkan media dengan menghilangkan lemak dan menghilangkan karat sebelum mengaplikasikan lapisan bubuk.
Panas yang berlebihan dapat menyebabkan lapisan film menjadi tua dan berubah warna. Sebaliknya jika suhunya terlalu rendah maka dapat menghasilkan lapisan film yang tipis dan kasar. Oleh karena itu, penting untuk menentukan suhu pemanasan optimal melalui pengujian, dengan mempertimbangkan ketebalan logam dan fasilitas pelapisan.
Saat mendesain benda kerja, pastikan setiap bagian yang tajam telah dibumikan dan tidak ada celah dalam pengelasan. Ketebalan logam dan diameter kawat harus sangat cocok.
Produk ini tidak cocok untuk pasca-pemrosesan atau deformasi potongan yang sudah dilapisi.
Seperti semua bubuk polimer, terutama saat bergerak, lapisan bubuk dapat terbakar atau terbakar jika terkena suhu tinggi.
