پوشش های پودری پلی اتیلن JG از رزین های پلی اتیلن، افزودنی های کاربردی، سازگار کننده ها، پرکننده ها و رنگدانه ها ساخته شده اند. این پوشش ها دارای چسبندگی استثنایی، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر آب و هوا، عایق الکتریکی، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر دمای پایین و مقاومت در برابر خوردگی هستند.
آنها برای پوشش سازه های مهندسی مانند موانع محافظ، نرده ها، و تابلوهای جداسازی در پارک ها، جاده ها، جوامع مسکونی، بزرگراه ها، فرودگاه ها و راه آهن مناسب هستند.
سیالیت خشک: سیال شدن شناور ≥20%
محتوای غیر فرار: ≥99.5٪
وزن مخصوص: 0.91-0.95 (با رنگ های مختلف متفاوت است)
توزیع اندازه ذرات: ≤300um
شاخص ذوب: 5-50 گرم در 10 دقیقه (2.16 کیلوگرم، 190 درجه سانتیگراد) (بستگی به قطعه کار و فرآیند دارد)
در اتاقی با تهویه مناسب و خشک در دمای زیر 35 درجه سانتیگراد و دور از هرگونه منبع آتش نگهداری کنید. مدت زمان نگهداری دو سال از تاریخ تولید می باشد. پس از اتمام تاریخ انقضا، آزمایش مجدد توصیه می شود. اگر محصول تست را پشت سر بگذارد، همچنان می توان از آن استفاده کرد. علاوه بر این، توصیه میشود از محصولات بهصورتی که اول وارد میشوند، استفاده کنید.
این پوشش ها در کیسه های کاغذ کرافت کامپوزیت بسته بندی می شوند که وزن هر کیسه آن 25 کیلوگرم است.
پیش تصفیه: روش دمای بالا، روش حلال یا روش شیمیایی، روش سندبلاست، روش حذف زنگ. پس از عملیات، سطح بستر باید خنثی باشد.
دمای پیش گرمایش قطعه کار 250-350 درجه سانتیگراد است که با توجه به ظرفیت حرارتی قطعه کار (یعنی ضخامت فلز) قابل تنظیم است.
پوشش غوطه وری بستر سیال به مدت 4-8 ثانیه که می تواند با توجه به ضخامت فلز و شکل قطعه کار تنظیم شود.
پلاستیک برای 0-5 دقیقه در دمای 180-250 درجه سانتیگراد، و فرآیند نرم کننده گرم شده برای به دست آوردن یک پوشش صاف مفید است.
خنک کننده: خنک کننده طبیعی یا خنک کننده هوا.
صفحات نمونه که برای جداول تست زیر تهیه شده است.
صفحه فولادی با ضخامت 2 میلی متر، چربی زدایی، زنگ زدگی، ضخامت پوشش 400 میکرومتر.
رنگ GB/T9761 |
بدون تفاوت قابل مشاهده (در مقایسه با صفحه استاندارد) |
|
ظاهر (بازرسی بصری) |
صاف (پوست پرتقال خفیف مجاز است) |
|
ضخامت فیلم میکرومتر GB/T 13452.2 |
250 تا 600 |
|
براقیت % GB/T 9754، 60 درجه |
10 ~ 80 (بر اساس نیاز مشتری تنظیم می شود) |
|
خمش (با ضخامت فیلم 200μm) GB/T 6742 |
≤2 میلی متر |
|
سختی کناری (D) GB/T 2411 |
45 تا 55 |
|
مقاومت در برابر دمای پایین Q/HJ 008-2008 |
بدون ترک خوردگی در -60 درجه سانتیگراد به مدت 168 ساعت |
|
چسبندگی (با عرض 10 میلی متر لایه برداری 180 درجه) |
≧3 کیلوگرم در 10 میلی متر (به نظر می رسد زمانی که پوشش چفت می شود و می شکند، چسبندگی مناسبی دارد) |
|
تست ضربه (9N·m) 6.3.5 در GB/T18226 |
بدون لایه برداری یا شکستگی در پوشش |
|
نمک پاش |
بدون عبور برای 500 ساعت GB/T 18226 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
عبور برای 8 ساعت GB/T 18226 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
|
مقاومت در برابر رطوبت و گرما برای 8 ساعت GB/T 1740 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
|
مقاومت در برابر آب و هوا |
شتاب مصنوعی برای 1000 ساعت GB/T 1865 |
از دست دادن براقیت و تغییر رنگ: سطح 1. گچ زدن و ترک خوردن: سطح 0 |
نوردهی طبیعی برای یک سال GB/T9276 |
از دست دادن براقیت و تغییر رنگ: سطح 1. گچ زدن و ترک خوردن: سطح 0 |
|
آغشته به اسید سولفوریک 30% برای 45d GB/T11547 |
تغییر قابل توجهی وجود ندارد |
|
آغشته به 40% NaOH برای 45 روز گیگابایت/T11547 |
تغییر قابل توجهی وجود ندارد |
|
آغشته به 10٪ NaCl برای 45d GB/T11547 |
تغییر قابل توجهی وجود ندارد |
|
پوشش پودری محصولی بی خطر است که برای سلامتی مضر نیست. با این حال، مهم است که هنگام استفاده از آن از استنشاق گرد و غبار خودداری کنید. استفاده از ماسک و عینک مناسب برای محافظت از خود به اپراتورها توصیه می شود.
در صورت امکان، سعی کنید تماس مستقیم با پوشش پودری روی پوست خود را برای مدت طولانی به حداقل برسانید. توصیه می شود یک فن در بالای بستر سیال نصب کنید تا پودر اضافی را از بین ببرید.
برای بهترین نتیجه، توصیه می شود قبل از اعمال پوشش پودری، بستر را با چربی زدایی و زدودن هرگونه زنگ زدگی آماده کنید.
گرمای بیش از حد می تواند باعث پیری و تغییر رنگ فیلم پوشش داده شده شود. از طرف دیگر، اگر دما خیلی پایین باشد، می تواند باعث ایجاد یک لایه نازک و خشن شود. بنابراین، تعیین دمای بهینه گرمایش از طریق آزمایش با در نظر گرفتن ضخامت فلز و امکانات پوشش مهم است.
هنگام طراحی قطعه کار، اطمینان حاصل کنید که قطعات تیز زمین شده و هیچ شکافی در جوش وجود ندارد. ضخامت فلز و قطر سیم باید دقیقاً مطابقت داشته باشند.
این محصول برای پس پردازش یا تغییر شکل قطعات از قبل پوشش داده شده مناسب نیست.
مانند تمام پودرهای پلیمری، به خصوص در هنگام حرکت، پوشش پودری در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا می تواند آتش بگیرد یا بسوزد.