As tintas em pó de polietileno JG são fabricadas a partir de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, cargas e pigmentos. Esses revestimentos possuem adesão excepcional, resistência mecânica, resistência às intempéries, isolamento elétrico, estabilidade química, resistência a baixas temperaturas e resistência à corrosão.
Eles são adequados para revestir estruturas de engenharia como barreiras de proteção, cercas e placas de isolamento em parques, estradas, comunidades residenciais, rodovias, aeroportos e ferrovias.
Fluidez seca: fluidização flutuante ≥20%
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia de acordo com cores diferentes)
Distribuição de tamanho de partícula: ≤300um
Índice de fusão: 5-50 g/10min (2,16kg, 190°C) (depende da peça e do processo)
Mantenha em uma sala bem ventilada e seca abaixo de 35 ℃, longe de qualquer fonte de fogo. O período de armazenamento é de dois anos a partir da data de produção. Após a data de validade, recomenda-se um novo teste. Se o produto passar no teste, ele ainda poderá ser usado. Além disso, é aconselhável usar os produtos do modo primeiro a entrar, primeiro a sair.
Os revestimentos são embalados em sacos de papel kraft composto, pesando cada saco 25 kg.
Pré-tratamento: método de alta temperatura, método solvente ou método químico, método de jato de areia, método de remoção de ferrugem. Após o tratamento, a superfície do substrato deverá ficar neutra.
A temperatura de pré-aquecimento da peça é de 250-350°C, que pode ser ajustada de acordo com a capacidade térmica da peça (ou seja, espessura do metal).
Revestimento de imersão em leito fluidizado por 4 a 8 segundos, que pode ser ajustado de acordo com a espessura do metal e o formato da peça.
Plástico por 0-5 min a 180-250 ℃, e o processo de plastificante aquecido é benéfico para obter um revestimento liso.
Resfriamento: resfriamento natural ou resfriamento a ar.
Placas de amostra que foram preparadas para as tabelas de teste a seguir.
Chapa de aço com 2 mm de espessura, desengordurante, remoção de ferrugem, espessura de revestimento de 400 μm.
Cor GB/T9761 |
Nenhuma diferença visível (em comparação com a placa padrão) |
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Aparência (inspeção visual) |
Suave (uma leve casca de laranja é permitida) |
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Espessura do filme μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
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Brilho % GB/T 9754, 60° |
10~80 (é ajustado de acordo com as necessidades do cliente) |
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Dobragem (com espessura de filme de 200μm) GB/T 6742 |
≤2 mm |
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Dureza Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
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Resistência a baixas temperaturas Q/HJ 008-2008 |
Sem rachaduras a -60°C por 168h |
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Adesão (descascamento de 10mm de largura e 180°) |
≧3 kg/10mm (considera-se que tem adesão qualificada quando o revestimento quebra e quebra) |
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Teste de impacto (9N·m) 6.3.5 em GB/T18226 |
Sem descascamento ou fratura no revestimento |
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Spray de sal |
Sem cruzamento por 500h GB/T 18226 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Travessia por 8h GB/T 18226 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
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Resistência à umidade e ao calor por 8h GB/T 1740 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
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Resistência às intempéries |
Aceleração artificial para 1.000h GB/T 1865 |
Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0 |
Exposição natural por um ano GB/T9276 |
Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0 |
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Embebido em ácido sulfúrico a 30% por 45d GB/T11547 |
Nenhuma mudança significativa |
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Embebido em 40% NaOH por 45d GB/T11547 |
Nenhuma mudança significativa |
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Embebido em NaCl a 10% por 45d GB/T11547 |
Nenhuma mudança significativa |
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A pintura a pó é um produto seguro e não prejudicial à saúde. Porém, é importante evitar inalar a poeira ao utilizá-lo. Recomenda-se que os operadores utilizem máscaras e óculos de proteção adequados para se protegerem.
Se possível, tente minimizar o contato direto com o revestimento em pó na pele por um longo período de tempo. É aconselhável instalar um ventilador acima do leito fluidizado para remover o excesso de pó.
Para obter os melhores resultados, recomenda-se preparar o suporte desengordurando e removendo qualquer ferrugem antes de aplicar a pintura em pó.
O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, se a temperatura for muito baixa, pode resultar numa película fina e áspera. Portanto, é importante determinar a temperatura ideal de aquecimento através de testes, levando em consideração a espessura do metal e as instalações de revestimento.
Ao projetar a peça de trabalho, certifique-se de que todas as peças pontiagudas estejam aterradas e que não haja lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio devem ser exatamente iguais.
Este produto não é adequado para pós-processamento ou deformação de peças já revestidas.
Como todos os pós poliméricos, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode pegar fogo ou queimar se exposto a altas temperaturas.