+86- 15075875565
 service@jrpowdercoatings.com
Cerca de revestimento em pó
Você está aqui: Lar » Revestimentos em pó » Revestimentos termoplásticos em pó » Cerca de revestimento em pó

Categoria de produto

Contate-nos

carregando

Cerca de revestimento em pó

Disponibilidade:
Quantidade:
botão de compartilhamento do Facebook
botão de compartilhamento do Twitter
botão de compartilhamento de linha
botão de compartilhamento=botão de compartilhamento do wechat
botão de compartilhamento do LinkedIn
botão de compartilhamento do Pinterest
botão de compartilhamento do WhatsApp
botão de compartilhamento kakao
botão de compartilhamento do snapchat
compartilhe este botão de compartilhamento


Descrição do produto:



As tintas em pó de polietileno JG são fabricadas a partir de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, cargas e pigmentos. Esses revestimentos possuem adesão excepcional, resistência mecânica, resistência às intempéries, isolamento elétrico, estabilidade química, resistência a baixas temperaturas e resistência à corrosão.



Área de aplicação:


Eles são adequados para revestir estruturas de engenharia como barreiras de proteção, cercas e placas de isolamento em parques, estradas, comunidades residenciais, rodovias, aeroportos e ferrovias.



Propriedades de revestimentos em pó:


Fluidez seca: fluidização flutuante ≥20%

Conteúdo não volátil: ≥99,5%

Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia de acordo com cores diferentes)

Distribuição de tamanho de partícula: ≤300um

Índice de fusão: 5-50 g/10min (2,16kg, 190°C) (depende da peça e do processo)



Armazenar:


Mantenha em uma sala bem ventilada e seca abaixo de 35 ℃, longe de qualquer fonte de fogo. O período de armazenamento é de dois anos a partir da data de produção. Após a data de validade, recomenda-se um novo teste. Se o produto passar no teste, ele ainda poderá ser usado. Além disso, é aconselhável usar os produtos do modo primeiro a entrar, primeiro a sair.



Embalagem:

Os revestimentos são embalados em sacos de papel kraft composto, pesando cada saco 25 kg.




Instrução:


  • Pré-tratamento: método de alta temperatura, método solvente ou método químico, método de jato de areia, método de remoção de ferrugem. Após o tratamento, a superfície do substrato deverá ficar neutra.

  • A temperatura de pré-aquecimento da peça é de 250-350°C, que pode ser ajustada de acordo com a capacidade térmica da peça (ou seja, espessura do metal).

  • Revestimento de imersão em leito fluidizado por 4 a 8 segundos, que pode ser ajustado de acordo com a espessura do metal e o formato da peça.

  • Plástico por 0-5 min a 180-250 ℃, e o processo de plastificante aquecido é benéfico para obter um revestimento liso.

  • Resfriamento: resfriamento natural ou resfriamento a ar.



Desempenho do revestimento:


  • Placas de amostra que foram preparadas para as tabelas de teste a seguir.

  • Chapa de aço com 2 mm de espessura, desengordurante, remoção de ferrugem, espessura de revestimento de 400 μm.


Cor GB/T9761

Nenhuma diferença visível (em comparação com a placa padrão)

Aparência (inspeção visual)

Suave (uma leve casca de laranja é permitida)

Espessura do filme μm GB/T 13452.2

250~600

Brilho % GB/T 9754, 60°

10~80 (é ajustado de acordo com as necessidades do cliente)

Dobragem (com espessura de filme de 200μm) GB/T 6742

≤2 mm

Dureza Shore (D) GB/T 2411

45~55

Resistência a baixas temperaturas Q/HJ 008-2008

Sem rachaduras a -60°C por 168h

Adesão (descascamento de 10mm de largura e 180°)

≧3 kg/10mm (considera-se que tem adesão qualificada quando o revestimento quebra e quebra)

Teste de impacto (9N·m) 6.3.5 em GB/T18226

Sem descascamento ou fratura no revestimento

Spray de sal

Sem cruzamento por 500h GB/T 18226

Sem bolhas, descascamento e ferrugem

Travessia por 8h GB/T 18226

Sem bolhas, descascamento e ferrugem

Resistência à umidade e ao calor por 8h GB/T 1740

Sem bolhas, descascamento e ferrugem

Resistência às intempéries

Aceleração artificial para 1.000h GB/T 1865

Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0

Exposição natural por um ano GB/T9276

Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0

Embebido em ácido sulfúrico a 30% por 45d GB/T11547

Nenhuma mudança significativa

Embebido em 40% NaOH por 45d GB/T11547

Nenhuma mudança significativa

Embebido em NaCl a 10% por 45d GB/T11547

Nenhuma mudança significativa



Higiene e Segurança:



A pintura a pó é um produto seguro e não prejudicial à saúde. Porém, é importante evitar inalar a poeira ao utilizá-lo. Recomenda-se que os operadores utilizem máscaras e óculos de proteção adequados para se protegerem.


Se possível, tente minimizar o contato direto com o revestimento em pó na pele por um longo período de tempo. É aconselhável instalar um ventilador acima do leito fluidizado para remover o excesso de pó.



Cuidado:


  • Para obter os melhores resultados, recomenda-se preparar o suporte desengordurando e removendo qualquer ferrugem antes de aplicar a pintura em pó.

  • O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, se a temperatura for muito baixa, pode resultar numa película fina e áspera. Portanto, é importante determinar a temperatura ideal de aquecimento através de testes, levando em consideração a espessura do metal e as instalações de revestimento.

  • Ao projetar a peça de trabalho, certifique-se de que todas as peças pontiagudas estejam aterradas e que não haja lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio devem ser exatamente iguais.

  • Este produto não é adequado para pós-processamento ou deformação de peças já revestidas.

  • Como todos os pós poliméricos, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode pegar fogo ou queimar se exposto a altas temperaturas.



Anterior: 
Próximo: 

Produtos Relacionados

Revestimentos em pó

Produtos de malha de arame

Links rápidos

Contate-nos
Direitos autorais ©️   2024 Hebei Jiaorong Trading Co., Ltd. | Mapa do site | política de Privacidade