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Pulverbeschichtung für Feuerlöscher
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Pulverbeschichtung für Feuerlöscher

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Produktbeschreibung:
Die Polyethylen-Pulverbeschichtung von JJ besteht aus Polyethylenharz, Pigmenten, Füllstoffen, Verträglichkeitsvermittlern und funktionellen Additiven. Diese Beschichtungen verfügen über hervorragende Eigenschaften wie Haftung, Korrosionsbeständigkeit, chemische Stabilität, elektrische Isolierung und Kältebeständigkeit.


Anwendung der Pulverbeschichtung:


Diese Beschichtungen können zum Abdecken von Oberflächen verschiedener Spezialchemiegeräte, Kühlgeräte, Feuerlöschgeräte, Körbe, Industrierohrleitungen usw. verwendet werden.



Eigenschaften von Pulverbeschichtungen:


Trockene Fließfähigkeit: Fluidisierung schwimmend ≥20 %
Nichtflüchtiger Inhalt: ≥99,5 %
Partikelgrößenverteilung: ≤300 um
Spezifisches Gewicht: 0,91–0,95 (variiert je nach Farbe)
Schmelzindex: 5–50 g/10 Min. (2,16 kg, 190 °C) (abhängig vom zu beschichtenden Werkstück und dem Prozess).


Lagerung:

  • Um eine ordnungsgemäße Lagerung zu gewährleisten, lagern Sie die Beschichtungen in einem gut belüfteten, trockenen Innenbereich mit einer Temperatur unter 35 °C. Halten Sie sich von Feuerquellen fern.

  • Qualitätsgarantiezeit: zwei Jahre ab Produktionsdatum. 

  • Nach Ablauf des Verfallsdatums sollte ein erneuter Test durchgeführt werden. Wenn sie die Prüfung bestehen, können sie weiterhin verwendet werden. Es wird außerdem empfohlen, das Pulver nach dem First-In-First-Out-Prinzip zu verwenden.


Paket: Verbundkraftpapiertüten, 25 kg/Beutel.



Anleitung zur Pulverbeschichtung:


  • Vor dem Auftragen der Beschichtung sollte die Oberfläche des Untergrundes vorbehandelt werden. Dies kann durch Entfetten mit hohen Temperaturen oder Lösungsmitteln erreicht werden. Alternativ können zur Rostentfernung auch chemische Verfahren oder Sandstrahlverfahren eingesetzt werden. Nach der Vorbehandlung sollte die Untergrundoberfläche neutral sein.

  • Die Vorwärmtemperatur des Werkstücks kann bis zu 250–350 °C erreichen (einstellbar basierend auf der Wärmekapazität des Werkstücks, z. B. der Metalldicke).

  • Tauchen Sie die Beschichtung 4–8 Sekunden lang in ein Wirbelbett (je nach Dicke und Form des Metalls anpassen).

  • Bei 180–250 °C für 0–5 Minuten plastifizieren (das Erwärmen des Plastifizierungsprozesses trägt dazu bei, eine glatte Beschichtung zu erzielen).

  • Kühlung: Natürliche Kühlung zulassen oder Luftkühlung verwenden.


Gesundheit und Sicherheit:

  • Pulverlacke sind ungiftige Produkte, das Einatmen von Staub sollte jedoch während der Anwendung vermieden werden. Es wird den Bedienern empfohlen, geeignete Staubmasken und Schutzbrillen zu tragen.

  • Längerer Hautkontakt mit der Pulverbeschichtung sollte nach Möglichkeit vermieden werden. Wir empfehlen die Installation eines Kantenabsaugventilators über dem Wirbelbett.




Vorsichtsmaßnahmen:

  • Um eine optimale Haftung zu erreichen, wird empfohlen, den Untergrund nach der Entfettung und Rostentfernung zu phosphatieren oder zu chromatieren.

  • Überhitzung kann zur Alterung und Verfärbung des Lackfilms führen. Wenn die Temperatur jedoch zu niedrig ist, kann es zu Defekten wie dünnem Film und Rauheit kommen. Daher sollte die optimale Heiztemperatur durch Tests basierend auf der Metalldicke und der Beschichtungsanlage des Kunden ermittelt werden.

  • Werkstückdesign: Scharfe Kanten sollten geschliffen werden, das Schweißen sollte lückenlos sein und die Metalldicke und der Drahtdurchmesser im Inneren des Werkstücks sollten nahe beieinander liegen.

  • Für die Nachbearbeitung (Beschichtung verformter Teile) ist dieses Produkt nicht zu empfehlen.

  • Wie bei allen Polymerpulvern kann sich die Pulverbeschichtung, insbesondere unter Fließbedingungen, entzünden oder brennen, wenn sie einer Hochtemperaturquelle ausgesetzt wird.


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