Produktbeschreibung:
Die Polypropylenpulverbeschichtungen sind thermoplastische Pulverbeschichtungen, die mit Polypropylen, funktionellen Zusatzstoffen, Kompatibilisatoren, Pigmenten usw. hergestellt wurden. Es hat eine hervorragende mechanische Leistung und Korrosionsbeständigkeit sowie höhere Härte und Abriebfestigkeit.
Bewerbungsbereich :
Polypropylenpulverbeschichtungen eignen sich für die Beschichtung von Metallmöbeln, Haltestellen in Geschirrspüler und die Metallwerkstücke mit den Anforderungen an Härte und Abriebfestigkeit.
Pulverbeschichtungen Eigenschaften :
Trockene Fluidität: Fluidisierung schwimmt ≥ 20%
Nichtflüchtiger Gehalt: ≥ 99,5%
Spezifische Schwerkraft: 0,91-0,95 (variiert nach verschiedenen Farben)
Partikelgrößenverteilung: ≤250um
Schmelzpunkt: 100-160 ℃
Lagerung:
Lagern Sie in einem belüfteten, trockenen Raum unter 35 ° C, um die Nähe zur Brandquelle zu verhindern. Die Speicherperiode beträgt zwei Jahre ab dem Produktionsdatum. Nachdem das Ablaufdatum erneut getestet werden sollte, kann qualifiziert noch verwendet werden. Darüber hinaus wird empfohlen, die Produkte in einer ersten, ersten Out-Methode zu verwenden.
Verpackung: Verwenden von zusammengesetzter Kraftpapierbeutelverpackung, jeweils Nettogewicht von 25 kg.
Anweisung:
Vorbehandlung: Hochtemperaturmethode, Lösungsmittelmethode oder chemische Methode, Sandstrahlmethode zum Entfernen von Rost. Nach der Behandlung muss die Substratoberfläche neutral sein.
Die Vorheizungstemperatur des Werkstücks beträgt 250-400 ℃, sie kann entsprechend der Wärmekapazität des Werkstücks (dh Metalldicke) eingestellt werden.
Fluidisierte Betteintauchbeschichtung für 4-8 Sekunden kann an die Metalldicke und die Form des Werkstücks eingestellt werden.
Plastizität bei 200 ± 20 ° C für 0-5 Minuten (ein erhitztes Plastikverfahren ist erforderlich, um eine glatte Beschichtung zu erhalten).
Kühlung: natürliche Kühlung oder Luftkühlung.
Beschichtungsleistung :
Probenplatte für das folgende Testblatt vorbereitet.
2 mm dicke Stahlplatte, Entfette und Rostentfernung und Beschichtung mit einer Dicke von 400 μm.
Farbe GB/T9761 | Kein sichtbarer Unterschied (im Vergleich zur Standardplatte) |
Aussehen (visuelle Inspektion) | glatt (leichte Orangenschale ist zulässig) |
Filmdicke μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 50 ~ 60 |
Biegung (mit der Filmdicke von 200 μm) GB/T 6742 | ≤ 2 mm |
Küstenhärte (D) GB/T 2411 | 60 |
Adhäsion (JT/T 6001) | Stufe 0-1 |
Impact -Test (9N · m) GB/T18226 | Kein Schälen oder Bruch in der Beschichtung |
Salzspray (keine Kreuzung) 500H GB/T 18226 | Keine Blasenbildung, Schälen und Rosting |
Umweltstress Cracking GB/T 1842 | Mehr als 1.000 h |
Künstlicher Verwitterungswiderstand für 1.000 Stunden GB/T 1865 | Kein Blasen- und Knacken |
Einweichen in heißem Wasser bei 90 ° C für 10 Tage | Kein Blasen- und Knacken |
Europäische Union Standard für Lebensmittelkontakttests | Qualifiziert |
Hygiene & Sicherheit :
Die Pulverbeschichtung ist ein ungiftiges Produkt, aber während der Verwendung sollten Staubinhalation vermieden werden. Operatoren werden empfohlen, geeignete Staubmasken und Gläser zu tragen.
Vermeiden Sie nach Möglichkeit einen langfristigen Hautkontakt mit Pulverbeschichtungen. Wir empfehlen, einen Kantenabluftventilator über dem Flüssigkeitsbett zu installieren.
Vorsicht :
Um eine optimale Adhäsion zu erhalten, wird die Phosphorisierung oder Färbung auf der Grundlage der Substratentwicklung und der Rostentfernung empfohlen.
Das Design scharfer Teile muss geerdet sein, kein Schweißspalt, die Metalldicke und der Drahtdurchmesser im Werkstück müssen in der Nähe sein.
Wie bei allen Polymerpulvern, insbesondere unter fließenden Bedingungen, kann die Pulverbeschichtung entzündet oder verbrannt werden, wenn sie einer Hochtemperaturquelle ausgesetzt wird.
