Productbeschrijving:
De polypropyleenpoedercoatings is een thermoplastisch poedercoatings bereid met polypropyleen, functionele additieven, compatibilisatoren, pigmenten enz. Het heeft uitstekende mechanische prestaties en corrosieweerstand, evenals hogere hardheid en slijtvastheid.
Applicatiegebied :
Polypropyleenpoedercoatings is geschikt voor de coating van metalen meubels, plankrekken in vaatwasser en de metalen werkstukken met de vereisten voor hardheid en schuurweerstand.
Poedercoatings eigenschappen :
Droge vloeibaarheid: fluïdisatie drijvend ≥20%
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Specifiek gewicht: 0,91-0,95 (varieert met verschillende kleuren)
Deeltjesgrootteverdeling: ≤250um
Smeltpunt: 100-160 ℃
Opslag:
Bewaar in een geventileerde, droge kamer onder 35 ℃ om de nabijheid van de brandbron te voorkomen. De opslagperiode is twee jaar vanaf de datum van productie. Nadat de vervaldatum moet worden teruggetrokken, kan gekwalificeerd nog steeds worden gebruikt. Bovendien wordt het aanbevolen om de producten te gebruiken in een first-in, first-out methode.
Verpakking: met behulp van composiet kraft papieren zakverpakking, elk zaknetgewicht van 25 kg.
Instructie:
Voorbehandeling: methode met hoge temperatuur, oplosmiddelmethode of chemische methode, zandstralenmethode om roest te verwijderen. Na de behandeling moet het substraatoppervlak neutraal zijn.
De voorverwarmingstemperatuur van het werkstuk is 250-400 ℃, het kan worden aangepast volgens de warmtecapaciteit van het werkstuk (dwz metalen dikte).
Gefluideerd bed onderdompelingscoating gedurende 4-8 seconden, kan worden aangepast volgens de metalen dikte en de vorm van het werkstuk.
Plasticiteit bij 200 ± 20 ℃ gedurende 0-5 minuten (een verwarmd plasticproces is vereist om een gladde coating te verkrijgen).
Koeling: natuurlijke koeling of luchtkoeling.
Coatingprestaties :
Voorbeeldpaneel voorbereid voor het volgende testblad.
2 mm dikke stalen plaat, afbraak en roestverwijdering en coating aangebracht met een dikte van 400 μm.
Kleur GB/T9761 | Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaardplaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) | Gladde (lichte oranje schil is toegestaan) |
Filmdikte μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 50 ~ 60 |
Buigen (met de filmdikte van 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Shore Hardheid (D) GB/T 2411 | 60 |
Hechting (JT/T 6001) | Niveau 0-1 |
Impacttest (9n · m) GB/T18226 | Geen afpellen of breuken in de coating |
Zoutspray (geen kruising) 500H GB/T 18226 | Geen blaarvorming, peeling en roesten |
Milieustress kraken GB/T 1842 | Meer dan 1.000h |
Kunstmatige verweringsweerstand voor 1.000 uur GB/T 1865 | Geen blaarvorming en kraken |
Weken in heet water op 90 ℃ gedurende 10 dagen | Geen blaarvorming en kraken |
Standaard van de Europese Unie voor voedselcontacttest | Gekwalificeerd |
Hygiëne en veiligheid :
De poedercoating is een niet-giftig product, maar stofinademing moet tijdens het gebruik worden vermeden. Operators worden aanbevolen om geschikte stofmaskers en glazen te dragen.
Vermijd indien mogelijk langdurig huidcontact met poedercoatings. We raden aan om een randuitlaatventilator boven het vloeistofbed te installeren.
Voorzichtigheid :
Om optimale hechting te verkrijgen, wordt fosforisatie of kleurstoffen aanbevolen op basis van het afnemen van substraat en het verwijderen van roest.
Ontwerp scherpe delen mogen worden geaard, geen opening in lassen, de metalen dikte en de draaddiameter in het werkstuk moeten dichtbij zijn.
Zoals bij alle polymeerpoeders, vooral onder stromende omstandigheden, kan de poedercoating worden ontstoken of verbrand als ze worden blootgesteld aan een bron bij hoge temperatuur.
