Productbeschrijving:
De JX polyethyleen poedercoatings zijn gemaakt van polyethyleenharsen, functionele additieven, compatibilisatoren, vulstoffen en pigmenten. Deze coatings hebben een uitstekende hechting, chemische stabiliteit, corrosieweerstand, elektrische isolatie en weerstand tegen lage temperaturen. De weerbestendigheid buitenshuis kan worden aangepast aan de eisen van de klant. Vergeleken met gewone polyethyleenpoeders is een van de belangrijkste kenmerken dat het zowel in koude als warme omstandigheden als een dunne coating kan worden gespoten. Het kan ook worden aangebracht met behulp van een wervelbed.
Toepassingsgebied:
Deze coatings zijn geschikt voor het spuiten op diverse chemische apparatuur, metalen onderdelen en industriële pijpleidingen.
Eigenschappen van de poedercoatings:
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Deeltjesgrootteverdeling: ≤200um
Soortelijk gewicht: 0,91-0,95 (varieert afhankelijk van de kleur)
Smeltindex: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190℃), afhankelijk van het werkstuk en proces.
Opslag:
Bewaar op een koele, droge plaats onder de 35℃ voor wie het eerst komt, het eerst maalt.
Verpakking:
De coatings worden verpakt in samengestelde papieren zakken of dozen, met een nettogewicht van 20 kg per zak.
Prestaties van coatings:
Kleur GB/T9761 |
Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaardplaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) |
Vlak en glad (lichte sinaasappelschil is toegestaan) |
Filmdikte µm GB/T 13452.2 |
150~400 |
Glans % GB/T 9754, 60° |
10~75 (het wordt aangepast volgens de eisen van de klant) |
Buigen (met een filmdikte van 200 μm) GB/T 6742 |
≤2 mm |
Shore-hardheid (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Bestand tegen lage temperaturen Q/HJ 008-2008 |
Geen barsten bij -35℃ gedurende 60 uur |
Hechting (zie 5.5.2.3.2 in JT/T 600.1) |
Niveau 0 |
Impacttest (9N·m) 6,3,5 inch GB/T18226 |
Er treedt geen afbladdering of breuk op in de coating |
Zout spray |
Geen overtocht gedurende 500 uur GB/T 18226 |
Geen blaarvorming, afbladderen en roesten |
Overtocht voor 8 uur GB/T 18226 |
Geen blaarvorming, afbladderen en roesten |
Vocht- en hittebestendigheid voor 8 uur GB/T 1740 |
Geen blaarvorming, afbladderen en roesten |
Versnelde verweringstest, 1.000 uur GB/T 1865 |
Glansverlies en verkleuring: Niveau 1; krijten en kraken: Niveau 0 |
Natuurlijke blootstelling gedurende één jaar GB/T9276 |
Glansverlies en verkleuring: Niveau 1; krijten en kraken: Niveau 0 |
Geweekt in 5% HCl gedurende 400 uur |
Geen verandering in het uiterlijk van de coating |
Geweekt in 5% NaOH gedurende 72 uur |
Geen verandering in het uiterlijk van de coating |
Hygiëne & Veiligheid:
De poedercoatings zijn veilig in gebruik en bevatten geen gifstoffen. Het is echter belangrijk om te voorkomen dat u het stof inademt. Operators moeten geschikte stofmaskers en veiligheidsbrillen dragen.
Voorzichtigheid:
Voor een optimale hechting wordt aanbevolen om de ondergrond na het ontvetten en ontroesten te fosforiseren of te kleuren.
Overmatige hitte kan ervoor zorgen dat de gecoate film veroudert en van kleur verandert. Aan de andere kant kunnen lage temperaturen resulteren in een dunne en ruwe film met defecten. Daarom moet de ideale verwarmingstemperatuur worden bepaald door middel van testen op basis van de metaaldikte en de coatingfaciliteiten die door de klant worden gebruikt.
Bij het ontwerpen van het werkstuk moeten scherpe delen worden geaard en mogen er bij het lassen geen gaten ontstaan. De metaaldikte en draaddiameter in het werkstuk moeten nauw op elkaar afgestemd zijn.
Dit product is niet geschikt voor de nabewerking van vervormde stukken die al gecoat zijn. Zoals alle polymeerpoeders kan de poedercoating, vooral wanneer deze in beweging is, ontbranden of verbranden bij blootstelling aan hoge temperaturen.
