پاؤڈر کوٹنگ میٹل

مصنوعات کی تفصیل:

JX پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگز پولی تھیلین ریزنز، فنکشنل ایڈیٹیو، کمپیٹیبلائزرز، فلرز اور روغن سے بنی ہیں۔ ان کوٹنگز میں بہترین آسنجن، کیمیائی استحکام، سنکنرن مزاحمت، برقی موصلیت، اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ بیرونی موسم کی مزاحمت کو کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ عام پولی تھیلین پاؤڈر کے مقابلے میں، اس کی ایک اہم خصوصیت یہ ہے کہ اسے سرد اور گرم دونوں حالتوں میں پتلی کوٹنگ کے طور پر اسپرے کیا جا سکتا ہے۔ اسے فلوائزڈ بیڈ کا استعمال کرتے ہوئے بھی لگایا جا سکتا ہے۔

درخواست کا علاقہ:

یہ کوٹنگز مختلف کیمیائی آلات، دھاتی حصوں اور صنعتی پائپ لائنوں پر چھڑکنے کے لیے موزوں ہیں۔

پاؤڈر کوٹنگز کی خصوصیات:

غیر مستحکم مواد: ≥99.5%

ذرہ سائز کی تقسیم: ≤200um

مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (رنگ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے)

میلٹ انڈیکس: 5-50 گرام/10 منٹ (2.16 کلو گرام، 190 ℃)، ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے۔

ذخیرہ: 

پہلے آنے والے پہلے استعمال کے لیے 35℃ سے نیچے ٹھنڈے، خشک علاقوں میں اسٹور کریں۔

پیکجنگ:

کوٹنگز کو جامع کاغذی تھیلوں یا کارٹنوں میں پیک کیا جاتا ہے، جس کا خالص وزن 20 کلوگرام فی بیگ ہے۔

کوٹنگز کی کارکردگی:

• نمونے کے پینل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ٹیسٹ شیٹ تیار کی گئی تھی۔

• 2 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ کو چکنائی اور زنگ سے صاف کیا گیا تھا، اور 400μm کی موٹائی والی کوٹنگ لگائی گئی تھی۔

رنگ GB/T9761		کوئی واضح فرق نہیں (معیاری پلیٹ کے مقابلے)
ظاہری شکل (بصری معائنہ)		سطح اور ہموار (معمولی نارنجی چھلکا جائز ہے)
فلم کی موٹائی µm GB/T 13452.2		150~400
Gloss % GB/T 9754, 60°		10 ~ 75 (یہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)
موڑنا (200μm کی فلم کی موٹائی کے ساتھ) GB/T 6742		≤2 ملی میٹر
ساحل کی سختی (D) GB/T 2411		45~55
کم درجہ حرارت کی مزاحمت Q/HJ 008-2008		60h کے لیے -35℃ پر کوئی کریکنگ نہیں۔
آسنجن (JT/T 600.1 میں 5.5.2.3.2 دیکھیں)		لیول 0
GB/T18226 میں امپیکٹ ٹیسٹ (9N·m) 6.3.5		کوٹنگ میں کوئی چھیلنا یا فریکچر نہیں ہوتا ہے۔
نمک سپرے	500h GB/T 18226 کے لیے کوئی کراسنگ نہیں۔	چھالے، چھیلنے اور زنگ آلود نہیں ہیں۔
	8h GB/T 18226 کے لیے کراسنگ	چھالے، چھیلنے اور زنگ آلود نہیں ہیں۔
8h GB/T 1740 کے لیے نم اور گرمی کی مزاحمت		چھالے، چھیلنے اور زنگ آلود نہیں ہیں۔
تیز موسمی ٹیسٹ، 1,000h GB/T 1865		چمک اور رنگت کا نقصان: سطح 1؛ چاکنگ اور کریکنگ: لیول 0
ایک سال کے لیے قدرتی نمائش GB/T9276		چمک اور رنگت کا نقصان: سطح 1؛ چاکنگ اور کریکنگ: لیول 0
400h کے لیے 5%HCl میں بھگو کر رکھ دیں۔		کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں
72 گھنٹے کے لیے 5% NaOH میں بھگو کر رکھیں		کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں

حفظان صحت اور حفاظت: 

پاؤڈر کوٹنگز استعمال کرنے کے لیے محفوظ ہیں اور ان میں زہریلا مواد نہیں ہوتا ہے۔ تاہم، دھول کو سانس لینے سے گریز کرنا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو مناسب ڈسٹ ماسک اور چشمیں پہننی چاہئیں۔

احتیاط:

• زیادہ سے زیادہ چپکنے کے لیے، کم کرنے اور زنگ کو ہٹانے کے بعد سبسٹریٹ کو فاسفورائز یا رنگ دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔

• ضرورت سے زیادہ گرمی لیپت فلم کی عمر اور رنگ تبدیل کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ دوسری طرف، کم درجہ حرارت کے نتیج�

• ورک پیس کو ڈیزائن کرتے وقت، تیز حصوں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہیے اور ویلڈنگ میں کوئی خلا نہیں ہونا چاہیے۔ ورک پیس میں دھات کی موٹائی اور تار کا قطر قریب سے مماثل ہونا چاہئے۔

• یہ پراڈکٹ درست نہیں ہے جو پہلے سے لیپت ہو چکے بگڑے ہوئے ٹکڑوں کی پوسٹ پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح، خاص طور پر جب حرکت میں ہو، پاؤڈر کوٹنگ زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آنے پر بھڑک سکتی ہے یا جل سکتی ہے۔