Descrição do produto:
As tintas em pó de polietileno JX são fabricadas a partir de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, cargas e pigmentos. Esses revestimentos possuem excelente adesão, estabilidade química, resistência à corrosão, isolamento elétrico e resistência a baixas temperaturas. A resistência às intempéries externas pode ser personalizada para atender às necessidades do cliente. Em comparação com os pós de polietileno normais, uma das suas principais características é que pode ser pulverizado como uma camada fina, tanto em condições frias como quentes. Também pode ser aplicado em leito fluidizado.
Área de aplicação:
Esses revestimentos são adequados para pulverização em vários equipamentos químicos, peças metálicas e tubulações industriais.
Propriedades dos revestimentos em pó:
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Distribuição de tamanho de partícula: ≤200um
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia dependendo da cor)
Índice de fusão: 5-50 g/10min (2,16kg, 190°C), dependendo da peça e do processo.
Armazenar:
Armazene em áreas frescas e secas abaixo de 35 ℃ para uso por ordem de chegada.
Embalagem:
Os revestimentos são acondicionados em sacos de papel composto ou caixas de papelão, com peso líquido de 20 kg por saco.
Desempenho de revestimentos:
Uma folha de teste foi preparada usando um painel de amostras.
Uma placa de aço com 2mm de espessura foi limpa de graxa e ferrugem e foi aplicado um revestimento com espessura de 400μm.
Cor GB/T9761 |
Nenhuma diferença visível (em comparação com a placa padrão) |
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Aparência (inspeção visual) |
Nivelado e liso (uma leve casca de laranja é permitida) |
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Espessura do filme µm GB/T 13452.2 |
150~400 |
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Brilho % GB/T 9754, 60° |
10~75 (é ajustado de acordo com as necessidades do cliente) |
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Dobragem (com espessura de filme de 200μm) GB/T 6742 |
≤2 mm |
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Dureza Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
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Resistência a baixas temperaturas Q/HJ 008-2008 |
Sem rachaduras a -35°C por 60h |
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Adesão (consulte 5.5.2.3.2 em JT/T 600.1) |
Nível 0 |
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Teste de impacto (9N·m) 6.3.5 em GB/T18226 |
Não ocorre descamação ou fratura no revestimento |
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Spray de sal |
Sem cruzamento por 500h GB/T 18226 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Travessia por 8h GB/T 18226 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
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Resistência à umidade e ao calor por 8h GB/T 1740 |
Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
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Teste de intemperismo acelerado, 1.000h GB/T 1865 |
Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0 |
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Exposição natural por um ano GB/T9276 |
Perda de brilho e descoloração: Nível 1; escamação e rachaduras: Nível 0 |
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Embebido em HCl 5% por 400h |
Nenhuma alteração na aparência do revestimento |
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Embebido em NaOH 5% por 72h |
Nenhuma alteração na aparência do revestimento |
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Higiene e Segurança:
Os revestimentos em pó são seguros de usar e não contêm toxinas. Porém, é importante evitar inalar a poeira. Os operadores devem usar máscaras e óculos de proteção contra poeira apropriados.
Cuidado:
Para uma adesão ideal, recomenda-se fosforizar ou colorir o substrato após desengorduramento e remoção de ferrugem.
O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, baixas temperaturas podem resultar em um filme fino e áspero com defeitos. Portanto, a temperatura ideal de aquecimento deve ser determinada através de testes baseados na espessura do metal e nas instalações de revestimento utilizadas pelo cliente.
Ao projetar a peça de trabalho, as peças pontiagudas devem ser aterradas e não deve haver lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio na peça de trabalho devem ser exatamente iguais.
Este produto não é adequado para pós-processamento de peças deformadas já revestidas. Como todos os pós poliméricos, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode pegar fogo ou queimar se exposto a altas temperaturas.