Опис продукту:
Порошкові поліетиленові покриття JX виготовляються з поліетиленових смол, функціональних добавок, наповнювачів і пігментів. Ці покриття мають чудову адгезію, хімічну стабільність, стійкість до корозії, електроізоляцію та стійкість до низьких температур. Стійкість до погодних умов на відкритому повітрі можна налаштувати відповідно до вимог замовника. Порівняно зі звичайними поліетиленовими порошками, однією з його головних особливостей є те, що його можна розпилювати у вигляді тонкого шару як у холодних, так і в гарячих умовах. Його також можна застосовувати за допомогою псевдозрідженого шару.
Область застосування:
Ці покриття придатні для напилення на різне хімічне обладнання, металеві частини та промислові трубопроводи.
Властивості порошкових покриттів:
Енергонезалежний вміст: ≥99,5%
Розподіл частинок за розміром: ≤200 мкм
Питома вага: 0,91-0,95 (залежить від кольору)
Індекс розплаву: 5-50 г/10 хв (2,16 кг, 190 ℃), залежно від заготовки та процесу.
Зберігання:
Зберігайте в прохолодних сухих місцях при температурі нижче 35 ℃ для використання першим.
Упаковка:
Покриття упаковують у композитні паперові мішки або картонні коробки, вагою нетто 20 кг на мішок.
Ефективність покриттів:
Колір GB/T9761 |
Немає видимої різниці (порівняно зі стандартною пластиною) |
Зовнішній вигляд (візуальний огляд) |
Рівень і гладкість (допустима легка апельсинова кірка) |
Товщина плівки, мкм GB/T 13452.2 |
150~400 |
Блиск % GB/T 9754, 60° |
10~75 (регулюється відповідно до вимог замовника) |
Згинання (з товщиною плівки 200 мкм) GB/T 6742 |
≤2 мм |
Твердість за Шором (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Стійкість до низьких температур Q/HJ 008-2008 |
Відсутність розтріскування при -35 ℃ протягом 60 годин |
Адгезія (див. 5.5.2.3.2 у JT/T 600.1) |
Рівень 0 |
Випробування на удар (9 Н·м) 6.3.5 у GB/T18226 |
На покритті не відбувається відшарування або тріщин |
Сольовий спрей |
Заборонено перетин протягом 500 годин GB/T 18226 |
Відсутність утворення пухирів, лущення та іржі |
Перетин за 8 годин GB/T 18226 |
Відсутність утворення пухирів, лущення та іржі |
Волого- і жаростійкість протягом 8 год GB/T 1740 |
Відсутність утворення пухирів, лущення та іржі |
Прискорене випробування на погодні умови, 1000 год GB/T 1865 |
Втрата блиску та знебарвлення: Рівень 1; крейдування та розтріскування: рівень 0 |
Природна експозиція протягом одного року GB/T9276 |
Втрата блиску та знебарвлення: Рівень 1; крейдування та розтріскування: рівень 0 |
Замочують у 5% HCl протягом 400 годин |
Зовнішній вигляд покриття не змінюється |
Замочують у 5% NaOH протягом 72 годин |
Зовнішній вигляд покриття не змінюється |
Гігієна та безпека:
Порошкові фарби безпечні у використанні та не містять токсинів. Однак важливо уникати вдихання пилу. Оператори повинні носити відповідні протипилові маски та окуляри.
Увага:
Для оптимальної адгезії рекомендується фосфорити або пофарбувати основу після знежирення та видалення іржі.
Надмірне нагрівання може призвести до старіння та зміни кольору плівки з покриттям. З іншого боку, низькі температури можуть призвести до утворення тонкої та грубої плівки з дефектами. Таким чином, ідеальну температуру нагрівання слід визначати шляхом тестування на основі товщини металу та засобів покриття, які використовує замовник.
При проектуванні заготовки гострі частини повинні бути зашліфовані і не повинно бути зазорів при зварюванні. Товщина металу та діаметр дроту в заготовці повинні точно відповідати.
Цей продукт не підходить для подальшої обробки деформованих деталей, на які вже нанесено покриття. Як і всі полімерні порошки, особливо під час руху, порошкове покриття може спалахнути або згоріти під впливом високих температур.
