Опис продукту:
Порошкові поліетиленові покриття JY для питної води є типом термопластичного порошкового покриття, виготовленого з поліетиленової смоли, функціональних добавок, наповнювачів, пігментів, наповнювачів та інших матеріалів. Він пройшов національне випробування якості та оцінку здоров’я та безпеки, що робить його придатним для фарбування транспортного та розподільного обладнання та трубопроводів питної води при нормальній температурі. Крім того, він має гарну хімічну стабільність, електричну ізоляцію, стійкість до низьких температур і чудову стійкість до корозії, що забезпечує довговічність.
Область застосування:
Ідеально підходить для фарбування транспортного та розподільного обладнання та трубопроводів питної води при нормальній температурі.
Зберігання:
Зберігайте в добре провітрюваному, сухому приміщенні при температурі нижче 35 ℃ і подалі від будь-яких потенційних джерел вогню. Термін зберігання два роки з дати виробництва. Після закінчення терміну придатності його слід перевірити повторно. Якщо він пройшов перевірку, його все ще можна використовувати. Крім того, рекомендується використовувати продукти за принципом «перший прийшов – перший вийшов».
Упаковка: Товар упакований в композитні крафт-паперові мішки вагою 25 кг кожен.
Властивості порошкових покриттів:
Суха текучість: псевдозріджене плаваюче ≥20%
Енергонезалежний вміст: ≥99,5%
Розподіл частинок за розміром: ≤300 мкм
Питома вага: 0,91-0,95 (залежить від кольорів)
Індекс розплаву: 5-20 г/10 хв (2,16 кг, 190 ℃) (залежить від заготовки, на яку потрібно нанести покриття, і процесу).
Інструкції:
Перед нанесенням покриття необхідно видалити іржу, масляний бруд або окислювальну плівку з поверхні основних труб. Це можна зробити за допомогою піскоструминної обробки або методів травлення та фосфатування.
Заготовку слід попередньо нагріти до температури 230-280 ℃, яку можна регулювати залежно від діаметра труби.
Покриття слід наносити методом вакуумного відсмоктування.
Процес пластифікації проводити при температурі 180-220℃ тривалістю 0-5 хвилин. Конкретний процес пластифікації залежатиме від діаметра труби, технічних характеристик і бажаної гладкості покриття. Пластифікація після нагрівання може допомогти отримати більш гладке покриття.
Після процесу нанесення покриття необхідно дати заготовці охолонути природним шляхом або за допомогою повітряного охолодження.
Продуктивність покриття:
Зразок панелі готується для наступного тестового листа.
Сталеву пластину товщиною 2 мм знежирюють, видаляють іржу і наносять покриття товщиною 400 мкм.
Колір GB/T9761 |
Немає видимої різниці (порівняно зі стандартною пластиною) |
Зовнішній вигляд (візуальний огляд) |
Рівень і гладкість (допустима легка апельсинова кірка) |
Товщина плівки, мкм GB/T 13452,2 |
250~600 |
Блиск % GB/T 9754, 60° |
10~80 (регулюється відповідно до вимог замовника) |
Вигин GB/T 6742 |
≤2 мм (при товщині плівки 200 мкм) |
Твердість за Шором (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Точка розм'якшення Віка (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Стійкість до низьких температур Q/HJ 008-2008 |
Відсутність розтріскування при -35 ℃ протягом 60 годин |
Адгезія (10 мм ширина 180° пілінг) |
≧3 кг/10 мм (вважається кваліфікованою адгезією, коли покриття ламається та ламається) |
Міцність на розрив (МПа) GB/T 1040 |
>9,80 |
Подовження (%) GB/T 1040 |
>300 |
Тест на сплющення CJ/T 120 |
На покритті не відбувається відшарування або тріщин |
Згинання трубної арматури CJ/T 120 |
На покритті не відбувається відшарування або тріщин |
Випробування на удар CJ/T 120 |
На покритті не відбувається відшарування або тріщин |
Тест на гігієнічні показники GB/T 17219 |
Відповідати вимогам стандарту оцінки гігієнічної безпеки обладнання та захисних матеріалів у питній воді, виданого Міністерством охорони здоров’я |
Енергонезалежний вміст GB/T 2914 |
>99,5% |
Гігієна та безпека:
Використовуване порошкове покриття нетоксичне, але важливо уникати вдихання пилу під час його використання. Операторам рекомендується носити відповідні протипилові маски та окуляри.
Обережно
Для отримання найкращої адгезії рекомендується провести фосфатування або хромування на основі знежирення та видалення іржі основи.
Надмірне нагрівання призведе до старіння та зміни кольору плівки покриття. Однак, якщо температура надто низька, це спричинить такі дефекти, як тонка та шорстка плівка покриття тощо. Тому оптимальну температуру нагрівання слід визначати шляхом експериментів відповідно до товщини металу та засобів покриття замовника.
Цей продукт не рекомендується використовувати в продуктах після обробки (повторно деформована заготовка після покриття).
Конструкція заготовки: гострі частини мають бути відшліфовані, у зварюванні не повинно бути зазору, товщина металу та діаметр дроту в заготовці мають бути близькими.
Як і у випадку з усіма полімерними порошками, особливо в текучих умовах, порошкове покриття може спалахнути або згоріти під впливом джерела високої температури.