제품 설명 :
식수를위한 JY 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 기능 첨가제, 익스텐더, 안료, 필러 및 기타 재료로 만든 열가소성 분말 코팅 유형입니다. 국가 품질 테스트 및 건강 및 안전 평가를 거쳤으므로 정상적인 온도 식수 전송 및 유통 장비 및 파이프 라인을 그리는 데 적합합니다. 또한 우수한 화학적 안정성, 전기 절연, 저온 저항 및 탁월한 내식성을 보유하여 내구성을 보장합니다.
응용 프로그램 영역 :
정상적인 온도 식수 전송 및 유통 장비 및 파이프 라인을 그리는 데 이상적입니다.
저장:
잘 통풍이 잘되고 건조한 방을 35 ℃ 이하로 유지하고 잠재적 인 소방 공급원에서 멀어지게하십시오. 저장 기간은 생산 일로부터 2 년입니다. 만료일 후에는 다시 테스트해야합니다. 테스트를 통과하면 여전히 사용할 수 있습니다. 또한 우선, 제품을 사기에 사용하는 것이 좋습니다.
포장 : 이 제품은 복합 크래프트 종이 백으로 포장되어 있으며 각 백은 25kg입니다.
분말 코팅 특성 :
건조 유동성 : 유동화 ≥20%
비 휘발성 콘텐츠 : ≥99.5%
입자 크기 분포 : ≤300um
비중 : 0.91-0.95 (색상에 따라 다름)
용융 지수 : 5-20G/10 분 (2.16kg, 190 ℃) (코팅 될 공작물과 공정에 따라 다름).
지침:
코팅을 적용하기 전에베이스 파이프 표면에서 녹, 오일 먼지 또는 산화 필름을 제거해야합니다. 이것은 모래 폭파 또는 산세 및 인산화 방법을 통해 수행 될 수 있습니다.
공작물은 230-280 ℃의 온도로 예열해야하며, 이는 파이프의 직경에 따라 조정할 수 있습니다.
진공 흡입 방법을 사용하여 코팅을 적용해야합니다.
가소화 공정은 0-5 분 동안 180-220 ℃의 온도에서 수행되어야한다. 특정 가소기 공정은 파이프 직경, 사양 및 원하는 코팅의 원활한 부드러움에 따라 다릅니다. 가소화 후 가소화되면 더 부드러운 코팅을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
코팅 공정 후, 공작물은 자연적으로 또는 공기 냉각을 통해 냉각되도록해야합니다.
코팅 성능 :
샘플 패널은 다음 테스트 시트를 위해 준비됩니다.
2mm 두께의 강철 플레이트가 탈지되고 녹이 제거되고 두께가 400μm 인 코팅이 적용됩니다.
컬러 GB/T9761 | 눈에 보이는 차이 없음 (표준 플레이트와 비교) |
외관 (시각적 검사) | 레벨과 매끄러운 (약간의 오렌지 껍질이 허용됩니다) |
필름 두께 μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
광택 % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (고객 요구 사항에 따라 조정) |
BENDINGGB/T 6742 | ≤2mm (필름 두께 200μm) |
해안 경도 (d) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat 연도 지점 (℃) GB/T1633 | 85-95 |
저온 저항 Q/HJ 008-2008 | 60 시간 동안 -35 ℃에서 균열이 없다 |
접착력 (10mm 너비 180 ° 필링) | ≧ 3 kg/10mm (코팅이 스냅되고 파손될 때 자격을 갖춘 것으로 판단됩니다) |
인장 강도 (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
신장 (%) GB/T 1040 | 300 |
평평한 테스트 CJ/T 120 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
파이프 피팅 CJ/T 120의 굽힘 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
충격 테스트 CJ/T 120 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
위생 성능 테스트 GB/T 17219 | 보건부가 발행 한 식수에서 장비 및 보호 재료의 위생 안전 평가를위한 표준 요구 사항을 충족 |
비 휘발성 컨텐츠 GB/T 2914 | 99.5% |
위생 및 안전 :
사용 된 분말 코팅은 무독성이지만 사용 중에 먼지를 흡입하지 않는 것이 중요합니다. 운영자는 적절한 방진 마스크와 안경을 착용하는 것이 좋습니다.
주의
최상의 접착력을 얻기 위해서, 기질의 탈지 및 탈지에 기초하여 인산화 또는 크로스 화 처리를 수행하는 것이 좋습니다.
과도한 가열은 코팅 필름의 노화 및 변색으로 이어질 것입니다. 그러나 온도가 너무 낮 으면 얇고 거친 코팅 필름 등과 같은 결함이 발생합니다. 따라서 최적의 가열 온도는 금속 두께 및 고객의 코팅 시설에 따라 실험을 통해 결정해야합니다.
이 제품은 후 처리 후 (코팅 후 재건 된 공작물) 제품에 사용하는 것이 좋습니다.
공작물 설계 : 날카로운 부품은 접지되어야하며, 용접에는 간격이 없어야하며, 금속 두께 및 공작물의 와이어 직경은 가깝습니다.
모든 중합체 분말과 마찬가지로, 특히 흐르는 조건 하에서, 분말 코팅은 고온 공급원에 노출되면 점화되거나 연소 될 수있다.
제품 설명 :
식수를위한 JY 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 기능 첨가제, 익스텐더, 안료, 필러 및 기타 재료로 만든 열가소성 분말 코팅 유형입니다. 국가 품질 테스트 및 건강 및 안전 평가를 거쳤으므로 정상적인 온도 식수 전송 및 유통 장비 및 파이프 라인을 그리는 데 적합합니다. 또한 우수한 화학적 안정성, 전기 절연, 저온 저항 및 탁월한 내식성을 보유하여 내구성을 보장합니다.
응용 프로그램 영역 :
정상적인 온도 식수 전송 및 유통 장비 및 파이프 라인을 그리는 데 이상적입니다.
저장:
잘 통풍이 잘되고 건조한 방을 35 ℃ 이하로 유지하고 잠재적 인 소방 공급원에서 멀어지게하십시오. 저장 기간은 생산 일로부터 2 년입니다. 만료일 후에는 다시 테스트해야합니다. 테스트를 통과하면 여전히 사용할 수 있습니다. 또한 우선, 제품을 사기에 사용하는 것이 좋습니다.
포장 : 이 제품은 복합 크래프트 종이 백으로 포장되어 있으며 각 백은 25kg입니다.
분말 코팅 특성 :
건조 유동성 : 유동화 ≥20%
비 휘발성 콘텐츠 : ≥99.5%
입자 크기 분포 : ≤300um
비중 : 0.91-0.95 (색상에 따라 다름)
용융 지수 : 5-20G/10 분 (2.16kg, 190 ℃) (코팅 될 공작물과 공정에 따라 다름).
지침:
코팅을 적용하기 전에베이스 파이프 표면에서 녹, 오일 먼지 또는 산화 필름을 제거해야합니다. 이것은 모래 폭파 또는 산세 및 인산화 방법을 통해 수행 될 수 있습니다.
공작물은 230-280 ℃의 온도로 예열해야하며, 이는 파이프의 직경에 따라 조정할 수 있습니다.
진공 흡입 방법을 사용하여 코팅을 적용해야합니다.
가소화 공정은 0-5 분 동안 180-220 ℃의 온도에서 수행되어야한다. 특정 가소기 공정은 파이프 직경, 사양 및 원하는 코팅의 원활한 부드러움에 따라 다릅니다. 가소화 후 가소화되면 더 부드러운 코팅을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
코팅 공정 후, 공작물은 자연적으로 또는 공기 냉각을 통해 냉각되도록해야합니다.
코팅 성능 :
샘플 패널은 다음 테스트 시트를 위해 준비됩니다.
2mm 두께의 강철 플레이트가 탈지되고 녹이 제거되고 두께가 400μm 인 코팅이 적용됩니다.
컬러 GB/T9761 | 눈에 보이는 차이 없음 (표준 플레이트와 비교) |
외관 (시각적 검사) | 레벨과 매끄러운 (약간의 오렌지 껍질이 허용됩니다) |
필름 두께 μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
광택 % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (고객 요구 사항에 따라 조정) |
BENDINGGB/T 6742 | ≤2mm (필름 두께 200μm) |
해안 경도 (d) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat 연도 지점 (℃) GB/T1633 | 85-95 |
저온 저항 Q/HJ 008-2008 | 60 시간 동안 -35 ℃에서 균열이 없다 |
접착력 (10mm 너비 180 ° 필링) | ≧ 3 kg/10mm (코팅이 스냅되고 파손될 때 자격을 갖춘 것으로 판단됩니다) |
인장 강도 (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
신장 (%) GB/T 1040 | 300 |
평평한 테스트 CJ/T 120 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
파이프 피팅 CJ/T 120의 굽힘 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
충격 테스트 CJ/T 120 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 |
위생 성능 테스트 GB/T 17219 | 보건부가 발행 한 식수에서 장비 및 보호 재료의 위생 안전 평가를위한 표준 요구 사항을 충족 |
비 휘발성 컨텐츠 GB/T 2914 | 99.5% |
위생 및 안전 :
사용 된 분말 코팅은 무독성이지만 사용 중에 먼지를 흡입하지 않는 것이 중요합니다. 운영자는 적절한 방진 마스크와 안경을 착용하는 것이 좋습니다.
주의
최상의 접착력을 얻기 위해서, 기질의 탈지 및 탈지에 기초하여 인산화 또는 크로스 화 처리를 수행하는 것이 좋습니다.
과도한 가열은 코팅 필름의 노화 및 변색으로 이어질 것입니다. 그러나 온도가 너무 낮 으면 얇고 거친 코팅 필름 등과 같은 결함이 발생합니다. 따라서 최적의 가열 온도는 금속 두께 및 고객의 코팅 시설에 따라 실험을 통해 결정해야합니다.
이 제품은 후 처리 후 (코팅 후 재건 된 공작물) 제품에 사용하는 것이 좋습니다.
공작물 설계 : 날카로운 부품은 접지되어야하며, 용접에는 간격이 없어야하며, 금속 두께 및 공작물의 와이어 직경은 가깝습니다.
모든 중합체 분말과 마찬가지로, 특히 흐르는 조건 하에서, 분말 코팅은 고온 공급원에 노출되면 점화되거나 연소 될 수있다.