Termékleírás:
Az ivóvízhez tartozó JY polietilén por bevonatok egyfajta hőre lágyuló porbevonat, amely polietilén gyantából, funkcionális adalékanyagokból, kiterjesztőkből, pigmentekből, töltőanyagokból és egyéb anyagokból készül. Nemzeti minőségi tesztelésen, valamint egészségügyi és biztonsági értékeléseken ment keresztül, így alkalmassá teszi a normál hőmérsékletű ivóvíz -átviteli és elosztó berendezéseket és csővezetékeket. Ezenkívül jó kémiai stabilitást, elektromos szigetelést, alacsony hőmérsékleti ellenállást és kiváló korrózióállósággal rendelkezik, biztosítva a tartósságot.
Alkalmazási terület:
Ideális a normál hőmérsékletű ivóvíz -sebességváltó, valamint az elosztó berendezések és csővezetékek festéséhez.
Tárolás:
Tartsa egy jól szellőztetett, száraz helyiségben 35 ℃ alatt, és távol legyen a lehetséges tűzforrásoktól. A tárolási időszak a gyártás dátumától számított két év. A lejárati idő után meg kell vizsgálni. Ha átadja a tesztet, akkor továbbra is használható. Ezenkívül ajánlott a termékek első befelé történő használata.
Csomagolás: A terméket kompozit kraft papírzacskókba csomagolják, mindegyik táskával súlya 25 kg.
Por bevonatok tulajdonságai:
Száraz folyékonyság: Fluidizáció ≥20%
Nem felejtő tartalom: ≥99,5%
A részecskeméret eloszlása: ≤300um
Specifikus gravitáció: 0,91-0,95 (különböző színekenként változik)
MELT-index: 5-20G/10 perc (2,16 kg, 190 ℃) (ez a bevonandó munkadarabtól és a folyamattól függ).
Utasítás:
A bevonat felhordása előtt el kell távolítani a rozsda, olaj szennyeződés vagy oxidációs fóliát az alapcsövek felületéről. Ezt meg lehet tenni a homok robbantása vagy pácolás és foszfációs módszerek révén.
A munkadarabot 230-280 ℃ közötti hőmérsékletre kell melegíteni, amelyet a cső átmérője alapján beállíthatnak.
A bevonatot vákuum szívási módszerrel kell alkalmazni.
A lágyítási eljárást 180-220 ℃ hőmérsékleten kell elvégezni 0-5 percig. A specifikus lágyítási folyamat a cső átmérőjétől, a specifikációktól és a bevonat kívánt simaságától függ. A fűtés utáni lágyítás elősegítheti a simább bevonat elérését.
A bevonási folyamat után a munkadarabot meg kell hagyni, hogy természetesen vagy léghűtéssel lehűljön.
Bevonat teljesítménye:
A következő tesztlaphoz egy mintapanel készül.
Egy 2 mm vastag acéllemez romlik, a rozsda eltávolításra kerül, és 400 μm vastagságú bevonatot alkalmaznak.
Szín GB/T9761 | Nincs látható különbség (összehasonlítva a standard lemezhez) |
Megjelenés (vizuális ellenőrzés) | Szint és sima (enyhe narancshéj megengedett) |
Film vastagsága μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (az ügyfelek igényei szerint igazítják) |
BendingGB/t 6742 | ≤2 mm (a film vastagságával 200 μm) |
Parti keménység (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat lágyulási pont (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Alacsony hőmérsékleti ellenállás q/hj 008-2008 | Nem repedés -35 ℃ -nél 60 órán át |
Tapadás (10 mm -es szélesség 180 ° -os hámozás) | ≧ 3 kg/10 mm (úgy ítélik meg, hogy képesített tapadással rendelkezik, amikor a bevonat bepattan és megszakad) |
Szakítószilárdság (MPA) GB/T 1040 | ＞ 9.80 |
Meghosszabbítás (%) GB/T 1040 | ＞ 300 |
CJ/T 120 lapos teszt | A bevonatban nem fordul elő hámlás vagy törés |
CJ/T 120 csőfestés hajlítása | A bevonatban nem fordul elő hámlás vagy törés |
CJ/T 120 ütésvizsgálat | A bevonatban nem fordul elő hámlás vagy törés |
Higiénikus teljesítményteszt GB/T 17219 | Megfeleljen az Egészségügyi Minisztérium által kiállított ivóvízben a berendezések és védőanyagok higiéniai biztonsági értékelésének szabványának követelményeinek |
Nem illékony tartalom GB/T 2914 | ＞ 99,5% |
Higiénia és biztonság:
A felhasznált porbevonat nem mérgező, de fontos, hogy elkerülje a por belélegzését. Az üzemeltetőknek javasoljuk, hogy viseljenek megfelelő pormaszkokat és szemüveget.
Vigyázat
A legjobb tapadás elérése érdekében ajánlott foszfatizálni vagy kromizáló kezelést végezni a szubsztrát zsírtalanításának és megsemmisítésének alapján.
A túlzott fűtés a bevonatfilm öregedéséhez és elszíneződéséhez vezet. Ha azonban a hőmérséklet túl alacsony, akkor az olyan hibákat okozna, mint például a vékony és durva bevonatfilm stb.
Ezt a terméket nem javasoljuk az utófeldolgozáshoz (a bevonás utáni átformált munkadarab) termékek használatához.
Munkadarab kialakítása: Az éles alkatrészeket meg kell őrizni, a hegesztésben nem szabad rés, a fém vastagságának és a munkadarab huzalátmérőjének közel kell lennie.
Mint minden polimer por esetében, különösen áramló körülmények között, a porbevonat meggyújtható vagy megéghető, ha magas hőmérsékletű forrásnak van kitéve.
