Produktbeskrivelse:
JY polyetylenpulverbelegg for drikkevann er en type termoplastisk pulverbelegg laget av polyetylenharpiks, funksjonelle tilsetningsstoffer, forlengere, pigmenter, fyllstoffer og andre materialer. Den har gjennomgått nasjonal kvalitetstesting og helse- og sikkerhetsvurderinger, noe som gjør den egnet for maling av overførings- og distribusjonsutstyr og rørledninger for drikkevann med normal temperatur. I tillegg har den god kjemisk stabilitet, elektrisk isolasjon, lav temperaturbestandighet og utmerket korrosjonsbestandighet, noe som sikrer holdbarhet.
Bruksområde:
Ideell for maling av overførings- og distribusjonsutstyr for drikkevann med normal temperatur og rørledninger.
Lagring:
Oppbevares i et godt ventilert, tørt rom under 35 ℃ og vekk fra potensielle brannkilder. Lagringsperioden er to år fra produksjonsdato. Etter utløpsdatoen bør den testes på nytt. Hvis den består testen, kan den fortsatt brukes. Videre anbefales det å bruke produktene på først-inn-først-ut-basis.
Emballasje: Produktet er pakket i kompositt kraftpapirposer, hvor hver pose veier 25 kg.
Egenskaper for pulverbelegg:
Tørr fluiditet: fluidisering flytende ≥20 %
Ikke-flyktig innhold: ≥99,5 %
Partikkelstørrelsesfordeling: ≤300um
Egenvekt: 0,91-0,95 (varierer med forskjellige farger)
Smelteindeks: 5-20 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (det avhenger av arbeidsstykket som skal belegges og prosessen).
Instruksjoner:
Før du påfører belegget, er det nødvendig å fjerne rust, oljesmuss eller oksidasjonsfilm fra overflaten av basisrørene. Dette kan gjøres gjennom sandblåsing eller beising og fosfateringsmetoder.
Arbeidsstykket skal forvarmes til en temperatur mellom 230-280 ℃, som kan justeres basert på diameteren på røret.
Belegget bør påføres ved hjelp av en vakuumsugmetode.
Plastiseringsprosessen bør utføres ved en temperatur på 180-220 ℃ i en varighet på 0-5 minutter. Den spesifikke plastiseringsprosessen vil avhenge av rørdiameteren, spesifikasjonene og ønsket glatthet av belegget. Plassering etter oppvarming kan bidra til å oppnå et jevnere belegg.
Etter belegningsprosessen skal arbeidsstykket få avkjøles naturlig eller gjennom luftkjøling.
Beleggytelse:
Et prøvepanel er utarbeidet for følgende testark.
En 2mm tykk stålplate avfettes, rust fjernes, og et belegg med tykkelse 400μm påføres.
Farge GB/T9761 |
Ingen synlig forskjell (sammenlignet med standardplaten) |
Utseende (visuell inspeksjon) |
Jevne og jevn (lett appelsinskall er tillatt) |
Filmtykkelse μm GB/T 13452.2 |
250-600 |
Glans % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (det justeres i henhold til kundens krav) |
BendingGB/T 6742 |
≤2mm (med filmtykkelse på 200μm) |
Shore hardhet (D) GB/T 2411 |
45-55 |
Vicat mykgjøringspunkt (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Lav temperaturmotstand Q/HJ 008-2008 |
Ingen sprekker ved -35 ℃ i 60 timer |
Vedheft (10 mm bredde 180° peeling) |
≧3 kg/10 mm (det vurderes å ha kvalifisert vedheft når belegget smekker og går i stykker) |
Strekkfasthet (MPa) GB/T 1040 |
~9,80 |
Forlengelse (%) GB/T 1040 |
＞300 |
Avflatningstest CJ/T 120 |
Det oppstår ingen avskalling eller brudd i belegget |
Bøyning av rørfitting CJ/T 120 |
Det oppstår ingen avskalling eller brudd i belegget |
Slagprøve CJ/T 120 |
Det oppstår ingen avskalling eller brudd i belegget |
Hygienisk ytelsestest GB/T 17219 |
Oppfyll kravene til standard for hygienisk sikkerhetsvurdering av utstyr og vernematerialer i drikkevann utstedt av helsedepartementet |
Ikke-flyktig innhold GB/T 2914 |
＞99,5 % |
Hygiene og sikkerhet:
Pulverlakken som brukes er ikke giftig, men det er viktig å unngå å puste inn støv under bruk. Operatører anbefales å bruke passende støvmasker og briller.
Forsiktighet
For å oppnå best vedheft anbefales det å utføre fosfatering eller krombehandling på grunnlag av avfetting og avrusting av underlaget.
Overdreven oppvarming vil føre til aldring og misfarging av beleggsfilmen. Men hvis temperaturen er for lav, vil det føre til defekter som tynn og grov beleggsfilm osv. Derfor skal den optimale oppvarmingstemperaturen bestemmes gjennom eksperimenter i henhold til metalltykkelsen og belegget til kunden.
Dette produktet anbefales ikke å bruke i etterbehandlingsprodukter (re-deformert arbeidsstykke etter belegg).
Arbeidsstykkedesign: de skarpe delene skal slipes, det skal ikke være noe gap i sveisingen, metalltykkelsen og tråddiameteren i et arbeidsstykke skal være tett.
Som med alle polymerpulver, spesielt under flytende forhold, kan pulverbelegget antennes eller brennes hvis det utsettes for en høytemperaturkilde.
