Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JY per acqua potabile sono un tipo di rivestimento in polvere termoplastica a base di resina in polietilene, additivi funzionali, estensori, pigmenti, riempitivi e altri materiali. Ha subito test nazionali di qualità e valutazioni di salute e sicurezza, rendendolo adatto alla pittura di normali attrezzature e di distribuzione di acqua potabile di trasmissione e distribuzione. Inoltre, possiede una buona stabilità chimica, l'isolamento elettrico, la bassa resistenza alla temperatura e l'eccellente resistenza alla corrosione, garantendo la durata.
Area di applicazione:
Ideale per dipingere la normale temperatura di trasmissione dell'acqua potabile e attrezzature di distribuzione e condutture.
Magazzinaggio:
Tieniti in una stanza a secco ben ventilata sotto i 35 ℃ e lontano da potenziali fonti di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, dovrebbe essere ritestato. Se supera il test, può ancora essere utilizzato. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in prima base.
Imballaggio: il prodotto è confezionato in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni borsa del peso di 25 kg.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Fluidità secca: fluidizzazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia per colori diversi)
Indice di fusione: 5-20 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (dipende dal pezzo da rivestire e del processo).
Istruzioni:
Prima di applicare il rivestimento, è necessario rimuovere eventuali ruggine, sporco olio o film di ossidazione dalla superficie dei tubi di base. Questo può essere fatto attraverso i metodi di sabbiatura di sabbia o di decapaggio e fosfating.
Il pezzo deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 230-280 ℃, che può essere regolata in base al diametro del tubo.
Il rivestimento deve essere applicato utilizzando un metodo di aspirazione sotto vuoto.
Il processo di plastificazione deve essere eseguito a una temperatura di 180-220 ℃ per una durata di 0-5 minuti. Il processo di plasticalizzazione specifico dipenderà dal diametro del tubo, dalle specifiche e dalla morbidezza desiderata del rivestimento. La plastificazione post-riscaldamento può aiutare a raggiungere un rivestimento più fluido.
Dopo il processo di rivestimento, il pezzo dovrebbe essere permesso di raffreddare naturalmente o attraverso il raffreddamento dell'aria.
Performance di rivestimento:
È preparato un pannello campione per il seguente foglio di prova.
Viene ridotta una piastra in acciaio spesso 2 mm, viene rimossa la ruggine e viene applicato un rivestimento con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 |
Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) |
Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° |
10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
BendingGB/T 6742 |
≤2mm (con lo spessore del film di 200 μm) |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
VICAT ABDORAMENTI POINT (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 |
Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling) |
≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento) |
Resistenza alla trazione (MPA) GB/T 1040 |
> 9.80 |
Allungamento (%) GB/T 1040 |
> 300 |
Test di appiattimento CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Flessione del raccordo del tubo CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Test di impatto CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Test delle prestazioni igieniche GB/T 17219 |
Soddisfare i requisiti di standard per la valutazione della sicurezza igienica di attrezzature e materiali protettivi nell'acqua potabile emessa dal Ministero della Salute |
Contenuto non volatile GB/T 2914 |
> 99,5% |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere utilizzato non è tossico, ma è importante evitare di inalare qualsiasi polvere durante il suo uso. Si consiglia agli operatori di indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione
Al fine di ottenere la migliore adesione, si raccomanda di effettuare trattamenti fosfating o cromizzanti sulla base dello sgrassamento e della de-rusting del substrato.
Il riscaldamento eccessivo porterà all'invecchiamento e allo scolorimento del film di rivestimento. Tuttavia, se la temperatura è troppo bassa, causerebbe i difetti come pellicola di rivestimento sottile e ruvido, ecc. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale deve essere determinata attraverso esperimenti in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento del cliente.
Questo prodotto non è consigliabile utilizzare nei prodotti di post-elaborazione (retrocesso dopo il rivestimento).
Design del pezzo: le parti affilate devono essere macinate, non ci devono spazio nella saldatura, lo spessore del metallo e il diametro del filo in un pezzo deve essere vicino.
Come per tutte le polveri polimeriche, in particolare in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può essere acceso o bruciato se esposto a una fonte ad alta temperatura.
Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JY per acqua potabile sono un tipo di rivestimento in polvere termoplastica a base di resina in polietilene, additivi funzionali, estensori, pigmenti, riempitivi e altri materiali. Ha subito test nazionali di qualità e valutazioni di salute e sicurezza, rendendolo adatto alla pittura di normali attrezzature e di distribuzione di acqua potabile di trasmissione e distribuzione. Inoltre, possiede una buona stabilità chimica, l'isolamento elettrico, la bassa resistenza alla temperatura e l'eccellente resistenza alla corrosione, garantendo la durata.
Area di applicazione:
Ideale per dipingere la normale temperatura di trasmissione dell'acqua potabile e attrezzature di distribuzione e condutture.
Magazzinaggio:
Tieniti in una stanza a secco ben ventilata sotto i 35 ℃ e lontano da potenziali fonti di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, dovrebbe essere ritestato. Se supera il test, può ancora essere utilizzato. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in prima base.
Imballaggio: il prodotto è confezionato in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni borsa del peso di 25 kg.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Fluidità secca: fluidizzazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia per colori diversi)
Indice di fusione: 5-20 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (dipende dal pezzo da rivestire e del processo).
Istruzioni:
Prima di applicare il rivestimento, è necessario rimuovere eventuali ruggine, sporco olio o film di ossidazione dalla superficie dei tubi di base. Questo può essere fatto attraverso i metodi di sabbiatura di sabbia o di decapaggio e fosfating.
Il pezzo deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 230-280 ℃, che può essere regolata in base al diametro del tubo.
Il rivestimento deve essere applicato utilizzando un metodo di aspirazione sotto vuoto.
Il processo di plastificazione deve essere eseguito a una temperatura di 180-220 ℃ per una durata di 0-5 minuti. Il processo di plasticalizzazione specifico dipenderà dal diametro del tubo, dalle specifiche e dalla morbidezza desiderata del rivestimento. La plastificazione post-riscaldamento può aiutare a raggiungere un rivestimento più fluido.
Dopo il processo di rivestimento, il pezzo dovrebbe essere permesso di raffreddare naturalmente o attraverso il raffreddamento dell'aria.
Performance di rivestimento:
È preparato un pannello campione per il seguente foglio di prova.
Viene ridotta una piastra in acciaio spesso 2 mm, viene rimossa la ruggine e viene applicato un rivestimento con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 |
Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) |
Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° |
10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
BendingGB/T 6742 |
≤2mm (con lo spessore del film di 200 μm) |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
VICAT ABDORAMENTI POINT (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 |
Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling) |
≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento) |
Resistenza alla trazione (MPA) GB/T 1040 |
> 9.80 |
Allungamento (%) GB/T 1040 |
> 300 |
Test di appiattimento CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Flessione del raccordo del tubo CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Test di impatto CJ/T 120 |
Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento |
Test delle prestazioni igieniche GB/T 17219 |
Soddisfare i requisiti di standard per la valutazione della sicurezza igienica di attrezzature e materiali protettivi nell'acqua potabile emessa dal Ministero della Salute |
Contenuto non volatile GB/T 2914 |
> 99,5% |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere utilizzato non è tossico, ma è importante evitare di inalare qualsiasi polvere durante il suo uso. Si consiglia agli operatori di indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione
Al fine di ottenere la migliore adesione, si raccomanda di effettuare trattamenti fosfating o cromizzanti sulla base dello sgrassamento e della de-rusting del substrato.
Il riscaldamento eccessivo porterà all'invecchiamento e allo scolorimento del film di rivestimento. Tuttavia, se la temperatura è troppo bassa, causerebbe i difetti come pellicola di rivestimento sottile e ruvido, ecc. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale deve essere determinata attraverso esperimenti in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento del cliente.
Questo prodotto non è consigliabile utilizzare nei prodotti di post-elaborazione (retrocesso dopo il rivestimento).
Design del pezzo: le parti affilate devono essere macinate, non ci devono spazio nella saldatura, lo spessore del metallo e il diametro del filo in un pezzo deve essere vicino.
Come per tutte le polveri polimeriche, in particolare in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può essere acceso o bruciato se esposto a una fonte ad alta temperatura.