Descripción del Producto:
Los recubrimientos de polvo de polietileno JY para agua potable son un tipo de recubrimiento de polvo termoplástico hecho de resina de polietileno, aditivos funcionales, extensores, pigmentos, rellenos y otros materiales. Se ha sometido a pruebas nacionales de calidad y evaluaciones de salud y seguridad, lo que lo hace adecuado para pintar temperatura normal de transmisión de agua potable y equipos de distribución y tuberías. Además, posee una buena estabilidad química, aislamiento eléctrico, baja resistencia a la temperatura y una excelente resistencia a la corrosión, asegurando la durabilidad.
Área de aplicación:
Ideal para pintar temperatura normal de transmisión de agua potable y equipos de distribución y tuberías.
Almacenamiento:
Mantenga una habitación seca y bien ventilada por debajo de 35 ℃ y lejos de cualquier posible fuente de incendios. El período de almacenamiento es dos años a partir de la fecha de producción. Después de la fecha de vencimiento, debe volver a analizar. Si pasa la prueba, aún se puede usar. Además, se recomienda usar los productos en primer lugar.
Embalaje: el producto está empaquetado en bolsas de papel Kraft compuestas, con cada bolsa con un peso de 25 kg.
Propiedades de recubrimientos de polvo:
Fluidez seca: fluidización flotante ≥20%
Contenido no volátil: ≥99.5%
Distribución del tamaño de partícula: ≤300um
Gravedad específica: 0.91-0.95 (varía con diferentes colores)
Índice de fusión: 5-20g/10 minutos (2.16 kg, 190 ℃) (depende de la pieza de trabajo a recubrir y el proceso).
Instrucciones:
Antes de aplicar el recubrimiento, es necesario eliminar cualquier óxido, tierra de aceite o película de oxidación de la superficie de las tuberías base. Esto se puede hacer a través de la explosión de arena o los encurtidos y los métodos de fosfación.
La pieza de trabajo debe precalentarse a una temperatura entre 230-280 ℃, que se puede ajustar en función del diámetro de la tubería.
El recubrimiento debe aplicarse utilizando un método de succión de vacío.
El proceso de plastificación debe llevarse a cabo a una temperatura de 180-220 ℃ durante una duración de 0-5 minutos. El proceso de plastificación específico dependerá del diámetro de la tubería, las especificaciones y la suavidad deseada del recubrimiento. La plastificación posterior al calor puede ayudar a lograr un recubrimiento más suave.
Después del proceso de recubrimiento, se debe permitir que la pieza de trabajo se enfríe de forma natural o a través del enfriamiento del aire.
Rendimiento de recubrimiento:
Se prepara un panel de muestra para la siguiente hoja de prueba.
Se une una placa de acero de 2 mm de espesor, se retira el óxido y se aplica un recubrimiento con un espesor de 400 μm.
Color GB/T9761 | Sin diferencia visible (en comparación con la placa estándar) |
Apariencia (inspección visual) | Nivel y suave (se permite la cáscara de naranja ligera) |
Grosor de la película μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (se ajusta según los requisitos del cliente) |
BendingGB/T 6742 | ≤2 mm (con el espesor de la película de 200 μm) |
Dureza de la costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Punto de ablandamiento VICAT (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Resistencia a baja temperatura Q/HJ 008-2008 | Sin grietas a -35 ℃ por 60h |
Adhesión (pelado de 10 mm de ancho 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (se considera que tiene una adhesión calificada cuando el recubrimiento se rompe y se rompe) |
Resistencia a la tracción (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
Alargamiento (%) GB/T 1040 | > 300 |
Prueba de aplanamiento CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Flexión del ajuste de tuberías CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Prueba de impacto CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Prueba de rendimiento higiénico GB/T 17219 | Cumplir con los requisitos del estándar para la evaluación de seguridad higiénica de los equipos y los materiales de protección en el agua potable emitida por el Ministerio de Salud |
Contenido no volátil GB/T 2914 | > 99.5% |
Higiene y seguridad:
El recubrimiento en polvo utilizado no es tóxico, pero es importante evitar inhalar cualquier polvo durante su uso. Se recomienda a los operadores que usen máscaras de polvo y gafas apropiadas.
Precaución
Para obtener la mejor adhesión, se recomienda llevar a cabo el tratamiento fosfante o cromizante sobre la base del desengrasado y el desacrendamiento del sustrato.
El calentamiento excesivo conducirá al envejecimiento y la decoloración de la película de recubrimiento. Sin embargo, si la temperatura es demasiado baja, causaría los defectos como la película de recubrimiento delgada y rugosa, etc. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento óptima se determinará a través de experimentos de acuerdo con el grosor del metal y las instalaciones de recubrimiento del cliente.
No se recomienda utilizar este producto en productos posteriores al procesamiento (pieza de trabajo redeformado después del recubrimiento).
Diseño de la pieza de trabajo: Las piezas afiladas deben estar molidas, no habrá espacio en la soldadura, el grosor del metal y el diámetro del alambre en una pieza de trabajo deben estar cerca.
Al igual que con todos los polvos de polímero, especialmente en condiciones de flujo, el recubrimiento en polvo se puede encender o quemar si se expone a una fuente de alta temperatura.
Descripción del Producto:
Los recubrimientos de polvo de polietileno JY para agua potable son un tipo de recubrimiento de polvo termoplástico hecho de resina de polietileno, aditivos funcionales, extensores, pigmentos, rellenos y otros materiales. Se ha sometido a pruebas nacionales de calidad y evaluaciones de salud y seguridad, lo que lo hace adecuado para pintar temperatura normal de transmisión de agua potable y equipos de distribución y tuberías. Además, posee una buena estabilidad química, aislamiento eléctrico, baja resistencia a la temperatura y una excelente resistencia a la corrosión, asegurando la durabilidad.
Área de aplicación:
Ideal para pintar temperatura normal de transmisión de agua potable y equipos de distribución y tuberías.
Almacenamiento:
Mantenga una habitación seca y bien ventilada por debajo de 35 ℃ y lejos de cualquier posible fuente de incendios. El período de almacenamiento es dos años a partir de la fecha de producción. Después de la fecha de vencimiento, debe volver a analizar. Si pasa la prueba, aún se puede usar. Además, se recomienda usar los productos en primer lugar.
Embalaje: el producto está empaquetado en bolsas de papel Kraft compuestas, con cada bolsa con un peso de 25 kg.
Propiedades de recubrimientos de polvo:
Fluidez seca: fluidización flotante ≥20%
Contenido no volátil: ≥99.5%
Distribución del tamaño de partícula: ≤300um
Gravedad específica: 0.91-0.95 (varía con diferentes colores)
Índice de fusión: 5-20g/10 minutos (2.16 kg, 190 ℃) (depende de la pieza de trabajo a recubrir y el proceso).
Instrucciones:
Antes de aplicar el recubrimiento, es necesario eliminar cualquier óxido, tierra de aceite o película de oxidación de la superficie de las tuberías base. Esto se puede hacer a través de la explosión de arena o los encurtidos y los métodos de fosfación.
La pieza de trabajo debe precalentarse a una temperatura entre 230-280 ℃, que se puede ajustar en función del diámetro de la tubería.
El recubrimiento debe aplicarse utilizando un método de succión de vacío.
El proceso de plastificación debe llevarse a cabo a una temperatura de 180-220 ℃ durante una duración de 0-5 minutos. El proceso de plastificación específico dependerá del diámetro de la tubería, las especificaciones y la suavidad deseada del recubrimiento. La plastificación posterior al calor puede ayudar a lograr un recubrimiento más suave.
Después del proceso de recubrimiento, se debe permitir que la pieza de trabajo se enfríe de forma natural o a través del enfriamiento del aire.
Rendimiento de recubrimiento:
Se prepara un panel de muestra para la siguiente hoja de prueba.
Se une una placa de acero de 2 mm de espesor, se retira el óxido y se aplica un recubrimiento con un espesor de 400 μm.
Color GB/T9761 | Sin diferencia visible (en comparación con la placa estándar) |
Apariencia (inspección visual) | Nivel y suave (se permite la cáscara de naranja ligera) |
Grosor de la película μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (se ajusta según los requisitos del cliente) |
BendingGB/T 6742 | ≤2 mm (con el espesor de la película de 200 μm) |
Dureza de la costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Punto de ablandamiento VICAT (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Resistencia a baja temperatura Q/HJ 008-2008 | Sin grietas a -35 ℃ por 60h |
Adhesión (pelado de 10 mm de ancho 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (se considera que tiene una adhesión calificada cuando el recubrimiento se rompe y se rompe) |
Resistencia a la tracción (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
Alargamiento (%) GB/T 1040 | > 300 |
Prueba de aplanamiento CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Flexión del ajuste de tuberías CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Prueba de impacto CJ/T 120 | No se produce pelado ni fractura en el recubrimiento |
Prueba de rendimiento higiénico GB/T 17219 | Cumplir con los requisitos del estándar para la evaluación de seguridad higiénica de los equipos y los materiales de protección en el agua potable emitida por el Ministerio de Salud |
Contenido no volátil GB/T 2914 | > 99.5% |
Higiene y seguridad:
El recubrimiento en polvo utilizado no es tóxico, pero es importante evitar inhalar cualquier polvo durante su uso. Se recomienda a los operadores que usen máscaras de polvo y gafas apropiadas.
Precaución
Para obtener la mejor adhesión, se recomienda llevar a cabo el tratamiento fosfante o cromizante sobre la base del desengrasado y el desacrendamiento del sustrato.
El calentamiento excesivo conducirá al envejecimiento y la decoloración de la película de recubrimiento. Sin embargo, si la temperatura es demasiado baja, causaría los defectos como la película de recubrimiento delgada y rugosa, etc. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento óptima se determinará a través de experimentos de acuerdo con el grosor del metal y las instalaciones de recubrimiento del cliente.
No se recomienda utilizar este producto en productos posteriores al procesamiento (pieza de trabajo redeformado después del recubrimiento).
Diseño de la pieza de trabajo: Las piezas afiladas deben estar molidas, no habrá espacio en la soldadura, el grosor del metal y el diámetro del alambre en una pieza de trabajo deben estar cerca.
Al igual que con todos los polvos de polímero, especialmente en condiciones de flujo, el recubrimiento en polvo se puede encender o quemar si se expone a una fuente de alta temperatura.