Descripción del Producto:
Los recubrimientos en polvo de polietileno JM se fabrican con resinas de polietileno, aditivos funcionales, compatibilizadores, cargas y pigmentos. Estos recubrimientos tienen una adhesión excepcional, estabilidad química, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y resistencia a bajas temperaturas.
Área de aplicación:
Estos recubrimientos son adecuados para aplicar en el interior de cilindros de extintores.
Propiedades de los recubrimientos en polvo:
Fluidez en seco: fluidización flotante ≥20%
Contenido no volátil: ≥99,5%
Gravedad específica: 0,91-0,95 (varía según el color)
Distribución del tamaño de partículas: ≤300um
Índice de fusión: 10 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (varía según el objeto que se recubre y el proceso utilizado)
Almacenamiento:
Mantenga estos recubrimientos en una habitación seca y bien ventilada por debajo de 35 ℃ y lejos de cualquier fuente potencial de incendio. El período de almacenamiento es de dos años a partir de la fecha de producción. Después de la fecha de vencimiento, se recomienda volver a realizar la prueba. Si los recubrimientos pasan la prueba, aún se pueden utilizar. Además, se recomienda utilizar los productos por orden de llegada.
Embalaje:
Estos recubrimientos se envasan en bolsas de papel kraft compuesto, cada una de las cuales pesa 25 kg.
Instrucción:
Preparación: Antes de aplicar el revestimiento, es importante eliminar grasas, óxido y tratar la superficie con fosforización.
Calentamiento: El trabajo debe precalentarse a una temperatura entre 250 y 350 ℃, que se puede ajustar según las especificaciones del cilindro.
Aplicación: El recubrimiento se puede aplicar mediante rodillo o método de suministro a presión. Para el moldeado de plástico, se debe calentar a una temperatura de 180-220 ℃ durante 0-5 minutos, dependiendo de las especificaciones del cilindro. Calentar el proceso de moldeo ayuda a lograr un recubrimiento suave.
Enfriamiento: Después de aplicar el recubrimiento, se puede enfriar de forma natural o con ayuda de aire.
Rendimiento del recubrimiento:
Se debe preparar un panel de muestra para fines de prueba.
Una placa de acero de 2 mm de espesor debe desengrasarse, eliminarse el óxido y recubrirse con un espesor de 400 μm.
Color GB/T9761 |
Ninguna diferencia visible (en comparación con la placa estándar) |
Apariencia (inspección visual) |
Nivelado y suave (se permite una ligera piel de naranja) |
Espesor de la película μm GB/T 13452,2 |
250~600 |
Brillo % GB/T 9754, 60° |
10~80 (se ajusta según los requisitos del cliente) |
Doblado (con un espesor de película de 200 μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Dureza Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Resistencia a bajas temperaturas Q/HJ 008-2008 |
Sin grietas a -35 ℃ durante 60 h |
Adhesión (10 mm de ancho, pelado de 180°) |
≧3 kg/10 mm (se considera que tiene una adhesión calificada cuando el recubrimiento se rompe y se rompe) |
Prueba de resistencia a altas y bajas temperaturas (-30~20~60~20℃) |
8 ciclos, sin fisuras ni desprendimiento del revestimiento |
Empapado en 5%HCL durante 7d GB/T11547 |
Sin cambios en la apariencia del recubrimiento |
Empapado en NaOH al 5% durante 7 días GB/T11547 |
Sin cambios en la apariencia del recubrimiento |
Empapado en NaCl al 5% durante 7 días GB/T11547 |
Sin cambios en la apariencia del recubrimiento |
Higiene y seguridad:
El recubrimiento en polvo no es tóxico, pero es importante evitar inhalar el polvo durante su uso. Los operadores deben usar máscaras antipolvo y gafas adecuadas.
Precaución:
El sobrecalentamiento puede hacer que la película de recubrimiento envejezca y cambie de color. Por otro lado, si la temperatura es demasiado baja, puede producirse una pulverización deficiente y una película de recubrimiento rugosa. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento óptima debe determinarse mediante pruebas basadas en el espesor del metal y las instalaciones de recubrimiento del cliente.
Diseño de la pieza de trabajo: las piezas afiladas deben conectarse a tierra y soldarse sin espacio libre;
No entre en contacto con la pared interior del cilindro tratado sin armas, porque el contacto sin armas afectará la adhesión del recubrimiento en polvo y el recubrimiento;
Este producto no se recomienda para productos de postratamiento (deformación después del recubrimiento);
Como ocurre con todos los polvos poliméricos, especialmente en condiciones de flujo, el recubrimiento en polvo puede encenderse o quemarse si se expone a una fuente de alta temperatura.
