Опис продукту:
Порошкові поліетиленові покриття JM виготовляються з використанням поліетиленових смол, функціональних добавок, наповнювачів і пігментів. Ці покриття мають виняткову адгезію, хімічну стабільність, стійкість до корозії, електроізоляцію та стійкість до низьких температур.
Область застосування:
Ці покриття придатні для нанесення на внутрішню частину балонів вогнегасників.
Властивості порошкових покриттів:
Текучість у сухому стані: флюїдізація ≥20%
Енергонезалежний вміст: ≥99,5%
Питома вага: 0,91-0,95 (залежить від кольору)
Розподіл частинок за розміром: ≤300 мкм
Індекс розплаву: 10 г/10 хв (2,16 кг, 190 ℃) (залежить від об’єкта покриття та використовуваного процесу)
Зберігання:
Зберігайте ці покриття в добре провітрюваному, сухому приміщенні при температурі нижче 35 ℃ і подалі від будь-яких потенційних джерел вогню. Термін зберігання два роки з дати виробництва. Після закінчення терміну придатності рекомендується повторне тестування. Якщо покриття пройшли перевірку, їх можна використовувати. Крім того, рекомендується використовувати продукти за принципом 'перший прийшов - перший вийшов'.
Упаковка:
Ці покриття упаковані в композитні крафт-паперові мішки, вага кожного мішка 25 кг.
Інструкція:
Підготовка: Перед нанесенням покриття важливо видалити жир, іржу, а також обробити поверхню фосфорирующим розчином.
Нагрівання: виріб слід попередньо нагріти до температури 250-350 ℃, яку можна регулювати відповідно до характеристик циліндра.
Нанесення: покриття можна наносити як валиком, так і методом тиску. Для формування пластику його слід нагріти при температурі 180-220 ℃ протягом 0-5 хвилин, залежно від характеристик циліндра. Нагрівання в процесі формування допомагає отримати гладке покриття.
Охолодження: після нанесення покриття його можна охолодити природним шляхом або за допомогою повітря.
Продуктивність покриття:
Зразок панелі повинен бути підготовлений для цілей тестування.
Сталеву пластину товщиною 2 мм необхідно знежирити, видалити іржу та нанести покриття товщиною 400 мкм.
Колір GB/T9761 |
Немає видимої різниці (порівняно зі стандартною пластиною) |
Зовнішній вигляд (візуальний огляд) |
Рівень і гладкість (допустима легка апельсинова кірка) |
Товщина плівки, мкм GB/T 13452,2 |
250~600 |
Блиск % GB/T 9754, 60° |
10~80 (регулюється відповідно до вимог замовника) |
Згинання (з товщиною плівки 200 мкм) GB/T 6742 |
≤2 мм |
Твердість за Шором (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Стійкість до низьких температур Q/HJ 008-2008 |
Відсутність розтріскування при -35 ℃ протягом 60 годин |
Адгезія (10 мм ширина 180° пілінг) |
≧3 кг/10 мм (вважається кваліфікованою адгезією, коли покриття ламається та ламається) |
Тест на стійкість до високих і низьких температур (-30~20~60~20℃) |
8 циклів, відсутність розтріскування та відшарування покриття |
Замочування в 5% HCL протягом 7 днів GB/T11547 |
Зовнішній вигляд покриття не змінюється |
Замочують у 5% NaOH протягом 7 днів GB/T11547 |
Зовнішній вигляд покриття не змінюється |
Змочують у 5% NaCl протягом 7 днів GB/T11547 |
Зовнішній вигляд покриття не змінюється |
Гігієна та безпека:
Порошкове покриття не токсичне, але важливо уникати вдихання пилу під час використання. Оператори повинні носити відповідні протипилові маски та окуляри.
Увага:
Перегрів може призвести до старіння та зміни кольору плівки покриття. З іншого боку, якщо температура занадто низька, це може призвести до поганого подрібнення та грубої плівки покриття. Таким чином, оптимальна температура нагріву повинна бути визначена шляхом випробувань на основі товщини металу замовника та засобів покриття.
Конструкція заготовки: гострі частини повинні бути заземлені, зварювання без зазору;
Не торкайтеся внутрішньої стінки обробленого циліндра без зброї, тому що незбройний контакт вплине на адгезію порошкового покриття та покриття;
Цей продукт не рекомендується для дообробки (деформації після покриття) виробів;
Як і у випадку з усіма полімерними порошками, особливо в умовах потоку, порошкове покриття може спалахнути або згоріти під впливом джерела високої температури.
