Mô tả sản phẩm:
Lớp phủ bột polyetylen JM được chế tạo bằng nhựa polyetylen, chất phụ gia chức năng, chất tương thích, chất độn và chất màu. Những lớp phủ này có độ bám dính đặc biệt, tính ổn định hóa học, khả năng chống ăn mòn, cách điện và chịu nhiệt độ thấp.
Khu vực ứng dụng:
Những lớp phủ này thích hợp để áp dụng cho bên trong bình chữa cháy.
Thuộc tính sơn bột:
Khả năng chảy khô: hóa lỏng nổi ≥20%
Nội dung không bay hơi: ≥99,5%
Trọng lượng riêng: 0,91-0,95 (thay đổi tùy theo màu sắc)
Phân bố kích thước hạt: 300um
Chỉ số nóng chảy: 10 g/10 phút (2,16kg, 190oC) (thay đổi tùy theo vật thể được phủ và quy trình sử dụng)
Kho:
Giữ các lớp phủ này trong phòng khô ráo, thông gió tốt dưới 35oC và tránh xa mọi nguồn lửa tiềm ẩn. Thời gian lưu trữ là hai năm kể từ ngày sản xuất. Sau ngày hết hạn, nên kiểm tra lại. Nếu lớp phủ vượt qua bài kiểm tra, chúng vẫn có thể được sử dụng. Ngoài ra, nên sử dụng sản phẩm theo nguyên tắc nhập trước, xuất trước.
Đóng gói:
Những lớp phủ này được đóng gói trong túi giấy kraft tổng hợp, mỗi túi nặng 25 kg.
Chỉ dẫn:
Chuẩn bị: Trước khi sơn lớp phủ, điều quan trọng là phải loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét và xử lý bề mặt bằng quá trình lân hóa.
Làm nóng: Tác phẩm phải được làm nóng trước ở nhiệt độ trong khoảng 250-350oC, nhiệt độ này có thể được điều chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật của xi lanh.
Ứng dụng: Lớp phủ có thể được thi công bằng cách sử dụng con lăn hoặc phương pháp cung cấp áp lực. Đối với khuôn nhựa, cần nung nóng ở nhiệt độ 180-220oC trong 0-5 phút, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của xi lanh. Làm nóng quá trình đúc giúp đạt được lớp phủ mịn.
Làm mát: Sau khi phủ lớp phủ, nó có thể được làm mát tự nhiên hoặc nhờ sự trợ giúp của không khí.
Hiệu suất lớp phủ:
Một bảng mẫu phải được chuẩn bị cho mục đích thử nghiệm.
Tấm thép dày 2 mm cần được tẩy dầu mỡ, loại bỏ rỉ sét và phủ một lớp dày 400μm.
Màu GB/T9761 |
Không có sự khác biệt rõ ràng (so với tấm tiêu chuẩn) |
Ngoại hình (kiểm tra trực quan) |
Bằng phẳng và mịn màng (cho phép có một chút vỏ cam) |
Độ dày màng μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Độ bóng % GB/T 9754, 60° |
10~80 (điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) |
Uốn (với độ dày màng 200μm) GB/T 6742 |
2mm |
Độ cứng bờ (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Khả năng chịu nhiệt độ thấp Q/HJ 008-2008 |
Không bị nứt ở -35oC trong 60 giờ |
Độ bám dính (rộng 10mm, bong tróc 180°) |
≧3 kg/10 mm (được đánh giá là có độ bám dính đủ tiêu chuẩn khi lớp phủ bị nứt và vỡ) |
Kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20oC) |
8 chu kỳ, không có vết nứt hoặc bong tróc lớp phủ |
Ngâm trong 5%HCL cho 7d GB/T11547 |
Không có sự thay đổi về bề ngoài lớp phủ |
Ngâm trong 5% NaOH trong 7d GB/T11547 |
Không có sự thay đổi về bề ngoài lớp phủ |
Ngâm trong 5% NaCl trong 7d GB/T11547 |
Không có sự thay đổi về bề ngoài lớp phủ |
Vệ sinh & An toàn:
Lớp sơn tĩnh điện không độc hại nhưng điều quan trọng là tránh hít phải bụi trong quá trình sử dụng. Người vận hành nên đeo mặt nạ và kính chống bụi thích hợp.
Thận trọng:
Quá nóng có thể khiến màng phủ bị lão hóa và thay đổi màu sắc. Mặt khác, nếu nhiệt độ quá thấp, nó có thể dẫn đến quá trình nghiền thành bột kém và màng phủ thô. Do đó, nhiệt độ gia nhiệt tối ưu phải được xác định thông qua thử nghiệm dựa trên độ dày kim loại và cơ sở vật chất phủ của khách hàng.
Thiết kế phôi: các bộ phận sắc nhọn cần được nối đất, hàn không có khe hở;
Không tiếp xúc với thành trong của xi lanh đã qua xử lý mà không có vũ khí, vì tiếp xúc không có vũ khí sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện và lớp phủ;
Sản phẩm này không được khuyến khích sử dụng cho các sản phẩm sau xử lý (biến dạng sau khi phủ);
Giống như tất cả các loại bột polymer, đặc biệt là trong điều kiện dòng chảy, lớp phủ bột có thể bắt lửa hoặc cháy nếu tiếp xúc với nguồn nhiệt độ cao.
