Mô tả sản phẩm:
Lớp phủ bột polyetylen Jy cho nước uống là một loại lớp phủ bột nhựa nhiệt dẻo làm từ nhựa polyetylen, phụ gia chức năng, phần mở rộng, sắc tố, chất độn và các vật liệu khác. Nó đã trải qua thử nghiệm chất lượng quốc gia và đánh giá sức khỏe và an toàn, làm cho nó phù hợp để sơn các thiết bị và đường ống phân phối và truyền nước có thể uống được nhiệt độ bình thường. Ngoài ra, nó sở hữu độ ổn định hóa học tốt, cách điện điện, điện trở nhiệt độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đảm bảo độ bền.
Khu vực ứng dụng:
Lý tưởng để sơn các thiết bị và đường ống truyền nước và phân phối nhiệt độ bình thường.
Kho:
Giữ trong một căn phòng khô, thông thoáng dưới 35 và cách xa mọi nguồn lửa tiềm năng. Thời gian lưu trữ là hai năm kể từ ngày sản xuất. Sau ngày hết hạn, nó nên được kiểm tra lại. Nếu nó vượt qua bài kiểm tra, nó vẫn có thể được sử dụng. Hơn nữa, bạn nên sử dụng các sản phẩm trên cơ sở đầu tiên.
Bao bì: Sản phẩm được đóng gói trong túi giấy kraft composite, với mỗi túi nặng 25 kg.
Thuộc tính lớp phủ bột:
Tính lưu động khô: Nổi nổi ≥20%
Nội dung không bay hơi: ≥99,5%
Phân bố kích thước hạt: ≤300um
Trọng lượng riêng: 0,91-0,95 (thay đổi theo các màu khác nhau)
Chỉ số tan chảy: 5-20g/10 phút (2.16kg, 190) (nó tùy thuộc vào phôi được phủ và quá trình).
Hướng dẫn:
Trước khi áp dụng lớp phủ, cần phải loại bỏ bất kỳ vết gỉ, bụi bẩn hoặc màng oxy hóa khỏi bề mặt của các ống cơ sở. Điều này có thể được thực hiện thông qua các phương pháp nổ cát hoặc dưa chua và phốt phát.
Chôi yếu tố nên được làm nóng trước đến nhiệt độ trong khoảng 230-280, có thể được điều chỉnh dựa trên đường kính của đường ống.
Lớp phủ nên được áp dụng bằng phương pháp hút chân không.
Quá trình dẻo phải được thực hiện ở nhiệt độ 180-220 trong thời gian 0-5 phút. Quá trình dẻo cụ thể sẽ phụ thuộc vào đường kính ống, thông số kỹ thuật và độ mịn mong muốn của lớp phủ. Nhiệt hóa sau nóng có thể giúp đạt được lớp phủ mịn hơn.
Sau quá trình phủ, phôi nên được phép làm mát tự nhiên hoặc thông qua làm mát không khí.
Hiệu suất lớp phủ:
Một bảng mẫu được chuẩn bị cho bảng thử sau đây.
Một tấm thép dày 2 mm được tẩy, rỉ sét và lớp phủ có độ dày 400μm được áp dụng.
Màu gb/t9761 | Không có sự khác biệt có thể nhìn thấy (so với tấm tiêu chuẩn) |
Ngoại hình (kiểm tra trực quan) | Mức độ và mịn (vỏ màu cam nhẹ được cho phép) |
Độ dày màng μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (nó được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) |
Uốn cong/t 6742 | ≤2mm (với độ dày màng 200μm) |
Độ cứng bờ (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat Softening Point (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Điện trở nhiệt độ thấp Q/HJ 008-2008 | Không có vết nứt ở -35 ℃ trong 60h |
Độ bám dính (độ rộng 10 mm 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (nó được đánh giá là có độ bám dính đủ điều kiện khi lớp phủ và vỡ) |
Độ bền kéo (MPa) GB/T 1040 | 9,80 |
Kéo dài (%) GB/T 1040 | 300 |
Kiểm tra phẳng CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Uốn cong của đường ống phù hợp CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Kiểm tra tác động CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Kiểm tra hiệu suất vệ sinh GB/T 17219 | Đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn đánh giá an toàn vệ sinh của thiết bị và vật liệu bảo vệ trong nước uống do Bộ Y tế ban hành |
Nội dung không bay hơi GB/T 2914 | > 99,5% |
Vệ sinh & An toàn:
Lớp phủ bột được sử dụng là không độc hại, nhưng điều quan trọng là phải tránh hít phải bất kỳ bụi nào trong quá trình sử dụng. Các nhà khai thác được khuyên nên đeo mặt nạ bụi và kính thích hợp.
Thận trọng
Để có được độ bám dính tốt nhất, nên thực hiện việc điều trị phốt phát hoặc crom hóa trên cơ sở tẩy rửa và khử chất nền.
Hệ thống sưởi quá mức sẽ dẫn đến sự lão hóa và đổi màu của màng phủ. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, nó sẽ gây ra các khiếm khuyết như màng phủ mỏng và thô, v.v ... Do đó, nhiệt độ gia nhiệt tối ưu sẽ được xác định thông qua các thí nghiệm theo độ dày kim loại và các phương tiện phủ của khách hàng.
Sản phẩm này không được khuyến nghị sử dụng trong các sản phẩm sau khi xử lý (tái tạo phôi sau khi phủ).
Thiết kế phôi: Các bộ phận sắc nét sẽ là mặt đất, sẽ không có khoảng cách trong hàn, độ dày kim loại và đường kính dây trong phôi sẽ được đóng lại.
Như với tất cả các loại bột polymer, đặc biệt là trong điều kiện chảy, lớp phủ bột có thể được đốt cháy hoặc đốt cháy nếu tiếp xúc với nguồn nhiệt độ cao.
Mô tả sản phẩm:
Lớp phủ bột polyetylen Jy cho nước uống là một loại lớp phủ bột nhựa nhiệt dẻo làm từ nhựa polyetylen, phụ gia chức năng, phần mở rộng, sắc tố, chất độn và các vật liệu khác. Nó đã trải qua thử nghiệm chất lượng quốc gia và đánh giá sức khỏe và an toàn, làm cho nó phù hợp để sơn các thiết bị và đường ống phân phối và truyền nước có thể uống được nhiệt độ bình thường. Ngoài ra, nó sở hữu độ ổn định hóa học tốt, cách điện điện, điện trở nhiệt độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đảm bảo độ bền.
Khu vực ứng dụng:
Lý tưởng để sơn các thiết bị và đường ống truyền nước và phân phối nhiệt độ bình thường.
Kho:
Giữ trong một căn phòng khô, thông thoáng dưới 35 và cách xa mọi nguồn lửa tiềm năng. Thời gian lưu trữ là hai năm kể từ ngày sản xuất. Sau ngày hết hạn, nó nên được kiểm tra lại. Nếu nó vượt qua bài kiểm tra, nó vẫn có thể được sử dụng. Hơn nữa, bạn nên sử dụng các sản phẩm trên cơ sở đầu tiên.
Bao bì: Sản phẩm được đóng gói trong túi giấy kraft composite, với mỗi túi nặng 25 kg.
Thuộc tính lớp phủ bột:
Tính lưu động khô: Nổi nổi ≥20%
Nội dung không bay hơi: ≥99,5%
Phân bố kích thước hạt: ≤300um
Trọng lượng riêng: 0,91-0,95 (thay đổi theo các màu khác nhau)
Chỉ số tan chảy: 5-20g/10 phút (2.16kg, 190) (nó tùy thuộc vào phôi được phủ và quá trình).
Hướng dẫn:
Trước khi áp dụng lớp phủ, cần phải loại bỏ bất kỳ vết gỉ, bụi bẩn hoặc màng oxy hóa khỏi bề mặt của các ống cơ sở. Điều này có thể được thực hiện thông qua các phương pháp nổ cát hoặc dưa chua và phốt phát.
Chôi yếu tố nên được làm nóng trước đến nhiệt độ trong khoảng 230-280, có thể được điều chỉnh dựa trên đường kính của đường ống.
Lớp phủ nên được áp dụng bằng phương pháp hút chân không.
Quá trình dẻo phải được thực hiện ở nhiệt độ 180-220 trong thời gian 0-5 phút. Quá trình dẻo cụ thể sẽ phụ thuộc vào đường kính ống, thông số kỹ thuật và độ mịn mong muốn của lớp phủ. Nhiệt hóa sau nóng có thể giúp đạt được lớp phủ mịn hơn.
Sau quá trình phủ, phôi nên được phép làm mát tự nhiên hoặc thông qua làm mát không khí.
Hiệu suất lớp phủ:
Một bảng mẫu được chuẩn bị cho bảng thử sau đây.
Một tấm thép dày 2 mm được tẩy, rỉ sét và lớp phủ có độ dày 400μm được áp dụng.
Màu gb/t9761 | Không có sự khác biệt có thể nhìn thấy (so với tấm tiêu chuẩn) |
Ngoại hình (kiểm tra trực quan) | Mức độ và mịn (vỏ màu cam nhẹ được cho phép) |
Độ dày màng μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (nó được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) |
Uốn cong/t 6742 | ≤2mm (với độ dày màng 200μm) |
Độ cứng bờ (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat Softening Point (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Điện trở nhiệt độ thấp Q/HJ 008-2008 | Không có vết nứt ở -35 ℃ trong 60h |
Độ bám dính (độ rộng 10 mm 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (nó được đánh giá là có độ bám dính đủ điều kiện khi lớp phủ và vỡ) |
Độ bền kéo (MPa) GB/T 1040 | 9,80 |
Kéo dài (%) GB/T 1040 | 300 |
Kiểm tra phẳng CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Uốn cong của đường ống phù hợp CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Kiểm tra tác động CJ/T 120 | Không bị bong tróc hoặc gãy xương xảy ra trong lớp phủ |
Kiểm tra hiệu suất vệ sinh GB/T 17219 | Đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn đánh giá an toàn vệ sinh của thiết bị và vật liệu bảo vệ trong nước uống do Bộ Y tế ban hành |
Nội dung không bay hơi GB/T 2914 | > 99,5% |
Vệ sinh & An toàn:
Lớp phủ bột được sử dụng là không độc hại, nhưng điều quan trọng là phải tránh hít phải bất kỳ bụi nào trong quá trình sử dụng. Các nhà khai thác được khuyên nên đeo mặt nạ bụi và kính thích hợp.
Thận trọng
Để có được độ bám dính tốt nhất, nên thực hiện việc điều trị phốt phát hoặc crom hóa trên cơ sở tẩy rửa và khử chất nền.
Hệ thống sưởi quá mức sẽ dẫn đến sự lão hóa và đổi màu của màng phủ. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, nó sẽ gây ra các khiếm khuyết như màng phủ mỏng và thô, v.v ... Do đó, nhiệt độ gia nhiệt tối ưu sẽ được xác định thông qua các thí nghiệm theo độ dày kim loại và các phương tiện phủ của khách hàng.
Sản phẩm này không được khuyến nghị sử dụng trong các sản phẩm sau khi xử lý (tái tạo phôi sau khi phủ).
Thiết kế phôi: Các bộ phận sắc nét sẽ là mặt đất, sẽ không có khoảng cách trong hàn, độ dày kim loại và đường kính dây trong phôi sẽ được đóng lại.
Như với tất cả các loại bột polymer, đặc biệt là trong điều kiện chảy, lớp phủ bột có thể được đốt cháy hoặc đốt cháy nếu tiếp xúc với nguồn nhiệt độ cao.