Productbeschrijving:
De JY -polyethyleenpoedercoatings voor drinkwater zijn een type thermoplastische poedercoating gemaakt van polyethyleenhars, functionele additieven, extenders, pigmenten, vulstoffen en andere materialen. Het heeft nationale kwaliteitstesten en gezondheids- en veiligheidsbeoordelingen ondergaan, waardoor het geschikt is voor het schilderen van normale temperatuur drinkbare watertransmissie- en distributieapparatuur en pijpleidingen. Bovendien bezit het goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie, lage temperatuurweerstand en uitstekende corrosieweerstand, waardoor duurzaamheid wordt gewaarborgd.
Applicatiegebied:
Ideaal voor het schilderen van normale temperatuur drinkbare watertransmissie- en verdelingsapparatuur en pijpleidingen.
Opslag:
Houd in een goed geventileerde, droge kamer onder 35 ℃ en weg van mogelijke brandbronnen. De opslagperiode is twee jaar vanaf de productiedatum. Na de vervaldatum moet deze worden opnieuw getest. Als het de test doorstaat, kan deze nog steeds worden gebruikt. Bovendien wordt het aanbevolen om de producten op een first-in, first-outbasis te gebruiken.
Verpakking: het product is verpakt in composiet Kraft papieren zakken, waarbij elke zak 25 kg wegen.
Poedercoatings eigenschappen:
Droge vloeibaarheid: fluïdisatie drijvend ≥20%
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Deeltjesgrootteverdeling: ≤300um
Specifiek gewicht: 0,91-0,95 (varieert met verschillende kleuren)
Smeltindex: 5-20G/10min (2,16 kg, 190 ℃) (het is afhankelijk van het werkstuk dat moet worden gecoat en het proces).
Instructies:
Voordat u de coating aanbrengt, is het noodzakelijk om roest-, olie -vuil- of oxidatiefilm van het oppervlak van de basispijpen te verwijderen. Dit kan worden gedaan door middel van zandstralen of beitsende en fosfatiemethoden.
Het werkstuk moet worden voorverwarmd tot een temperatuur tussen 230-280 ℃, die kan worden aangepast op basis van de diameter van de pijp.
De coating moet worden toegepast met behulp van een vacuümzuigmethode.
Het kunststofproces moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van 180-220 ℃ gedurende een duur van 0-5 minuten. Het specifieke kunststofproces hangt af van de buisdiameter, specificaties en de gewenste gladheid van de coating. Postverwarmende kunststof kan helpen bij het bereiken van een soepelere coating.
Na het coatingproces moet het werkstuk op natuurlijke wijze kunnen afkoelen of door luchtkoeling.
Coatingprestaties:
Een monsterpaneel is voorbereid voor het volgende testblad.
Een 2 mm dikke stalen plaat is afgenomen, roest wordt verwijderd en een coating met een dikte van 400 μm wordt aangebracht.
Kleur GB/T9761 | Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaardplaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) | Niveau en glad (lichte oranje schil is toegestaan) |
Filmdikte μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (het wordt aangepast volgens de eisen van de klant) |
BendingGB/T 6742 | ≤2 mm (met de filmdikte van 200 μm) |
Shore Hardheid (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat verzachtende punt (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Weerstand van lage temperatuur Q/HJ 008-2008 | Geen kraken op -35 ℃ gedurende 60h |
Hechting (10 mm breedte 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (het wordt beschouwd als gekwalificeerde hechting wanneer de coating knipt en breekt) |
Treksterkte (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
Verlenging (%) GB/T 1040 | > 300 |
Afvlakkingstest CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Buiging van pijpaanpassing CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Impacttest CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Hygienische prestatietest GB/T 17219 | Voldoen aan de standaardvereisten voor de hygiënische veiligheidsevaluatie van apparatuur en beschermende materialen in drinkwater uitgegeven door het ministerie van Volksgezondheid |
Niet-vluchtige inhoud GB/T 2914 | > 99,5% |
Hygiëne en veiligheid:
De gebruikte poedercoating is niet-giftig, maar het is belangrijk om te voorkomen dat u stof tijdens het gebruik ervan inhaleert. Operators worden geadviseerd om geschikte stofmaskers en glazen te dragen.
Voorzichtigheid
Om de beste hechting te verkrijgen, wordt het aanbevolen om fosfaten of chromiserende behandeling uit te voeren op basis van afbraak en de-rusting van het substraat.
Overmatige verwarming zal leiden tot veroudering en verkleuring van de coatingfilm. Als de temperatuur echter te laag is, zou dit de defecten veroorzaken zoals dunne en ruwe coatingfilm, enz.
Dit product wordt niet aanbevolen om te gebruiken in post-verwerking (opnieuw vervormde werkstuk na coating) producten.
Werkstukontwerp: de scherpe delen moeten worden gemalen, er mag geen opening in het lassen zijn, de metalen dikte en de draaddiameter in een werkstuk mogen dichtbij zijn.
Zoals bij alle polymeerpoeders, vooral onder stromende omstandigheden, kan de poedercoating worden ontstoken of verbrand indien blootgesteld aan een bron met hoge temperatuur.
Productbeschrijving:
De JY -polyethyleenpoedercoatings voor drinkwater zijn een type thermoplastische poedercoating gemaakt van polyethyleenhars, functionele additieven, extenders, pigmenten, vulstoffen en andere materialen. Het heeft nationale kwaliteitstesten en gezondheids- en veiligheidsbeoordelingen ondergaan, waardoor het geschikt is voor het schilderen van normale temperatuur drinkbare watertransmissie- en distributieapparatuur en pijpleidingen. Bovendien bezit het goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie, lage temperatuurweerstand en uitstekende corrosieweerstand, waardoor duurzaamheid wordt gewaarborgd.
Applicatiegebied:
Ideaal voor het schilderen van normale temperatuur drinkbare watertransmissie- en verdelingsapparatuur en pijpleidingen.
Opslag:
Houd in een goed geventileerde, droge kamer onder 35 ℃ en weg van mogelijke brandbronnen. De opslagperiode is twee jaar vanaf de productiedatum. Na de vervaldatum moet deze worden opnieuw getest. Als het de test doorstaat, kan deze nog steeds worden gebruikt. Bovendien wordt het aanbevolen om de producten op een first-in, first-outbasis te gebruiken.
Verpakking: het product is verpakt in composiet Kraft papieren zakken, waarbij elke zak 25 kg wegen.
Poedercoatings eigenschappen:
Droge vloeibaarheid: fluïdisatie drijvend ≥20%
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Deeltjesgrootteverdeling: ≤300um
Specifiek gewicht: 0,91-0,95 (varieert met verschillende kleuren)
Smeltindex: 5-20G/10min (2,16 kg, 190 ℃) (het is afhankelijk van het werkstuk dat moet worden gecoat en het proces).
Instructies:
Voordat u de coating aanbrengt, is het noodzakelijk om roest-, olie -vuil- of oxidatiefilm van het oppervlak van de basispijpen te verwijderen. Dit kan worden gedaan door middel van zandstralen of beitsende en fosfatiemethoden.
Het werkstuk moet worden voorverwarmd tot een temperatuur tussen 230-280 ℃, die kan worden aangepast op basis van de diameter van de pijp.
De coating moet worden toegepast met behulp van een vacuümzuigmethode.
Het kunststofproces moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van 180-220 ℃ gedurende een duur van 0-5 minuten. Het specifieke kunststofproces hangt af van de buisdiameter, specificaties en de gewenste gladheid van de coating. Postverwarmende kunststof kan helpen bij het bereiken van een soepelere coating.
Na het coatingproces moet het werkstuk op natuurlijke wijze kunnen afkoelen of door luchtkoeling.
Coatingprestaties:
Een monsterpaneel is voorbereid voor het volgende testblad.
Een 2 mm dikke stalen plaat is afgenomen, roest wordt verwijderd en een coating met een dikte van 400 μm wordt aangebracht.
Kleur GB/T9761 | Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaardplaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) | Niveau en glad (lichte oranje schil is toegestaan) |
Filmdikte μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (het wordt aangepast volgens de eisen van de klant) |
BendingGB/T 6742 | ≤2 mm (met de filmdikte van 200 μm) |
Shore Hardheid (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat verzachtende punt (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Weerstand van lage temperatuur Q/HJ 008-2008 | Geen kraken op -35 ℃ gedurende 60h |
Hechting (10 mm breedte 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (het wordt beschouwd als gekwalificeerde hechting wanneer de coating knipt en breekt) |
Treksterkte (MPA) GB/T 1040 | > 9.80 |
Verlenging (%) GB/T 1040 | > 300 |
Afvlakkingstest CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Buiging van pijpaanpassing CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Impacttest CJ/T 120 | Er treedt geen peeling of breuk op in de coating |
Hygienische prestatietest GB/T 17219 | Voldoen aan de standaardvereisten voor de hygiënische veiligheidsevaluatie van apparatuur en beschermende materialen in drinkwater uitgegeven door het ministerie van Volksgezondheid |
Niet-vluchtige inhoud GB/T 2914 | > 99,5% |
Hygiëne en veiligheid:
De gebruikte poedercoating is niet-giftig, maar het is belangrijk om te voorkomen dat u stof tijdens het gebruik ervan inhaleert. Operators worden geadviseerd om geschikte stofmaskers en glazen te dragen.
Voorzichtigheid
Om de beste hechting te verkrijgen, wordt het aanbevolen om fosfaten of chromiserende behandeling uit te voeren op basis van afbraak en de-rusting van het substraat.
Overmatige verwarming zal leiden tot veroudering en verkleuring van de coatingfilm. Als de temperatuur echter te laag is, zou dit de defecten veroorzaken zoals dunne en ruwe coatingfilm, enz.
Dit product wordt niet aanbevolen om te gebruiken in post-verwerking (opnieuw vervormde werkstuk na coating) producten.
Werkstukontwerp: de scherpe delen moeten worden gemalen, er mag geen opening in het lassen zijn, de metalen dikte en de draaddiameter in een werkstuk moeten dichtbij zijn.
Zoals bij alle polymeerpoeders, vooral onder stromende omstandigheden, kan de poedercoating worden ontstoken of verbrand indien blootgesteld aan een bron met hoge temperatuur.