Productbeschrijving:
De JY polyethyleen poedercoatings voor drinkwater zijn een soort thermoplastische poedercoating gemaakt van polyethyleenhars, functionele additieven, extenders, pigmenten, vulstoffen en andere materialen. Het heeft nationale kwaliteitstests en gezondheids- en veiligheidsbeoordelingen ondergaan, waardoor het geschikt is voor het schilderen van drinkwatertransmissie- en distributieapparatuur en pijpleidingen bij normale temperaturen. Bovendien beschikt het over een goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie, lage temperatuurbestendigheid en uitstekende corrosieweerstand, waardoor duurzaamheid wordt gegarandeerd.
Toepassingsgebied:
Ideaal voor het schilderen van drinkwatertransmissie- en distributieapparatuur en pijpleidingen bij normale temperaturen.
Opslag:
Bewaar in een goed geventileerde, droge ruimte onder 35℃ en uit de buurt van mogelijke brandbronnen. De opslagperiode bedraagt twee jaar vanaf de productiedatum. Na de vervaldatum moet het opnieuw worden getest. Als het de test doorstaat, kan het nog steeds worden gebruikt. Bovendien wordt aanbevolen om de producten op een first-in, first-out-basis te gebruiken.
Verpakking: Het product is verpakt in samengestelde kraftpapieren zakken, waarbij elke zak 25 kg weegt.
Eigenschappen van poedercoatings:
Droge vloeibaarheid: fluïdisatie zwevend ≥20%
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Deeltjesgrootteverdeling: ≤300um
Soortelijk gewicht: 0,91-0,95 (varieert per kleur)
Smeltindex: 5-20g/10min (2,16kg, 190℃) (afhankelijk van het te coaten werkstuk en het proces).
Instructies:
Voordat de coating wordt aangebracht, is het noodzakelijk om eventuele roest, olievuil of oxidatiefilm van het oppervlak van de basisbuizen te verwijderen. Dit kan worden gedaan door middel van zandstralen of beitsen en fosfateren.
Het werkstuk moet worden voorverwarmd tot een temperatuur tussen 230-280℃, die kan worden aangepast op basis van de diameter van de buis.
De coating moet worden aangebracht met behulp van een vacuümzuigmethode.
Het weekmakingsproces moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van 180-220 ℃ gedurende 0-5 minuten. Het specifieke weekmakingsproces zal afhangen van de buisdiameter, specificaties en gewenste gladheid van de coating. Plasticisering na verhitting kan helpen een gladdere coating te verkrijgen.
Na het coatingproces moet het werkstuk op natuurlijke wijze of door luchtkoeling worden afgekoeld.
Coatingprestaties:
Er wordt een monsterpaneel voorbereid voor het volgende testblad.
Een 2 mm dikke stalen plaat wordt ontvet, roest wordt verwijderd en er wordt een coating met een dikte van 400 μm aangebracht.
Kleur GB/T9761 |
Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaard plaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) |
Vlak en glad (lichte sinaasappelschil is toegestaan) |
Laagdikte μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Glans % GB/T 9754, 60° |
10~80 (het wordt aangepast volgens de eisen van de klant) |
BuigenGB/T 6742 |
≤2 mm (met een filmdikte van 200 μm) |
Shore-hardheid (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Vicat-verwekingspunt (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Bestand tegen lage temperaturen Q/HJ 008-2008 |
Geen barsten bij -35℃ gedurende 60 uur |
Hechting (10 mm breedte 180° peeling) |
≧3 kg/10 mm (er wordt aangenomen dat er een gekwalificeerde hechting is wanneer de coating breekt en breekt) |
Treksterkte (MPa) GB/T 1040 |
>9,80 |
Verlenging (%) GB/T 1040 |
>300 |
Afvlakkingstest CJ/T 120 |
Er treedt geen afbladdering of breuk op in de coating |
Buigen van buisfitting CJ/T 120 |
Er treedt geen afbladdering of breuk op in de coating |
Impacttest CJ/T 120 |
Er treedt geen afbladdering of breuk op in de coating |
Hygiënische prestatietest GB/T 17219 |
Voldoe aan de vereisten van de norm voor de hygiënische veiligheidsevaluatie van apparatuur en beschermende materialen in drinkwater, uitgegeven door het Ministerie van Volksgezondheid |
Niet-vluchtige inhoud GB/T 2914 |
>99,5% |
Hygiëne & Veiligheid:
De gebruikte poedercoating is niet giftig, maar het is belangrijk om tijdens het gebruik geen stof in te ademen. Operators wordt geadviseerd geschikte stofmaskers en -brillen te dragen.
Voorzichtigheid
Om de beste hechting te verkrijgen wordt aanbevolen een fosfaterings- of chroombehandeling uit te voeren op basis van ontvetten en ontroesten van de ondergrond.
Overmatige verhitting zal leiden tot veroudering en verkleuring van de coatingfilm. Als de temperatuur echter te laag is, kan dit defecten veroorzaken zoals een dunne en ruwe coatingfilm, enz. Daarom moet de optimale verwarmingstemperatuur worden bepaald door middel van experimenten op basis van de metaaldikte en de coatingfaciliteiten van de klant.
Het gebruik van dit product wordt niet aanbevolen bij de nabewerking van producten (opnieuw vervormd werkstuk na het coaten).
Werkstukontwerp: de scherpe delen moeten worden geslepen, er mag geen opening in het laswerk zijn, de metaaldikte en de draaddiameter in een werkstuk moeten dichtbij zijn.
Zoals bij alle polymeerpoeders kan de poedercoating, vooral onder vloeiende omstandigheden, ontbranden of verbranden als deze wordt blootgesteld aan een bron van hoge temperatuur.
