Penerangan Produk:
Salutan serbuk polietilena JY untuk air boleh diminum ialah sejenis salutan serbuk termoplastik yang diperbuat daripada resin polietilena, bahan tambahan berfungsi, pemanjang, pigmen, pengisi dan bahan lain. Ia telah menjalani ujian kualiti kebangsaan dan penilaian kesihatan dan keselamatan, menjadikannya sesuai untuk mengecat peralatan penghantaran dan pengagihan air bersuhu biasa serta saluran paip. Selain itu, ia mempunyai kestabilan kimia yang baik, penebat elektrik, rintangan suhu rendah, dan rintangan kakisan yang sangat baik, memastikan ketahanan.
Kawasan Permohonan:
Sesuai untuk mengecat peralatan penghantaran dan saluran paip air boleh diminum suhu biasa.
Storan:
Simpan di dalam bilik kering yang berventilasi baik di bawah 35 ℃ dan jauh dari sebarang punca kebakaran yang berpotensi. Tempoh penyimpanan adalah dua tahun dari tarikh pengeluaran. Selepas tarikh tamat tempoh, ia perlu diuji semula. Jika ia lulus ujian, ia masih boleh digunakan. Tambahan pula, disyorkan untuk menggunakan produk pada asas masuk dahulu, keluar dahulu.
Pembungkusan: Produk ini dibungkus dalam beg kertas kraft komposit, dengan setiap beg seberat 25 kg.
Sifat Salutan Serbuk:
Kecairan kering: terbendalir terapung ≥20%
Kandungan tidak meruap: ≥99.5%
Pengagihan saiz zarah: ≤300um
Graviti tentu: 0.91-0.95 (berbeza mengikut warna yang berbeza)
Indeks cair: 5-20g/10min (2.16kg, 190℃) (bergantung pada bahan kerja yang akan disalut dan prosesnya).
Arahan:
Sebelum menggunakan salutan, adalah perlu untuk mengeluarkan sebarang karat, kotoran minyak, atau filem pengoksidaan dari permukaan paip asas. Ini boleh dilakukan melalui letupan pasir atau kaedah penjerukan dan fosfat.
Bahan kerja hendaklah dipanaskan terlebih dahulu kepada suhu antara 230-280 ℃, yang boleh dilaraskan berdasarkan diameter paip.
Salutan hendaklah digunakan menggunakan kaedah sedutan vakum.
Proses pemplastikan hendaklah dijalankan pada suhu 180-220 ℃ untuk tempoh 0-5 minit. Proses pemplastikan khusus akan bergantung pada diameter paip, spesifikasi, dan kelancaran salutan yang dikehendaki. Pemplastikan selepas pemanasan boleh membantu mencapai salutan yang lebih licin.
Selepas proses salutan, bahan kerja hendaklah dibiarkan sejuk secara semula jadi atau melalui penyejukan udara.
Prestasi Salutan:
Panel sampel disediakan untuk helaian ujian berikut.
Plat keluli setebal 2mm dinyahnyah, karat dikeluarkan, dan salutan dengan ketebalan 400μm digunakan.
Warna GB/T9761 |
Tiada perbezaan yang boleh dilihat (berbanding dengan plat standard) |
Penampilan (pemeriksaan visual) |
Paras dan licin (sedikit kulit oren dibenarkan) |
Ketebalan filem μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Gloss % GB/T 9754, 60° |
10~80 (ia diselaraskan mengikut keperluan pelanggan) |
BendingGB/T 6742 |
≤2mm (dengan ketebalan filem 200μm) |
Kekerasan pantai (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Titik lembut Vicat (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Rintangan suhu rendah Q/HJ 008-2008 |
Tiada keretakan pada -35℃ selama 60j |
Lekatan (10mm lebar 180° mengelupas) |
≧3 kg/10mm (ia dinilai mempunyai lekatan yang layak apabila salutan pecah dan pecah) |
Kekuatan tegangan (MPa) GB/T 1040 |
＞9.80 |
Pemanjangan (%) GB/T 1040 |
＞300 |
Ujian merata CJ/T 120 |
Tiada pengelupasan atau keretakan berlaku pada salutan |
Lenturan pemasangan paip CJ/T 120 |
Tiada pengelupasan atau keretakan berlaku pada salutan |
Ujian impak CJ/T 120 |
Tiada pengelupasan atau keretakan berlaku pada salutan |
Ujian prestasi kebersihan GB/T 17219 |
Memenuhi keperluan Standard Penilaian Keselamatan Kebersihan Peralatan dan Bahan Pelindung dalam Air Minuman yang dikeluarkan oleh Kementerian Kesihatan |
Kandungan tidak meruap GB/T 2914 |
＞99.5% |
Kebersihan & Keselamatan:
Salutan serbuk yang digunakan adalah tidak toksik, tetapi adalah penting untuk mengelakkan daripada menyedut sebarang habuk semasa penggunaannya. Operator dinasihatkan untuk memakai topeng debu dan cermin mata yang sesuai.
Berhati-hati
Untuk mendapatkan lekatan terbaik, disyorkan untuk menjalankan rawatan fosfat atau pengkrom berdasarkan penyahgaraman dan penyahkaratan substrat.
Pemanasan yang berlebihan akan menyebabkan penuaan dan perubahan warna filem salutan. Walau bagaimanapun, jika suhu terlalu rendah, ia akan menyebabkan kecacatan seperti filem salutan nipis dan kasar, dsb. Oleh itu, suhu pemanasan optimum hendaklah ditentukan melalui eksperimen mengikut ketebalan logam dan kemudahan salutan pelanggan.
Produk ini tidak disyorkan untuk digunakan dalam produk pasca pemprosesan (bahan kerja yang diubah bentuk semula selepas salutan).
Reka bentuk bahan kerja: bahagian yang tajam hendaklah dikisar, tidak boleh ada jurang dalam kimpalan, ketebalan logam dan diameter wayar dalam bahan kerja hendaklah rapat.
Seperti semua serbuk polimer, terutamanya dalam keadaan mengalir, salutan serbuk boleh dinyalakan atau dibakar jika terdedah kepada sumber suhu tinggi.
