Penerangan Produk:
Lapisan serbuk polietilena JY untuk air yang boleh diminum adalah sejenis salutan serbuk termoplastik yang diperbuat daripada resin polietilena, bahan tambahan berfungsi, extenders, pigmen, pengisi, dan bahan lain. Ia telah menjalani ujian kualiti kebangsaan dan penilaian kesihatan dan keselamatan, menjadikannya sesuai untuk melukis suhu air biasa dan peralatan pengedaran dan saluran paip. Di samping itu, ia mempunyai kestabilan kimia yang baik, penebat elektrik, rintangan suhu rendah, dan rintangan kakisan yang sangat baik, memastikan ketahanan.
Kawasan Permohonan:
Ideal untuk melukis suhu biasa penghantaran air dan peralatan pengedaran dan saluran paip.
Penyimpanan:
Simpan di dalam bilik kering yang dikunjungi di bawah 35 ℃ dan jauh dari mana-mana sumber kebakaran yang berpotensi. Tempoh penyimpanan adalah dua tahun dari tarikh pengeluaran. Selepas tarikh tamat tempoh, ia perlu ditarik balik. Jika ia melewati ujian, ia masih boleh digunakan. Selain itu, adalah disyorkan untuk menggunakan produk pada asas pertama, pertama.
Pembungkusan: Produk ini dibungkus dalam beg kertas Kraft komposit, dengan setiap beg seberat 25 kg.
Ciri -ciri lapisan serbuk:
Kekecewaan kering: Penghapusan terapung ≥20%
Kandungan tidak menentu: ≥99.5%
Pengagihan saiz zarah: ≤300um
Graviti spesifik: 0.91-0.95 (berbeza dengan warna yang berbeza)
Indeks Cair: 5-20g/10min (2.16kg, 190 ℃) (ia bergantung kepada bahan kerja yang akan disalut dan prosesnya).
Arahan:
Sebelum memohon salutan, perlu mengeluarkan sebarang karat, kotoran minyak, atau filem pengoksidaan dari permukaan paip asas. Ini boleh dilakukan melalui letupan pasir atau kaedah acar dan fosfat.
Kerja perlu dipanaskan pada suhu antara 230-280 ℃, yang boleh diselaraskan berdasarkan diameter paip.
Lapisan harus digunakan menggunakan kaedah sedutan vakum.
Proses plastik harus dilakukan pada suhu 180-220 ℃ untuk tempoh 0-5 minit. Proses plasticalization khusus bergantung kepada diameter paip, spesifikasi, dan kelancaran salutan yang dikehendaki. Plasticisasi pasca pemanasan dapat membantu mencapai salutan yang lebih lancar.
Selepas proses salutan, bahan kerja harus dibenarkan untuk menyejukkan secara semulajadi atau melalui penyejukan udara.
Prestasi salutan:
Panel sampel disediakan untuk lembaran ujian berikut.
Plat keluli tebal 2mm degrar, karat dikeluarkan, dan salutan dengan ketebalan 400μm digunakan.
Warna GB/T9761 | Tiada perbezaan yang boleh dilihat (berbanding dengan plat standard) |
Penampilan (pemeriksaan visual) | Tahap dan licin (kulit oren sedikit dibenarkan) |
Ketebalan Filem μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (diselaraskan mengikut keperluan pelanggan) |
Bendinggb/T 6742 | ≤2mm (dengan ketebalan filem 200μm) |
Kekerasan Shore (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Vicat Softening Point (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Rintangan Suhu Rendah Q/HJ 008-2008 | Tiada retak pada -35 ℃ selama 60h |
Lekatan (lebar 10mm 180 ° mengelupas) | ≧ 3 kg/10mm (dihakimi mempunyai lekatan yang berkelayakan ketika salutan dan pecah) |
Kekuatan tegangan (MPA) GB/T 1040 | ＞ 9.80 |
Pemanjangan (%) GB/T 1040 | ＞ 300 |
Ujian Peralihan CJ/T 120 | Tidak ada mengelupas atau patah berlaku di salutan |
Lenturan Paip Pemasangan CJ/T 120 | Tidak ada mengelupas atau patah berlaku di salutan |
Ujian Impak CJ/T 120 | Tidak ada mengelupas atau patah berlaku di salutan |
Ujian Prestasi Kebersihan GB/T 17219 | Memenuhi keperluan standard untuk penilaian keselamatan peralatan dan bahan perlindungan dalam air minuman yang dikeluarkan oleh Kementerian Kesihatan |
Kandungan yang tidak menentu GB/T 2914 | ＞ 99.5% |
Kebersihan & Keselamatan:
Lapisan serbuk yang digunakan tidak toksik, tetapi penting untuk mengelakkan menghirup sebarang habuk semasa penggunaannya. Pengendali dinasihatkan untuk memakai topeng debu dan gelas yang sesuai.
Berhati -hati
Untuk mendapatkan lekatan yang terbaik, adalah disyorkan untuk menjalankan rawatan fosfat atau kromis berdasarkan degreasing dan de-de-curting substrat.
Pemanasan yang berlebihan akan membawa kepada penuaan dan perubahan warna filem salutan. Walau bagaimanapun, jika suhu terlalu rendah, ia akan menyebabkan kecacatan seperti filem salutan nipis dan kasar, dan sebagainya. Oleh itu, suhu pemanasan optimum akan ditentukan melalui eksperimen mengikut ketebalan logam dan kemudahan salutan pelanggan.
Produk ini tidak disyorkan untuk digunakan dalam produk pasca pemprosesan (bahan kerja yang dibentuk semula selepas salutan).
Reka bentuk bahan kerja: Bahagian -bahagian yang tajam akan menjadi tanah, tidak ada jurang dalam kimpalan, ketebalan logam dan diameter dawai dalam bahan kerja hendaklah dekat.
Seperti semua serbuk polimer, terutamanya di bawah keadaan yang mengalir, salutan serbuk boleh dinyalakan atau dibakar jika terdedah kepada sumber suhu tinggi.
