Opis proizvoda:
JY polietilenski praškasti premazi za pitku vodu vrsta su termoplastičnog praškastog premaza izrađenog od polietilenske smole, funkcionalnih dodataka, punila, pigmenata, punila i drugih materijala. Podvrgnut je nacionalnom ispitivanju kvalitete te zdravstvenim i sigurnosnim procjenama, što ga čini prikladnim za bojanje opreme za prijenos i distribuciju pitke vode normalne temperature i cjevovoda. Osim toga, posjeduje dobru kemijsku stabilnost, električnu izolaciju, otpornost na niske temperature i izvrsnu otpornost na koroziju, čime se osigurava trajnost.
Područje primjene:
Idealno za bojanje opreme za prijenos i distribuciju pitke vode normalne temperature i cjevovoda.
Skladištenje:
Čuvajte u dobro prozračenoj, suhoj prostoriji ispod 35 ℃ i dalje od potencijalnih izvora vatre. Rok skladištenja je dvije godine od datuma proizvodnje. Nakon isteka roka valjanosti treba ga ponovno testirati. Ako prođe test, još uvijek se može koristiti. Nadalje, preporuča se korištenje proizvoda po principu prvi ušao, prvi izašao.
Pakiranje: Proizvod je pakiran u kompozitne kraft papirnate vreće, svaka vreća težine 25 kg.
Svojstva premaza u prahu:
Suha fluidnost: fluidizacija plutajuća ≥20%
Neisparljivi sadržaj: ≥99,5%
Raspodjela veličine čestica: ≤300um
Specifična težina: 0,91-0,95 (varira ovisno o različitim bojama)
Indeks taljenja: 5-20 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (ovisi o radnom komadu koji treba premazati i procesu).
upute:
Prije nanošenja premaza potrebno je ukloniti hrđu, uljnu prljavštinu ili oksidacijski film s površine osnovnih cijevi. To se može učiniti pjeskarenjem ili metodama kiseljenja i fosfatiranja.
Radni komad treba prethodno zagrijati na temperaturu između 230-280 ℃, koja se može podesiti na temelju promjera cijevi.
Premaz treba nanositi metodom vakuumskog usisavanja.
Proces plastifikacije treba provesti na temperaturi od 180-220 ℃ u trajanju od 0-5 minuta. Specifični postupak plastificiranja ovisit će o promjeru cijevi, specifikacijama i željenoj glatkoći premaza. Plastifikacija nakon zagrijavanja može pomoći u postizanju glatkijeg premaza.
Nakon postupka premazivanja, izradak treba pustiti da se ohladi prirodnim putem ili zračnim hlađenjem.
Izvedba premaza:
Uzorak ploče je pripremljen za sljedeći ispitni list.
Čelična ploča debljine 2 mm se odmašćuje, uklanja hrđa i nanosi se premaz debljine 400 μm.
Boja GB/T9761 |
Nema vidljive razlike (u usporedbi sa standardnom pločom) |
Izgled (vizualni pregled) |
Ravno i glatko (dopuštena je blaga narančina kora) |
Debljina filma μm GB/T 13452.2 |
250~600 |
Sjaj % GB/T 9754, 60° |
10~80 (prilagođava se prema zahtjevima kupaca) |
Savijanje GB/T 6742 |
≤2mm (s debljinom filma od 200μm) |
Tvrdoća po Shoru (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Vicat točka omekšavanja (℃) GB/T1633 |
85-95 (prikaz, ostalo). |
Otpornost na niske temperature Q/HJ 008-2008 |
Nema pucanja na -35 ℃ 60 sati |
Prianjanje (10mm širina 180° piling) |
≧3 kg/10 mm (procjenjuje se da ima kvalificiranu adheziju kada premaz pukne i pukne) |
Vlačna čvrstoća (MPa) GB/T 1040 |
>9,80 |
Istezanje (%) GB/T 1040 |
＞300 |
Test spljoštenosti CJ/T 120 |
Ne dolazi do ljuštenja ili lomljenja premaza |
Savijanje cijevne armature CJ/T 120 |
Ne dolazi do ljuštenja ili lomljenja premaza |
Ispitivanje udarom CJ/T 120 |
Ne dolazi do ljuštenja ili lomljenja premaza |
Ispitivanje higijenske učinkovitosti GB/T 17219 |
Ispuniti zahtjeve Standarda za ocjenu higijenske sigurnosti opreme i zaštitnih materijala u vodi za piće izdanog od strane Ministarstva zdravlja |
Neisparljiv sadržaj GB/T 2914 |
>99,5% |
Higijena i sigurnost:
Praškasti premaz koji se koristi nije otrovan, ali je važno izbjegavati udisanje prašine tijekom njegove uporabe. Operaterima se savjetuje da nose odgovarajuće maske za prašinu i naočale.
Oprez
Kako bi se postiglo najbolje prianjanje, preporuča se izvršiti tretman fosfatiranja ili kromiranja na bazi odmašćivanja i uklanjanja hrđe s podloge.
Pretjerano zagrijavanje će dovesti do starenja i promjene boje premaznog filma. Međutim, ako je temperatura preniska, to bi uzrokovalo nedostatke poput tankog i grubog sloja premaza, itd. Stoga će se optimalna temperatura zagrijavanja odrediti eksperimentima prema debljini metala i mogućnostima kupca za premazivanje.
Ovaj proizvod se ne preporučuje za naknadnu obradu (ponovno deformirani obradak nakon premazivanja) proizvoda.
Dizajn izratka: oštri dijelovi moraju biti brušeni, ne smije biti razmaka u zavarivanju, debljina metala i promjer žice u izratku moraju biti jednaki.
Kao i kod svih polimernih prahova, posebno u uvjetima tečenja, praškasti premaz se može zapaliti ili izgorjeti ako je izložen izvoru visoke temperature.
