Popis produktu:
Polyethylenové práškové povlaky JY pro pitnou vodu jsou typem termoplastického prášku vyrobeného z polyethylenové pryskyřice, funkčních přísad, prodlužovačů, pigmentů, plniv a dalších materiálů. Podstoupila národní testování kvality a hodnocení zdraví a bezpečnosti, takže je vhodná pro malování normální teplotní přenosové a distribuční zařízení a potrubí pro přenos a distribuce pitné vody. Kromě toho má dobrou chemickou stabilitu, elektrickou izolaci, odolnost proti nízké teplotě a vynikající odolnost proti korozi, což zajišťuje trvanlivost.
Oblast aplikace:
Ideální pro malování a distribuční zařízení a potrubí přenosu a distribuce pitné vody.
Skladování:
Udržujte v dobře větrané, suchém pokoji pod 35 ℃ a od jakýchkoli potenciálních zdrojů požáru. Období skladování je dva roky od data výroby. Po datu vypršení platnosti by měl být znovu testován. Pokud projde test, lze jej stále použít. Dále se doporučuje používat produkty na základě prvního na prvním základě.
Balení: Produkt je zabalen do kompozitních papírových sáčků Kraft, přičemž každá sáček váží 25 kg.
Vlastnosti práškových povlaků:
Suchá tekutost: Fluidizace plovoucí ≥ 20%
Nebezpečící obsah: ≥ 99,5%
Rozložení velikosti částic: ≤ 300um
Specifická hmotnost: 0,91-0,95 (liší se podle různých barev)
Index taveniny: 5-20 g/10 minut (2,16 kg, 190 ℃) (je v závislosti na obrobku, který má být potažen a proces).
Instrukce:
Před nanesením povlaku je nutné odstranit jakýkoli rez, olejové nečistoty nebo oxidační film z povrchu základních trubek. Toho lze provést pomocí tryskání písku nebo mořením a fosftingových metod.
Obrobku by mělo být předem zahříváno na teplotu mezi 230-280 ℃, které lze upravit na základě průměru potrubí.
Potahování by mělo být aplikováno pomocí vakuové sací metody.
Proces plastifikace by měl být prováděn při teplotě 180-220 ℃ po dobu 0-5 minut. Specifický proces plastifikace bude záviset na průměru potrubí, specifikacích a požadované hladkosti povlaku. Pohřebí plastializace může pomoci dosáhnout plynulejšího povlaku.
Po procesu povlaku by měl být obrobku povoleno přirozeně nebo chlazením vzduchu.
Performance povlaku:
Ukázkový panel je připraven pro následující testovací list.
Ocelová deska tlustá 2 mm je odmazána, odstraní se rez a aplikuje se povlak o tloušťce 400 μm.
Color GB/T9761 | Žádný viditelný rozdíl (ve srovnání se standardní deskou) |
Vzhled (vizuální kontrola) | Úroveň a hladká (mírná pomerančová kůra je přípustná) |
Tloušťka filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
GLOSS % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upraven podle požadavků zákazníka) |
BendingGB/T 6742 | ≤ 2 mm (s tloušťkou filmu 200 μm) |
Tvrdost pobřeží (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Point změkčení Vicat (℃) GB/T1633 | 85-95 |
Odolnost proti nízké teplotě Q/HJ 008-2008 | Žádné praskání při -35 ℃ po dobu 60 hodin |
Adheze (šířka 10 mm 180 ° | ≧ 3 kg/10 mm (soudí se, že má kvalifikovanou adhezi, když se potahování zaskočí a rozbije) |
Pevnost v tahu (MPA) GB/T 1040 | ＞ 9,80 |
Elongation (%) GB/T 1040 | ＞ 300 |
Zkoušování zploštění CJ/T 120 | Při povlaku nedochází k žádnému loupání nebo zlomenině |
Ohýbání montáže potrubí CJ/T 120 | Při povlaku nedochází k žádnému loupání nebo zlomenině |
Test dopadu CJ/T 120 | Při povlaku nedochází k žádnému loupání nebo zlomenině |
Hygienický test výkonu GB/T 17219 | Splňte požadavky standardu pro hygienické hodnocení bezpečnosti zařízení a ochranných materiálů v pitné vodě vydané ministerstvem zdravotnictví |
Neobtěžový obsah GB/T 2914 | ＞ 99,5% |
Hygiena a bezpečnost:
Použitý povlak prášku je netoxický, ale je důležité vyhnout se vdechování prachu během jeho používání. Operátoři se doporučuje nosit vhodné prachové masky a brýle.
Pozor
Aby bylo možné získat nejlepší adhezi, se doporučuje provádět fosftingové nebo chromované ošetření na základě odmašťování a de-rustingu substrátu.
Nadměrné zahřívání povede ke stárnutí a zabarvení povlakového filmu. Pokud je však teplota příliš nízká, způsobilo by to defekty, jako je tenký a hrubý povlakový film atd. Proto se optimální teplota zahřívání stanoví experimenty podle tloušťky kovu a potahovací zařízení zákazníka.
Tento produkt se nedoporučuje používat při následném zpracování (re-deformovaný obrobku po povlaku).
Konstrukce obrobku: Ostré části musí být uzemněny, ve svařování nesmí být žádná mezera, tloušťka kovu a průměr drátu v obrobku musí být blízko.
Stejně jako u všech polymerních prášků, zejména za podmínek tekoucího, může být práškový povlak zapálen nebo spálen, pokud je vystaven zdroji vysoké teploty.
