Opis produktu:
Polietylenowe farby proszkowe JY do wody pitnej to rodzaj termoplastycznej farby proszkowej wykonanej z żywicy polietylenowej, dodatków funkcjonalnych, wypełniaczy, pigmentów, wypełniaczy i innych materiałów. Został poddany krajowym testom jakości oraz ocenom bezpieczeństwa i higieny pracy, dzięki czemu nadaje się do malowania urządzeń i rurociągów do przesyłu i dystrybucji wody pitnej w normalnej temperaturze. Dodatkowo posiada dobrą stabilność chemiczną, izolację elektryczną, odporność na niskie temperatury i doskonałą odporność na korozję, zapewniając trwałość.
Obszar zastosowania:
Idealny do malowania urządzeń i rurociągów do przesyłu i dystrybucji wody pitnej w normalnej temperaturze.
Składowanie:
Przechowywać w dobrze wentylowanym, suchym pomieszczeniu w temperaturze poniżej 35 ℃ i z dala od potencjalnych źródeł ognia. Okres przechowywania wynosi dwa lata od daty produkcji. Po upływie terminu ważności należy go ponownie przetestować. Jeśli przejdzie pomyślnie test, nadal można go używać. Ponadto zaleca się stosować produkty według zasady „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”.
Opakowanie: Produkt pakowany jest w kompozytowe worki z papieru kraft, każdy o wadze 25 kg.
Właściwości powłok proszkowych:
Płynność na sucho: płynność płynąca ≥20%
Zawartość nielotna: ≥99,5%
Rozkład wielkości cząstek: ≤300um
Ciężar właściwy: 0,91-0,95 (różni się w zależności od koloru)
Wskaźnik szybkości płynięcia: 5-20 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (zależy od przedmiotu obrabianego i procesu).
Instrukcje:
Przed nałożeniem powłoki należy usunąć rdzę, brud olejowy i warstwę utlenioną z powierzchni rur podstawowych. Można tego dokonać metodą piaskowania lub trawienia i fosforanowania.
Obrabiany przedmiot należy wstępnie podgrzać do temperatury w zakresie 230-280℃, którą można regulować w zależności od średnicy rury.
Powłokę należy nakładać metodą zasysania próżniowego.
Proces plastyfikacji należy prowadzić w temperaturze 180-220℃ w czasie 0-5 minut. Konkretny proces plastyfikacji będzie zależał od średnicy rury, specyfikacji i pożądanej gładkości powłoki. Plastyfikacja po ogrzaniu może pomóc w uzyskaniu gładszej powłoki.
Po procesie powlekania przedmiot obrabiany powinien ostygnąć w sposób naturalny lub poprzez chłodzenie powietrzem.
Wydajność powłoki:
Przygotowuje się próbny panel dla następującego arkusza testowego.
Blachę stalową o grubości 2 mm odtłuszcza się, usuwa rdzę i nakłada powłokę o grubości 400 µm.
Kolor GB/T9761 |
Brak widocznej różnicy (w porównaniu ze standardową płytką) |
Wygląd (kontrola wzrokowa) |
Równa i gładka (dopuszczalna jest lekka skórka pomarańczowa) |
Grubość folii μm GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Połysk % GB/T 9754, 60° |
10 ~ 80 (dostosowuje się do wymagań klienta) |
GięcieGB/T 6742 |
≤2mm (przy grubości folii 200μm) |
Twardość Shore’a (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
Temperatura mięknienia Vicata (℃) GB/T1633 |
85-95 |
Odporność na niskie temperatury Q/HJ 008-2008 |
Brak pęknięć w -35℃ przez 60h |
Przyczepność (szerokość 10mm 180° złuszczanie) |
≧3 kg/10mm (ocenia się, że przyczepność jest kwalifikowana, gdy powłoka pęka i pęka) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) GB/T 1040 |
>9.80 |
Wydłużenie (%) GB/T 1040 |
> 300 |
Próba spłaszczania CJ/T 120 |
W powłoce nie występuje łuszczenie się ani pękanie |
Gięcie kształtki CJ/T 120 |
W powłoce nie występuje łuszczenie się ani pękanie |
Próba udarności CJ/T 120 |
W powłoce nie występuje łuszczenie się ani pękanie |
Test wydajności higienicznej GB/T 17219 |
Spełniają wymagania Normy dotyczącej oceny bezpieczeństwa higienicznego sprzętu i materiałów ochronnych w wodzie pitnej wydanej przez Ministerstwo Zdrowia |
Zawartość nielotna GB/T 2914 |
> 99,5% |
Higiena i bezpieczeństwo:
Zastosowana powłoka proszkowa jest nietoksyczna, należy jednak unikać wdychania pyłu podczas jej stosowania. Operatorom zaleca się noszenie odpowiednich masek przeciwpyłowych i okularów.
Ostrożność
W celu uzyskania jak najlepszej przyczepności zaleca się wykonanie zabiegu fosforanowania lub chromowania polegającego na odtłuszczeniu i odrdzewieniu podłoża.
Nadmierne ogrzewanie spowoduje starzenie się i odbarwienie powłoki. Jednakże, jeśli temperatura jest zbyt niska, może to spowodować wady, takie jak cienka i szorstka powłoka itp. Dlatego też optymalną temperaturę ogrzewania należy określić eksperymentalnie, w zależności od grubości metalu i możliwości powlekania klienta.
Nie zaleca się stosowania tego produktu w produktach do obróbki końcowej (ponownie zdeformowany przedmiot obrabiany po pokryciu).
Konstrukcja przedmiotu obrabianego: ostre części należy oszlifować, w spawaniu nie może być przerwy, grubość metalu i średnica drutu w przedmiocie obrabianym powinny być zbliżone.
Podobnie jak w przypadku wszystkich proszków polimerowych, szczególnie w warunkach płynięcia, powłoka proszkowa może zapalić się lub spalić pod wpływem źródła wysokiej temperatury.
