製品説明：
飲料水用の JY ポリエチレン粉体塗料は、ポリエチレン樹脂、機能性添加剤、増量剤、顔料、充填剤、その他の材料から作られた熱可塑性粉体塗料の一種です。国家品質検査と安全衛生評価を受けており、常温の飲料水の送配水設備やパイプラインの塗装に適しています。また、化学的安定性、電気絶縁性、耐低温性、耐食性に優れており、耐久性が確保されています。
応用分野:
常温の飲料水の送配水設備やパイプラインの塗装に最適です。
ストレージ：
35℃以下の換気の良い乾燥した部屋に保管し、潜在的な火源から遠ざけてください。保管期間は製造日より2年間となります。有効期限が切れたら、再テストする必要があります。テストに合格すれば引き続き使用できます。また、製品は先入れ先出し方式で使用することをお勧めします。
梱包: 製品は複合クラフト紙袋に梱包されており、各袋の重さは 25 kg です。
粉体塗装の特性:
説明書：
塗装を行う前に、素管表面の錆や油汚れ、酸化皮膜などを除去する必要があります。これは、サンドブラストまたは酸洗およびリン酸塩処理の方法によって行うことができます。
ワークピースは、パイプの直径に基づいて調整できる230〜280℃の温度に予熱する必要があります。
コーティングは真空吸引法を使用して塗布する必要があります。
可塑化プロセスは、180 ～ 220℃の温度で 0 ～ 5 分間実行する必要があります。具体的な可塑化プロセスは、パイプの直径、仕様、およびコーティングの望ましい滑らかさによって異なります。加熱後の可塑化は、より滑らかなコーティングを実現するのに役立ちます。
コーティングプロセス後、ワークピースは自然冷却または空冷によって冷却する必要があります。
コーティング性能:
以下のテストシートのサンプルパネルを作成しました。
厚さ2mmの鋼板を脱脂・サビ取りし、厚さ400μmの塗装を施します。
カラー GB/T9761 |
目に見える違いはありません（標準プレートとの比較） |
外観（目視検査） |
平らで滑らか（わずかなオレンジ色の皮は許容されます） |
膜厚μm GB/T 13452.2 |
250～600 |
光沢% GB/T 9754、60° |
10~80 (顧客の要求に応じて調整されます) |
曲げGB/T 6742 |
≤2mm (フィルム厚200μmの場合) |
ショア硬度 (D) GB/T 2411 |
45～55 |
ビカット軟化点(℃) GB/T1633 |
85-95 |
耐低温性 Q/HJ 008-2008 |
-35℃で60時間クラックなし |
粘着力（10mm幅180°剥離） |
≧3 kg/10mm (コーティングが剥がれて破損した場合に接着性があると判断されます) |
引張強さ(MPa) GB/T 1040 |
＞9.80 |
伸び(%) GB/T 1040 |
＞300 |
扁平試験 CJ/T 120 |
塗装の剥がれや割れが発生しない |
管継手CJ/T120の曲げ |
塗装の剥がれや割れが発生しない |
衝撃試験 CJ/T120 |
塗装の剥がれや割れが発生しない |
衛生性能試験 GB/T 17219 |
保健省発行の飲料水中の機器および保護材の衛生安全性評価の基準の要件を満たしています。 |
不揮発性コンテンツ GB/T 2914 |
＞99.5% |
衛生と安全:
使用されている粉体塗装は無毒ですが、使用中に粉塵を吸い込まないようにすることが重要です。オペレータは適切な防塵マスクと防塵メガネを着用することをお勧めします。
注意
最良の密着性を得るために、基材の脱脂、防錆を基本としたリン酸塩処理またはクロム処理を行うことをお勧めします。
過度の加熱は塗膜の老化、変色の原因となります。ただし、温度が低すぎると塗膜が薄く粗くなる等の欠陥が発生しますので、金属の厚みやお客様の塗装設備に応じて最適な加熱温度を実験により決定します。
本製品は後加工品（塗装後のワークの再変形）への使用は推奨しておりません。
ワーク設計：鋭利な部分を研削し、溶接に隙間がなく、ワークの金属の厚さと線径が近い必要があります。
すべてのポリマー粉末と同様に、特に流動条件下では、高温源にさらされると粉末コーティングが発火または燃焼する可能性があります。
