製品説明:
JXポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料から作られています。これらのコーティングには、優れた接着、化学物質の安定性、腐食抵抗、電気断熱、および低温抵抗があります。屋外の気象抵抗は、顧客の要件を満たすためにカスタマイズできます。通常のポリエチレン粉末と比較して、その主な特徴の1つは、寒い状態と暑い状態の両方で薄いコーティングとして噴霧できることです。流動床を使用して適用することもできます。
アプリケーション領域:
これらのコーティングは、さまざまな化学機器、金属部品、産業パイプラインに散布するのに適しています。
パウダーコーティングの特性:
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
粒子サイズ分布:≤200um
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
溶融インデックス:ワークピースとプロセスに応じて、5-50 g/10分(2.16kg、190)。
ストレージ:
最初に提供されるために、最初に来るために35℃未満の涼しく乾燥したエリアに保管してください。
パッケージ:
コーティングは、複合紙袋またはカートンに包装されており、袋あたり20 kgの正味重量があります。
コーティングのパフォーマンス:
サンプルパネルを使用してテストシートを準備しました。
厚さ2mmの鋼板がグリースと錆をきれいにし、厚さ400μmのコーティングを塗布しました。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません(標準プレートと比較して) | |
外観(目視検査) | レベルと滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) | |
フィルムの厚さµm gb/t 13452.2 | 150〜400 | |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜75(顧客の要件に従って調整されています) | |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm | |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 | |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 60時間の-35℃でひび割れはありません | |
接着(JT/T 600.1の5.5.2.3.2を参照) | レベル0 | |
衝撃テスト(9n・m)6.3.5 in gb/t18226 | コーティングでは、剥離や骨折は発生しません | |
塩スプレー | 500H GB/T 18226の交差点はありません | 膨らみ、皮をむき、錆びません |
8h GB/T 18226の交差 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
8時間の1740の湿気と耐熱性 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
加速風化テスト、1,000h Gb/t 1865 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
1年間のGB/T9276の自然暴露 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
5%HClに400Hで浸した | コーティングの外観に変化はありません | |
5%naOHに72時間浸した | コーティングの外観に変化はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは安全に使用でき、毒素は含まれていません。ただし、ほこりの吸入を避けることが重要です。オペレーターは、適切なダストマスクとゴーグルを着用する必要があります。
注意:
最適な接着のために、脱脂および錆の除去後に基質をリン酸化または色付けすることをお勧めします。
過度の熱により、コーティングされたフィルムが老化し、色が変わります。一方、低温は、欠陥のある薄くて粗いフィルムをもたらす可能性があります。したがって、理想的な加熱温度は、顧客が使用する金属の厚さとコーティング施設に基づいてテストを通じて決定する必要があります。
ワークを設計するときは、鋭利な部品を接地する必要があり、溶接にギャップがないはずです。ワークピースの金属の厚さとワイヤーの直径は密接に一致する必要があります。
この製品は、すでにコーティングされている変形した部分の後処理には適していません。すべてのポリマー粉末と同様に、特に動いている場合は、高温にさらされると粉末コーティングが点火または燃焼する可能性があります。
製品説明:
JXポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料から作られています。これらのコーティングには、優れた接着、化学物質の安定性、腐食抵抗、電気断熱、および低温抵抗があります。屋外の気象抵抗は、顧客の要件を満たすためにカスタマイズできます。通常のポリエチレン粉末と比較して、その主な特徴の1つは、寒い状態と暑い状態の両方で薄いコーティングとして噴霧できることです。流動床を使用して適用することもできます。
アプリケーション領域:
これらのコーティングは、さまざまな化学機器、金属部品、産業パイプラインに散布するのに適しています。
パウダーコーティングの特性:
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
粒子サイズ分布:≤200um
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
溶融インデックス:ワークピースとプロセスに応じて、5-50 g/10分(2.16kg、190)。
ストレージ:
最初に提供されるために、最初に来るために35℃未満の涼しく乾燥したエリアに保管してください。
パッケージ:
コーティングは、複合紙袋またはカートンに包装されており、袋あたり20 kgの正味重量があります。
コーティングのパフォーマンス:
サンプルパネルを使用してテストシートを準備しました。
厚さ2mmの鋼板がグリースと錆をきれいにし、厚さ400μmのコーティングを塗布しました。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません(標準プレートと比較して) | |
外観(目視検査) | レベルと滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) | |
フィルムの厚さµm gb/t 13452.2 | 150〜400 | |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜75(顧客の要件に従って調整されています) | |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm | |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 | |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 60時間の-35℃でひび割れはありません | |
接着(JT/T 600.1の5.5.2.3.2を参照) | レベル0 | |
衝撃テスト(9n・m)6.3.5 in gb/t18226 | コーティングでは、剥離や骨折は発生しません | |
塩スプレー | 500H GB/T 18226の交差点はありません | 膨らみ、皮をむき、錆びません |
8h GB/T 18226の交差 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
8時間の1740の湿気と耐熱性 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
加速風化テスト、1,000h Gb/t 1865 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
1年間のGB/T9276の自然暴露 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
5%HClに400Hで浸した | コーティングの外観に変化はありません | |
5%naOHに72時間浸した | コーティングの外観に変化はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは安全に使用でき、毒素は含まれていません。ただし、ほこりの吸入を避けることが重要です。オペレーターは、適切なダストマスクとゴーグルを着用する必要があります。
注意:
最適な接着のために、脱脂および錆の除去後に基質をリン酸化または色付けすることをお勧めします。
過度の熱により、コーティングされたフィルムが老化し、色が変わります。一方、低温は、欠陥のある薄くて粗いフィルムをもたらす可能性があります。したがって、理想的な加熱温度は、顧客が使用する金属の厚さとコーティング施設に基づいてテストを通じて決定する必要があります。
ワークを設計するときは、鋭利な部品を接地する必要があり、溶接にギャップがないはずです。ワークピースの金属の厚さとワイヤーの直径は密接に一致する必要があります。
この製品は、すでにコーティングされている変形した部分の後処理には適していません。すべてのポリマー粉末と同様に、特に動いている場合は、高温にさらされると粉末コーティングが点火または燃焼する可能性があります。