Descrição do produto:
Os revestimentos de pó de polietileno JX são feitos de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, enchimentos e pigmentos. Esses revestimentos têm excelente adesão, estabilidade química, resistência à corrosão, isolamento elétrico e baixa resistência à temperatura. A resistência ao clima ao ar livre pode ser personalizada para atender aos requisitos do cliente. Comparado aos pós regulares de polietileno, uma de suas principais características é que ele pode ser pulverizado como um revestimento fino em condições frias e quentes. Também pode ser aplicado usando um leito fluidizado.
Área de aplicação:
Esses revestimentos são adequados para pulverização em vários equipamentos químicos, peças de metal e oleodutos industriais.
Propriedades dos revestimentos de pó:
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Distribuição do tamanho de partícula: ≤200um
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia dependendo da cor)
ÍNDICE DE MORTE: 5-50 g/10min (2,16kg, 190 ℃), dependendo da peça e processo.
Armazenar:
Armazene em áreas frias e secas abaixo de 35 ℃ Para o primeiro chegada, primeiro servido.
Embalagem:
Os revestimentos são embalados em sacos de papel compostos ou caixas, com um peso líquido de 20 kg por bolsa.
Desempenho de revestimentos:
Uma folha de teste foi preparada usando um painel de amostra.
Uma placa de aço de 2 mm de espessura foi limpa de graxa e ferrugem, e um revestimento com uma espessura de 400μm foi aplicado.
Color GB/T9761 | Sem diferença visível (em comparação com a placa padrão) |
Aparência (inspeção visual) | Nível e suave (leve casca laranja é permitida) |
Espessura do filme µm GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 |
Brilho % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (é ajustado de acordo com os requisitos do cliente) |
Flexão (com a espessura do filme de 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Dureza da costa (d) GB/t 2411 | 45 ~ 55 |
Resistência a baixa temperatura q/hj 008-2008 | Sem rachaduras em -35 ℃ por 60h |
Adesão (consulte 5.5.2.3.2 em JT/T 600.1) | Nível 0 |
Teste de impacto (9n · m) 6.3.5 em GB/T18226 | Nenhum descascamento ou fratura ocorre no revestimento |
Spray de sal | Sem cruzamento para 500h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Cruzando para 8h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Resistência úmida e de calor para 8H GB/T 1740 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Teste de intemperismo acelerado, 1.000H GB/T 1865 | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 |
Exposição natural por um ano GB/T9276 | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 |
Embebido em 5%HCl por 400h | Nenhuma mudança na aparência do revestimento |
Embebido em 5%NaOH por 72h | Nenhuma mudança na aparência do revestimento |
Higiene e segurança:
Os revestimentos em pó são seguros para usar e não contêm toxinas. No entanto, é importante evitar inalar a poeira. Os operadores devem usar máscaras e óculos de poeira apropriados.
Cuidado:
Para adesão ideal, é recomendável fosforizar ou colorir o substrato após o degrescência e a remoção da ferrugem.
O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, baixas temperaturas podem resultar em um filme fino e áspero com defeitos. Portanto, a temperatura ideal de aquecimento deve ser determinada por meio de testes com base na espessura do metal e nas instalações de revestimento usadas pelo cliente.
Ao projetar a peça de trabalho, as peças nítidas devem ser aterradas e não deve haver lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio na peça de trabalho devem ser correspondentes de perto.
Este produto não é adequado para o pós-processamento de peças deformadas que já foram revestidas. Como todos os pós de polímero, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode acender ou queimar se exposto a altas temperaturas.
