Descrição do produto:
Os revestimentos de pó de polietileno JG são feitos de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, enchimentos e pigmentos. Esses revestimentos têm adesão excepcional, força mecânica, resistência ao clima, isolamento elétrico, estabilidade química, baixa resistência à temperatura e resistência à corrosão.
Área de aplicação:
Eles são adequados para estruturas de engenharia de revestimento, como barreiras de proteção, cercas e conselhos de isolamento em parques, estradas, comunidades residenciais, rodovias, aeroportos e ferrovias.
Propriedades de revestimentos em pó:
Fluidez seca: fluidização flutuando ≥20%
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia de acordo com cores diferentes)
Distribuição do tamanho de partícula: ≤300um
Índice de fusão: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (depende da peça e processo)
Armazenar:
Mantenha uma sala bem ventilada e seca abaixo de 35 ℃ para longe de qualquer fontes de incêndio. O período de armazenamento é de dois anos a partir da data de produção. Após a data de validade, é recomendado o reteste. Se o produto passar no teste, ele ainda poderá ser usado. Além disso, é aconselhável usar os produtos de uma maneira de primeira entrada e saída.
Embalagem: Os revestimentos são embalados em sacos de papel Kraft compostos, com cada bolsa pesando 25 kg.
Instrução:
Pré -tratamento: método de alta temperatura, método de solvente ou método químico, método de jateamento de areia, método de remoção de ferrugem. Após o tratamento, a superfície do substrato deve ser neutra.
A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho é de 250-350 ℃, que pode ser ajustada de acordo com a capacidade de calor da peça de trabalho (ou seja, espessura do metal).
Revestimento de imersão no leito fluidizado por 4-8 segundos, que podem ser ajustados de acordo com a espessura do metal e a forma da peça de trabalho.
Plástico por 0-5 min a 180-250 ℃, e o processo de plastificante aquecido é benéfico para obter um revestimento liso.
Resfriamento: resfriamento natural ou resfriamento de ar.
Desempenho de revestimento:
Placas de amostra que foram preparadas para as seguintes tabelas de teste.
Placa de aço de 2 mm de espessura, degradação, remoção da ferrugem, espessura do revestimento de 400 μm.
Color GB/T9761 | Sem diferença visível (em comparação com a placa padrão) | |
Aparência (inspeção visual) | Suave (leve casca de laranja é permitida) | |
Espessura do filme μm gb/t 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Brilho % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (é ajustado de acordo com os requisitos do cliente) | |
Flexão (com a espessura do filme de 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Dureza da costa (d) GB/t 2411 | 45 ~ 55 | |
Resistência a baixa temperatura q/hj 008-2008 | Sem rachaduras em -60 ℃ para 168h | |
Adesão (largura de 10 mm 180 ° descascamento) | ≧ 3 kg/10mm (é julgado como tendo adesão qualificada quando o revestimento estalar e quebrar) | |
Teste de impacto (9n · m) 6.3.5 em GB/T18226 | Sem descascamento ou fratura no revestimento | |
Spray de sal | Sem cruzamento para 500h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Cruzando para 8h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem | |
Resistência úmida e de calor para 8H GB/T 1740 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem | |
Resistência ao tempo | Aceleração artificial para 1.000h GB/T 1865 | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 |
Exposição natural para GB/T9276 de um ano | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 | |
Encodoado em 30% de ácido sulfúrico para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa | |
Encodoado em 40%de NaOH para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa | |
Encodoado em NACL 10%para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa |
Higiene e segurança:
O revestimento em pó é um produto seguro que não é prejudicial à saúde. No entanto, é importante evitar inalar a poeira ao usá -la. Recomenda -se que os operadores usem máscaras e óculos adequados para se proteger.
Se possível, tente minimizar o contato direto com o revestimento em pó na pele por um longo período de tempo. É aconselhável instalar um ventilador acima do leito fluido para remover qualquer excesso de pó.
Cuidado:
Para obter os melhores resultados, é recomendável preparar o substrato, desenvolvendo e removendo qualquer ferrugem antes de aplicar o revestimento em pó.
O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, pode resultar em um filme fino e áspero. Portanto, é importante determinar a temperatura ideal de aquecimento através do teste, levando em consideração a espessura do metal e as instalações de revestimento.
Ao projetar a peça de trabalho, verifique se as peças nítidas estão aterradas e não há lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio devem ser de perto.
Este produto não é adequado para peças de pós-processamento ou deformação já revestidas.
Como todos os pós de polímero, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode pegar fogo ou queimar se exposto a altas temperaturas.
Descrição do produto:
Os revestimentos de pó de polietileno JG são feitos de resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, enchimentos e pigmentos. Esses revestimentos têm adesão excepcional, força mecânica, resistência ao clima, isolamento elétrico, estabilidade química, baixa resistência à temperatura e resistência à corrosão.
Área de aplicação:
Eles são adequados para estruturas de engenharia de revestimento, como barreiras de proteção, cercas e conselhos de isolamento em parques, estradas, comunidades residenciais, rodovias, aeroportos e ferrovias.
Propriedades de revestimentos em pó:
Fluidez seca: fluidização flutuando ≥20%
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia de acordo com cores diferentes)
Distribuição do tamanho de partícula: ≤300um
Índice de fusão: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (depende da peça e processo)
Armazenar:
Mantenha uma sala bem ventilada e seca abaixo de 35 ℃ para longe de qualquer fontes de incêndio. O período de armazenamento é de dois anos a partir da data de produção. Após a data de validade, é recomendado o reteste. Se o produto passar no teste, ele ainda poderá ser usado. Além disso, é aconselhável usar os produtos de uma maneira de primeira entrada e saída.
Embalagem: Os revestimentos são embalados em sacos de papel Kraft compostos, com cada bolsa pesando 25 kg.
Instrução:
Pré -tratamento: método de alta temperatura, método de solvente ou método químico, método de jateamento de areia, método de remoção de ferrugem. Após o tratamento, a superfície do substrato deve ser neutra.
A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho é de 250-350 ℃, que pode ser ajustada de acordo com a capacidade de calor da peça de trabalho (ou seja, espessura do metal).
Revestimento de imersão no leito fluidizado por 4-8 segundos, que podem ser ajustados de acordo com a espessura do metal e a forma da peça de trabalho.
Plástico por 0-5 min a 180-250 ℃, e o processo de plastificante aquecido é benéfico para obter um revestimento liso.
Resfriamento: resfriamento natural ou resfriamento de ar.
Desempenho de revestimento:
Placas de amostra que foram preparadas para as seguintes tabelas de teste.
Placa de aço de 2 mm de espessura, degradação, remoção da ferrugem, espessura do revestimento de 400 μm.
Color GB/T9761 | Sem diferença visível (em comparação com a placa padrão) | |
Aparência (inspeção visual) | Suave (leve casca de laranja é permitida) | |
Espessura do filme μm gb/t 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Brilho % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (é ajustado de acordo com os requisitos do cliente) | |
Flexão (com a espessura do filme de 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Dureza da costa (d) GB/t 2411 | 45 ~ 55 | |
Resistência a baixa temperatura q/hj 008-2008 | Sem rachaduras em -60 ℃ para 168h | |
Adesão (largura de 10 mm 180 ° descascamento) | ≧ 3 kg/10mm (é julgado como tendo adesão qualificada quando o revestimento estalar e quebrar) | |
Teste de impacto (9n · m) 6.3.5 em GB/T18226 | Sem descascamento ou fratura no revestimento | |
Spray de sal | Sem cruzamento para 500h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem |
Cruzando para 8h GB/T 18226 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem | |
Resistência úmida e de calor para 8H GB/T 1740 | Sem bolhas, descascamento e ferrugem | |
Resistência ao tempo | Aceleração artificial para 1.000h GB/T 1865 | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 |
Exposição natural para GB/T9276 de um ano | Perda de brilho e descoloração: Nível 1; Chalking and Cracking: Nível 0 | |
Encodoado em 30% de ácido sulfúrico para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa | |
Encodoado em 40%de NaOH para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa | |
Encodoado em NACL 10%para 45d GB/T11547 | Nenhuma mudança significativa |
Higiene e segurança:
O revestimento em pó é um produto seguro que não é prejudicial à saúde. No entanto, é importante evitar inalar a poeira ao usá -la. Recomenda -se que os operadores usem máscaras e óculos adequados para se proteger.
Se possível, tente minimizar o contato direto com o revestimento em pó na pele por um longo período de tempo. É aconselhável instalar um ventilador acima do leito fluido para remover qualquer excesso de pó.
Cuidado:
Para obter os melhores resultados, é recomendável preparar o substrato, desenvolvendo e removendo qualquer ferrugem antes de aplicar o revestimento em pó.
O calor excessivo pode fazer com que o filme revestido envelheça e mude de cor. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, pode resultar em um filme fino e áspero. Portanto, é importante determinar a temperatura ideal de aquecimento através do teste, levando em consideração a espessura do metal e as instalações de revestimento.
Ao projetar a peça de trabalho, verifique se as peças nítidas estão aterradas e não há lacunas na soldagem. A espessura do metal e o diâmetro do fio devem ser de perto.
Este produto não é adequado para peças de pós-processamento ou deformação já revestidas.
Como todos os pós de polímero, especialmente quando em movimento, o revestimento em pó pode pegar fogo ou queimar se exposto a altas temperaturas.