제품 설명 :
JX 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 기능성 첨가제, 호환체, 필러 및 안료로 만들어집니다. 이 코팅은 우수한 접착력, 화학적 안정성, 부식성, 전기 절연 및 저온 저항을 갖는다. 야외 기상 저항은 고객 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 일반적인 폴리에틸렌 분말과 비교할 때, 주요 특징 중 하나는 차가운 조건에서 얇은 코팅으로 분무 될 수 있다는 것입니다. 유체 침대를 사용하여 적용 할 수도 있습니다.
응용 프로그램 영역 :
이 코팅은 다양한 화학 장비, 금속 부품 및 산업용 파이프 라인에 스프레이하는 데 적합합니다.
분말 코팅의 특성 :
비 휘발성 콘텐츠 : ≥99.5%
입자 크기 분포 : ≤200um
비중 : 0.91-0.95 (색상에 따라 다름)
용융 지수 : 공작물 및 공정에 따라 5-50 g/10 분 (2.16kg, 190 ℃).
저장:
시원하고 건조한 지역에 35 ℃ 이하로 보관하십시오.
포장 :
코팅은 복합 종이 백 또는 상자에 포장되며 백당 순 무게는 20kg입니다.
코팅의 성능 :
샘플 패널을 사용하여 테스트 시트를 준비했습니다.
2mm 두께의 스틸 플레이트를 그리스와 녹의 세척하고 두께가 400μm 인 코팅을 적용 하였다.
컬러 GB/T9761 | 눈에 보이는 차이 없음 (표준 플레이트와 비교) | |
외관 (시각적 검사) | 레벨과 매끄러운 (약간의 오렌지 껍질이 허용됩니다) | |
필름 두께 µm gb/t 13452.2 | 150 ~ 400 | |
광택 % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (고객 요구 사항에 따라 조정) | |
굽힘 (필름 두께 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
해안 경도 (d) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
저온 저항 Q/HJ 008-2008 | 60 시간 동안 -35 ℃에서 균열이 없다 | |
접착력 (JT/T 600.1의 5.5.2.3.2 참조) | 레벨 0 | |
GB/T18226의 영향 테스트 (9N · M) 6.3.5 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 | |
소금 스프레이 | 500H GB/T 18226에 대한 교차점 없음 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 |
8 시간 gb/t 18226의 교차 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 | |
8 시간 GB/T 1740의 습기 및 내열 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 | |
가속화 된 풍화 시험, 1,000h GB/T 1865 | 광택의 상실과 변색 : 레벨 1; 초크 및 크래킹 : 레벨 0 | |
1 년 GB/T9276의 자연 노출 | 광택의 상실과 변색 : 레벨 1; 초크 및 크래킹 : 레벨 0 | |
400H 동안 5%HCL에 담그다 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 | |
72H에 대해 5%NAOH에 담았다 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 |
위생 및 안전 :
분말 코팅은 사용하기에 안전하며 독소를 포함하지 않습니다. 그러나 먼지를 흡입하지 않는 것이 중요합니다. 운영자는 적절한 방진 마스크와 고글을 착용해야합니다.
주의:
최적의 접착력을 위해, 탈지 및 녹 제거 후 기질을 인산화하거나 채색하는 것이 좋습니다.
과도한 열은 코팅 된 필름이 나이와 색을 바꿀 수 있습니다. 반면에 저온은 결함이있는 얇고 거친 필름을 초래할 수 있습니다. 따라서 이상적인 가열 온도는 고객이 사용하는 금속 두께 및 코팅 시설을 기반으로 테스트를 통해 결정해야합니다.
공작물을 설계 할 때 날카로운 부품을 접지해야하며 용접에는 간격이 없어야합니다. 공작물의 금속 두께와 와이어 직경은 밀접하게 일치해야합니다.
이 제품은 이미 코팅 된 변형 된 조각의 후 처리에 적합하지 않습니다. 모든 중합체 분말과 마찬가지로, 특히 움직일 때, 분말 코팅은 고온에 노출되면 점화되거나 연소 될 수 있습니다.
제품 설명 :
JX 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 기능성 첨가제, 호환체, 필러 및 안료로 만들어집니다. 이 코팅은 우수한 접착력, 화학적 안정성, 부식성, 전기 절연 및 저온 저항을 갖는다. 야외 기상 저항은 고객 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 일반적인 폴리에틸렌 분말과 비교할 때, 주요 특징 중 하나는 차가운 조건에서 얇은 코팅으로 분무 될 수 있다는 것입니다. 유체 침대를 사용하여 적용 할 수도 있습니다.
응용 프로그램 영역 :
이 코팅은 다양한 화학 장비, 금속 부품 및 산업용 파이프 라인에 스프레이하는 데 적합합니다.
분말 코팅의 특성 :
비 휘발성 콘텐츠 : ≥99.5%
입자 크기 분포 : ≤200um
비중 : 0.91-0.95 (색상에 따라 다름)
용융 지수 : 공작물 및 공정에 따라 5-50 g/10 분 (2.16kg, 190 ℃).
저장:
시원하고 건조한 지역에 35 ℃ 이하로 보관하십시오.
포장 :
코팅은 복합 종이 백 또는 상자에 포장되며 백당 순 무게는 20kg입니다.
코팅의 성능 :
샘플 패널을 사용하여 테스트 시트를 준비했습니다.
2mm 두께의 스틸 플레이트를 그리스와 녹의 세척하고 두께가 400μm 인 코팅을 적용 하였다.
컬러 GB/T9761 | 눈에 보이는 차이 없음 (표준 플레이트와 비교) | |
외관 (시각적 검사) | 레벨과 매끄러운 (약간의 오렌지 껍질이 허용됩니다) | |
필름 두께 µm gb/t 13452.2 | 150 ~ 400 | |
광택 % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (고객 요구 사항에 따라 조정) | |
굽힘 (필름 두께 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
해안 경도 (d) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
저온 저항 Q/HJ 008-2008 | 60 시간 동안 -35 ℃에서 균열이 없다 | |
접착력 (JT/T 600.1의 5.5.2.3.2 참조) | 레벨 0 | |
GB/T18226의 영향 테스트 (9N · M) 6.3.5 | 코팅에서는 껍질이나 골절이 발생하지 않습니다 | |
소금 스프레이 | 500H GB/T 18226에 대한 교차점 없음 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 |
8 시간 gb/t 18226의 교차 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 | |
8 시간 GB/T 1740의 습기 및 내열 | 물집, 껍질 및 녹슬니다 | |
가속화 된 풍화 시험, 1,000h GB/T 1865 | 광택의 상실과 변색 : 레벨 1; 초크 및 크래킹 : 레벨 0 | |
1 년 GB/T9276의 자연 노출 | 광택의 상실과 변색 : 레벨 1; 초크 및 크래킹 : 레벨 0 | |
400H 동안 5%HCL에 담그다 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 | |
72H에 대해 5%NAOH에 담았다 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 |
위생 및 안전 :
분말 코팅은 사용하기에 안전하며 독소를 포함하지 않습니다. 그러나 먼지를 흡입하지 않는 것이 중요합니다. 운영자는 적절한 방진 마스크와 고글을 착용해야합니다.
주의:
최적의 접착력을 위해, 탈지 및 녹 제거 후 기질을 인산화하거나 채색하는 것이 좋습니다.
과도한 열은 코팅 된 필름이 나이와 색을 바꿀 수 있습니다. 반면에 저온은 결함이있는 얇고 거친 필름을 초래할 수 있습니다. 따라서 이상적인 가열 온도는 고객이 사용하는 금속 두께 및 코팅 시설을 기반으로 테스트를 통해 결정해야합니다.
공작물을 설계 할 때 날카로운 부품을 접지해야하며 용접에는 간격이 없어야합니다. 공작물의 금속 두께와 와이어 직경은 밀접하게 일치해야합니다.
이 제품은 이미 코팅 된 변형 된 조각의 후 처리에 적합하지 않습니다. 모든 중합체 분말과 마찬가지로, 특히 움직일 때, 분말 코팅은 고온에 노출되면 점화되거나 연소 될 수 있습니다.