Produktbeskrivelse:
JX -polyethylenpulverbelægningerne er fremstillet af polyethylenharpikser, funktionelle tilsætningsstoffer, kompatibilisatorer, fyldstoffer og pigmenter. Disse belægninger har fremragende vedhæftning, kemisk stabilitet, korrosionsbestandighed, elektrisk isolering og lav temperaturresistens. Den udendørs vejrbestandighed kan tilpasses til at imødekomme kundens krav. Sammenlignet med almindelige polyethylenpulvere er en af dens hovedfunktioner, at den kan sprøjtes som en tynd belægning under både kolde og varme forhold. Det kan også påføres ved hjælp af en fluidiseret seng.
Anvendelsesområde:
Disse belægninger er velegnede til sprøjtning på forskellige kemiske udstyr, metaldele og industrielle rørledninger.
Egenskaber ved pulverbelægningerne:
Ikke-flygtigt indhold: ≥99,5%
Partikelstørrelsesfordeling: ≤200um
Specifik tyngdekraft: 0,91-0,95 (varierer afhængigt af farven)
Smeltindeks: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), afhængigt af emnet og processen.
Opbevaring:
Opbevares i kølige, tørre områder under 35 ℃ til først til mølle, først serveret.
Emballage:
Belægningerne pakkes i sammensatte papirposer eller kartoner med en nettovægt på 20 kg pr. Taske.
Ydelse af belægninger:
Et testark blev fremstillet ved hjælp af et prøvepanel.
En 2 mm tyk stålplade blev renset for fedt og rust, og en belægning med en tykkelse på 400μm blev påført.
Farve GB/T9761 | Ingen synlig forskel (sammenlignet med standardpladen) | |
Udseende (visuel inspektion) | Niveau og glat (let appelsinskal er tilladt) | |
Filmtykkelse µM GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Gloss % Gb/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (det justeres efter kundebehov) | |
Bøjning (med filmtykkelsen på 200 um) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Landhårdhed (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Lav temperaturresistens Q/HJ 008-2008 | Ingen revner ved -35 ℃ i 60 timer | |
Adhæsion (se 5.5.2.3.2 i JT/T 600.1) | Niveau 0 | |
Impact Test (9n · m) 6,3,5 i GB/T18226 | Ingen skrælning eller brud forekommer i belægningen | |
Salt spray | Ingen krydsning til 500 timer GB/T 18226 | Ingen blærende, skrælning og rustning |
Krydsning til 8 timer GB/T 18226 | Ingen blærende, skrælning og rustning | |
Fugt og varmemodstand for 8 timer GB/T 1740 | Ingen blærende, skrælning og rustning | |
Accelereret forvitringstest, 1.000H GB/T 1865 | Tab af glans og misfarvning: niveau 1; Kalk og revner: niveau 0 | |
Naturlig eksponering for et år GB/T9276 | Tab af glans og misfarvning: niveau 1; Kalk og revner: niveau 0 | |
Gennemvædet i 5%HCI i 400 timer | Ingen ændring i belægningsudseende | |
Gennemvædet i 5%NaOH i 72 timer | Ingen ændring i belægningsudseende |
Hygiejne og sikkerhed:
Pulverbelægningerne er sikre at bruge og indeholder ikke toksiner. Det er dog vigtigt at undgå at indånde støvet. Operatører skal bære passende støvmasker og beskyttelsesbriller.
Forsigtighed:
For optimal vedhæftning anbefales det at fosforisere eller farve underlaget efter affedtning og rustfjernelse.
Overdreven varme kan få den coatede film til at alder og ændre farve. På den anden side kan lave temperaturer resultere i en tynd og ru film med defekter. Derfor skal den ideelle opvarmningstemperatur bestemmes ved testning baseret på metaltykkelsen og belægningsfaciliteter, der bruges af kunden.
Når man designer emnet, skal skarpe dele jordes, og der skal ikke være nogen huller i svejsning. Metaltykkelsen og tråddiameteren i emnet skal matches tæt.
Dette produkt er ikke egnet til efterbehandling af deformerede stykker, der allerede er coatet. Som alle polymerpulvere, især når de er i bevægelse, kan pulverbelægningen antænde eller forbrænde, hvis de udsættes for høje temperaturer.
Produktbeskrivelse:
JX -polyethylenpulverbelægningerne er fremstillet af polyethylenharpikser, funktionelle tilsætningsstoffer, kompatibilisatorer, fyldstoffer og pigmenter. Disse belægninger har fremragende vedhæftning, kemisk stabilitet, korrosionsbestandighed, elektrisk isolering og lav temperaturresistens. Den udendørs vejrbestandighed kan tilpasses til at imødekomme kundens krav. Sammenlignet med almindelige polyethylenpulvere er en af dens hovedfunktioner, at den kan sprøjtes som en tynd belægning under både kolde og varme forhold. Det kan også påføres ved hjælp af en fluidiseret seng.
Anvendelsesområde:
Disse belægninger er velegnede til sprøjtning på forskellige kemiske udstyr, metaldele og industrielle rørledninger.
Egenskaber ved pulverbelægningerne:
Ikke-flygtigt indhold: ≥99,5%
Partikelstørrelsesfordeling: ≤200um
Specifik tyngdekraft: 0,91-0,95 (varierer afhængigt af farven)
Smeltindeks: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), afhængigt af emnet og processen.
Opbevaring:
Opbevares i kølige, tørre områder under 35 ℃ til først til mølle, først serveret.
Emballage:
Belægningerne pakkes i sammensatte papirposer eller kartoner med en nettovægt på 20 kg pr. Taske.
Ydelse af belægninger:
Et testark blev fremstillet ved hjælp af et prøvepanel.
En 2 mm tyk stålplade blev renset for fedt og rust, og en belægning med en tykkelse på 400μm blev påført.
Farve GB/T9761 | Ingen synlig forskel (sammenlignet med standardpladen) | |
Udseende (visuel inspektion) | Niveau og glat (let appelsinskal er tilladt) | |
Filmtykkelse µM GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Gloss % Gb/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (det justeres efter kundebehov) | |
Bøjning (med filmtykkelsen på 200 um) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Landhårdhed (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Lav temperaturresistens Q/HJ 008-2008 | Ingen revner ved -35 ℃ i 60 timer | |
Adhæsion (se 5.5.2.3.2 i JT/T 600.1) | Niveau 0 | |
Impact Test (9n · m) 6,3,5 i GB/T18226 | Ingen skrælning eller brud forekommer i belægningen | |
Salt spray | Ingen krydsning til 500 timer GB/T 18226 | Ingen blærende, skrælning og rustning |
Krydsning til 8 timer GB/T 18226 | Ingen blærende, skrælning og rustning | |
Fugt og varmemodstand for 8 timer GB/T 1740 | Ingen blærende, skrælning og rustning | |
Accelereret forvitringstest, 1.000H GB/T 1865 | Tab af glans og misfarvning: niveau 1; Kalk og revner: niveau 0 | |
Naturlig eksponering for et år GB/T9276 | Tab af glans og misfarvning: niveau 1; Kalk og revner: niveau 0 | |
Gennemvædet i 5%HCI i 400 timer | Ingen ændring i belægningsudseende | |
Gennemvædet i 5%NaOH i 72 timer | Ingen ændring i belægningsudseende |
Hygiejne og sikkerhed:
Pulverbelægningerne er sikre at bruge og indeholder ikke toksiner. Det er dog vigtigt at undgå at indånde støvet. Operatører skal bære passende støvmasker og beskyttelsesbriller.
Forsigtighed:
For optimal vedhæftning anbefales det at fosforisere eller farve underlaget efter affedtning og rustfjernelse.
Overdreven varme kan få den coatede film til at alder og ændre farve. På den anden side kan lave temperaturer resultere i en tynd og ru film med defekter. Derfor skal den ideelle opvarmningstemperatur bestemmes ved testning baseret på metaltykkelsen og belægningsfaciliteter, der bruges af kunden.
Når man designer emnet, skal skarpe dele jordes, og der skal ikke være nogen huller i svejsning. Metaltykkelsen og tråddiameteren i emnet skal matches tæt.
Dette produkt er ikke egnet til efterbehandling af deformerede stykker, der allerede er coatet. Som alle polymerpulvere, især når de er i bevægelse, kan pulverbelægningen antænde eller forbrænde, hvis de udsættes for høje temperaturer.