Produktbeskrivning:
JX -polyetenpulverbeläggningarna är tillverkade av polyetenhartser, funktionella tillsatser, kompatibilisatorer, fyllmedel och pigment. Dessa beläggningar har utmärkt vidhäftning, kemisk stabilitet, korrosionsbeständighet, elektrisk isolering och låg temperaturmotstånd. Utomhusvädermotståndet kan anpassas för att uppfylla kundkraven. Jämfört med vanliga polyetenpulver är en av dess huvudfunktioner att den kan sprayas som en tunn beläggning under både kalla och heta förhållanden. Det kan också appliceras med en fluidiserad bädd.
Ansökningsområde:
Dessa beläggningar är lämpliga för sprutning på olika kemiska utrustning, metalldelar och industriella rörledningar.
Pulverbeläggningsegenskaper:
Icke-flyktigt innehåll: ≥99,5%
Partikelstorleksfördelning: ≤200um
Specifik vikt: 0,91-0,95 (varierar beroende på färg)
Smältindex: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), beroende på arbetsstycket och processen.
Lagring:
Förvara i svala, torra områden under 35 ℃ för först till kvarn, först serverad användning.
Förpackning:
Beläggningarna är förpackade i sammansatta papperspåsar eller kartonger, med en nettovikt på 20 kg per påse.
Prestanda för beläggningar:
Ett testark framställdes med hjälp av en provpanel.
En 2 mm tjock stålplatta rengjordes av fett och rost, och en beläggning med en tjocklek av 400 um applicerades.
Färg GB/T9761 | Ingen synlig skillnad (jämfört med standardplattan) | |
Utseende (visuell inspektion) | Nivå och slät (lätt orange skal är tillåtet) | |
Filmtjocklek μm GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Glans % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (det justeras enligt kundkraven) | |
Böjning (med filmtjockleken 200 um) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Shore Hardness (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Låg temperaturmotstånd Q/HJ 008-2008 | Ingen sprickor vid -35 ℃ för 60h | |
Vidhäftning (se 5.5.2.3.2 i JT/T 600.1) | Nivå 0 | |
Impact Test (9N · m) 6.3.5 i GB/T18226 | Ingen skalning eller sprickor sker i beläggningen | |
Saltspray | Ingen korsning för 500 timmar GB/T 18226 | Ingen blåsande, skalning och rostning |
Korsning för 8H GB/T 18226 | Ingen blåsande, skalning och rostning | |
Fukt och värmemotstånd för 8H GB/T 1740 | Ingen blåsande, skalning och rostning | |
Accelererat vädertestning, 1 000 timmar GB/T 1865 | Förlust av glans och missfärgning: nivå 1; Kalking och sprickor: nivå 0 | |
Naturlig exponering i ett år GB/T9276 | Förlust av glans och missfärgning: nivå 1; Kalking och sprickor: nivå 0 | |
Blöt i 5%HCl för 400H | Ingen förändring i beläggningsutseende | |
Blöt i 5%NaOH för 72h | Ingen förändring i beläggningsutseende |
Hygien och säkerhet:
Pulverbeläggningarna är säkra att använda och innehåller inte toxiner. Det är dock viktigt att undvika inandning av dammet. Operatörer bör bära lämpliga dammmasker och glasögon.
Försiktighet:
För optimal vidhäftning rekommenderas det att fosforisera eller färga underlaget efter avfettning och rostavlägsnande.
Överdriven värme kan få den belagda filmen att åldras och ändra färg. Å andra sidan kan låga temperaturer resultera i en tunn och grov film med defekter. Därför bör den perfekta värmetemperaturen bestämmas genom testning baserat på metalltjockleken och beläggningsanläggningarna som används av kunden.
Vid utformning av arbetsstycket bör skarpa delar jordas och det bör inte finnas några luckor i svetsningen. Metalltjockleken och tråddiametern i arbetsstycket ska matchas noggrant.
Denna produkt är inte lämplig för efterbehandling av deformerade bitar som redan har belagts. Liksom alla polymerpulver, särskilt vid rörelse, kan pulverbeläggningen antändas eller bränna om den utsätts för höga temperaturer.
Produktbeskrivning:
JX -polyetenpulverbeläggningarna är tillverkade av polyetenhartser, funktionella tillsatser, kompatibilisatorer, fyllmedel och pigment. Dessa beläggningar har utmärkt vidhäftning, kemisk stabilitet, korrosionsbeständighet, elektrisk isolering och låg temperaturmotstånd. Utomhusvädermotståndet kan anpassas för att uppfylla kundkraven. Jämfört med vanliga polyetenpulver är en av dess huvudfunktioner att den kan sprayas som en tunn beläggning under både kalla och heta förhållanden. Det kan också appliceras med en fluidiserad bädd.
Ansökningsområde:
Dessa beläggningar är lämpliga för sprutning på olika kemiska utrustning, metalldelar och industriella rörledningar.
Pulverbeläggningsegenskaper:
Icke-flyktigt innehåll: ≥99,5%
Partikelstorleksfördelning: ≤200um
Specifik vikt: 0,91-0,95 (varierar beroende på färg)
Smältindex: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), beroende på arbetsstycket och processen.
Lagring:
Förvara i svala, torra områden under 35 ℃ för först till kvarn, först serverad användning.
Förpackning:
Beläggningarna är förpackade i sammansatta papperspåsar eller kartonger, med en nettovikt på 20 kg per påse.
Prestanda för beläggningar:
Ett testark framställdes med hjälp av en provpanel.
En 2 mm tjock stålplatta rengjordes av fett och rost, och en beläggning med en tjocklek av 400 um applicerades.
Färg GB/T9761 | Ingen synlig skillnad (jämfört med standardplattan) | |
Utseende (visuell inspektion) | Nivå och slät (lätt orange skal är tillåtet) | |
Filmtjocklek μm GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Glans % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (det justeras enligt kundkraven) | |
Böjning (med filmtjockleken 200 um) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Shore Hardness (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Låg temperaturmotstånd Q/HJ 008-2008 | Ingen sprickor vid -35 ℃ för 60h | |
Vidhäftning (se 5.5.2.3.2 i JT/T 600.1) | Nivå 0 | |
Impact Test (9N · m) 6.3.5 i GB/T18226 | Ingen skalning eller sprickor sker i beläggningen | |
Saltspray | Ingen korsning för 500 timmar GB/T 18226 | Ingen blåsande, skalning och rostning |
Korsning för 8H GB/T 18226 | Ingen blåsande, skalning och rostning | |
Fukt och värmemotstånd för 8H GB/T 1740 | Ingen blåsande, skalning och rostning | |
Accelererat vädertestning, 1 000 timmar GB/T 1865 | Förlust av glans och missfärgning: nivå 1; Kalking och sprickor: nivå 0 | |
Naturlig exponering i ett år GB/T9276 | Förlust av glans och missfärgning: nivå 1; Kalking och sprickor: nivå 0 | |
Blöt i 5%HCl för 400H | Ingen förändring i beläggningsutseende | |
Blöt i 5%NaOH för 72h | Ingen förändring i beläggningsutseende |
Hygien och säkerhet:
Pulverbeläggningarna är säkra att använda och innehåller inte toxiner. Det är dock viktigt att undvika inandning av dammet. Operatörer bör bära lämpliga dammmasker och glasögon.
Försiktighet:
För optimal vidhäftning rekommenderas det att fosforisera eller färga underlaget efter avfettning och rostavlägsnande.
Överdriven värme kan få den belagda filmen att åldras och ändra färg. Å andra sidan kan låga temperaturer resultera i en tunn och grov film med defekter. Därför bör den perfekta värmetemperaturen bestämmas genom testning baserat på metalltjockleken och beläggningsanläggningarna som används av kunden.
Vid utformning av arbetsstycket bör skarpa delar jordas och det bör inte finnas några luckor i svetsningen. Metalltjockleken och tråddiametern i arbetsstycket ska matchas noggrant.
Denna produkt är inte lämplig för efterbehandling av deformerade bitar som redan har belagts. Liksom alla polymerpulver, särskilt vid rörelse, kan pulverbeläggningen antändas eller bränna om den utsätts för höga temperaturer.